Пресс-форма для литья протекторов

/".3" - 4,у ъ, ф ский доваТЕКТ отовление покрыитьем протектора ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) АНИЕ ИЗОБ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследоватеи конструкторский институт по обонию для шинной промышленности(56) Авторское свидетельство СССРМ 1052411, кл, В 29 С 45/02, 1982.Заявка ФРГ )Ф 2758396, кл, В17/37, опублик. 1978,(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПРОРОВ(57) Ис изгшек вь ва л Изобретение относится к производству покрышек пневматических шин и предназначено для литья протектора на каркас покрышки с боковинами.Целью изобретения является повышение качества покрышек, снижение отходов материала и упрощение конструкции прессформы.На фиг.1 изображен разрез пресс-формы в раскрытом положении; на фиг.2 - то же, в положении окончания процесса литья; на фиг.3 - узел на фиг,1 (поперечное сечение формообразующей полости; на фиг,4 - узелна фиг.1 (сечение формообразующей полости в плоскости, параллельной разъему пресс-формы); на фиг.5 - фрагмент развертки рисунка формы с литниками (вариант линейного расположения шашек); на фиг.6-то же (вариант шахматного расположения шашек).Пресс-форма для литья протекторов содержит нижнюю полуформу 1 с загрузочной на каркас покрышки, Сущность изобретения: пресс-форма содержит нижнюю и верхнюю полуформы с загрузочными камерами и жесткий дорн, поддерживающий каркас покрышки и образующий с полуформами формообразующую полость, По окружности последней для сообщения ее с загрузочными камерами равномерно расположены литники в виде щелей, перпендикулярных экватору покрышки и расположенных соответственно размещению шашек рисунка протектора. Щели выполнены длиной, равной ширине беговой дорожки протектора, и шириной, уменьшающейся в направлении от загрузочных камер к формообразующей полости, 6 ил. камерой 2, верхнюю полуформу 3 с загрузочной камерой 4 и жесткий тороидальный дорн 5, Дорн 5, поддерживающий каркас 6 с брекером и боковинами, и полуформы 1 и 3 образуют Формообразующую полость 7. Загрузочные камеры 2 и 4 соединены с Формообразующей полостью 7 литниками, выполненными в виде щелей 8. Щели 8 расположены в плоскостях, перпендикулярных плоскости, проходящей через экватор покрышки, и имеют длину, равную ширине беговой дорожки протектора. Ширина щели 8 уменьшается в направлении от загрузочных камер 2 и 4 к формообразующей полости 7 (см, фиг,4).Щели 8 расположены соответственно расположению шашек 9 протекторного ри. сунка (см, фиг,5 и 6),Верхняя полуформа 3 через промежуточное звено 10, снабженное нагревательным элементом 11, соединена с плитой 12 и траверсой 13 пресса (на чертеже не пока 1801756зан). Нижняя полуформа 1 смонтирована наштоках цилиндров 14 и снабжена нагревательным элементом 15. В полости загрузочных камер установлен кольцевой плунжер16, смонтированный на столе 17 пресса, накотором также смонтированы стойки 18, закрепленные на столе болтами 19,По месту смыкания полуформ выполненбайонетный выступ 20 для взаимодействияс кольцевым замком 21.Пресс-форма работает следующим образом.В исходном положении (см. фиг,1) подвижный стол 17 пресса находится в нижнем положении с нижней полуформой 1 идорном 5, поддерживающим каркас 6 покрышки с боковинами и брекером, Каркас 6может быть изготовлен ранее литьем илиформованием в другой пресс-форме на томже дорне, В загрузочную камеру 2 закладывают эластомерный материал в таком количестве, чтобы заполнить формообразующуюполость 7 пресс-фо р мы с учетом объема литников.Затем стол 17 с кольцевым плунжером16 главным силовым цилиндром на чертежах не показан) и нижняя полуформэ 1 сдорном 5 цилиндрами двойного действия 14перемещаются вверх до смыкания с верхней полуформой 3, и пресс-форму запираюткольцевым замком 21. В таком положениипресс-форма готова к заливке протектора,При литье подвижный стол 17 перемещается дальше вверх и кольцевой плунжер16, перемещаясь со стойками 18, выдавливает эластомерный материал через щели 8в формообразующую полость 7, При этомосуществляется заполнение как подрисуночной части протектора, так и его рисунка,в том числе и шашек 9. Эластомерный материал растекается одновременно по всей ширине протектора по окружности покрышки,вдоль нитей брекера в промежутках междущелями 8,После завершения литья включают нагреватели 11 и 15 на полуформах и производят вулканизацию покрышки. Дальнейшиеоперации состоят е раскрывании, прессформы, для чего снимают кольцевой замок21, опускают стол 17 с плунжером 16 и опускают нижнюю полуформу 1 с покрышкой на35 40 45 50 Формула изобретения Пресс-форма для литья протекторов, содержащая снабженные загрузочными камерами полуформы, образующие с жестким дорном формообразующую полость по окружности которой равномерно расположены литники для сообщения полости с загрузочными камерами, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения качества покрышек, снижения отходов материала и упрощения конструкции пресс-формы, литники выполнены в виде перпендикулярных экватору покрышки и расположенных соответственно размещению шашек рисунка протектора щелей длиной, равной ширине беговой дорожки протектора, и шириной, уменьшающейся в направлении от загрузочных камер к формообразующей полости. дорне 5, извлечении покрышки с дорном изполуформы, удалении из покрышки дорна,удалении материала, оставшегося в литниках.5 При изготовлении следующей покрышки процесс повторяется,Благодаря выполнению литников е виде. щелей, перпендикулярных экватору покрышки, с длиной, равной ширине беговойполосы протектора, течение эластомера материала осуществляется только по окружности покрышки, т.е, вдоль нитей брекера. чтоне нарушает геометрии расположения нитей и обеспечивает высокое качество по 15 крышки, Выполнение литников в видесужающихся щелей от загрузочной камерык формообразующей полости упрощает изготовление пресс-формы и сводится практически к простой операции - фрезерованию,20 Остатки элэстомерного материала в такихлитниках по объему меньше, благодаря чемуснижаются необратимые отходы материала,причем такие литьевые остатки легко отделяются от готовой покрышки без существен 25 ных следов, так как они сопряжены спротектором малым основанием, Расположение литников соответственно расположению шашек рисунка протектораобеспечивает первоочередное заполнениеЗ 0 больших полостей, что также способствуетисключению нежелательных потоков материала в формообразующей полости.1801756 Составитель Э,ГольтяковТехред М.Моргентал орректор А Гунько Реда Подписноеитета по изобретениям и открытиямква, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 819 Тираж ВНИИПИ Государственного ком при ГКНТ СС 113035, Мос