Станок для двусторонней гибки труб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 180166 я)5 В 21 О 7/02 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 863065, кл, В 21 0 7/02, 1979.(54) СТАНОК ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИТРУБ(57) Использование: в гибочном производстве. Сущность изобретения; станоксодержитустановленный на раме механизм загрузки,связанный с механизмом загрузки сталкиватель изделия, накопитель, установленныйна раме ниже плоскости подачи, и размеИзобретение относится к трубогибочному производству, в частности к устройствамдля двусторонней гибки труб,Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счетполучения изделий с числом изогнутых участков больше двух,На фиг. 1 изображен общий вид станка;на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 -4гибочный механизм в положении загна фиг, 4 - гибочный механизм в конположении гибки; на фиг. 5 - разрезифг, 4; на фиг, 6 - разрез Б - Б на фигфиг. 7 - разрез Г - Г на фиг. 3,Станок для двусторонней гибки труб состьит иэ рамы 1, на которой установлен механизм загрузки, включающий питающи щенныи между накопителем и сталкивателем узел гибки, включающий два симметричных шаблона, установленйых на подъемном механизме ниже плоскости подачи, и приводные гибочные ролики. На подъемном механизме с возможностью перемещения вдоль направления подъема относительно имеющихся шаблонов закреплен дополнительный шаблон, Сталкиватели размещены ниже плоскости подачи по обе стороны шаблонов, Рабочие поверхности шаблонов и роликов выполнены из последовательно размещенных цилиндрического, торцового и плоского участков, при этом плоские участки шаблонов выполнены со стороны накопителя, а плоские участки роликов - с противоположной стороны. 7 ил. механизм 2 с бункером 3 и затвор 4 с гнеэ- С дом для трубы 5. Станок имеет сталкиватели 6 для выталкивания загнутой детали, Сталкиватели жестко связаны с механизмом загрузки и их совместное перемещение осуществляется силовым цилиндром 7, О Гибка осуществляется посредством узла 8, состоящего из верхнего силового цилиндра 9, производящего поворот левой 10 и пра-вой 11 обойм гибочных роликов вокруг осей 12, установленных на неподвижной траверсе 13, Последняя соединена с рамой скалками 14, по которым перемещается подвижная траверса 15 с шатунами 16, соединенными с обоймами роликов 10 и 11, Узел 8 содержит также нижний силовой цилиндр 17 для перемещения подъемного суппорта18, состоящего из расположенного ниже плоскости подачи центрального шаблона 19 и периферийных симметричных шаблонов 20, соединенных через пружину 21 со штоком цилиндра 17 так, что центральный шаблон имеет возможность перемещения вдоль направления подъема относительно периферийных шаблонов,В нижнем положении к шаблонам 20 примыкает накопитель 22, выполненный в виде двух прутков и установленный на раме ниже плоскости подачи, При этом узел гибки 8 размещен между накопителем и сталкивателями, а последние размещены ниже плоскости подачи по обе стороны шаблоновДля обеспечения фиксации заготовки наружные ролики 23 обойм 10 и 11 имеют желобчатую форму, а на шаблонах 20 имеются круглые выступы 24, высота которых не превышает величины упругой деформации. Наружные поверхности внутренних роликов 25 обойм 10 и 11 выполнены в виде последовательно размещенных цилиндрического, торового и плоского участков. Наружные поверхности периферийных шаблонов 20.также выполнены в виде последовательно размещенных цилиндрического, торового и плоского участков. При этом плоские участки шаблонов выполнены со стороны накопителя, а плоские участки роликов - с противоположной стороны,Станок работает следующим образом.Труба (заготовка) 5 из бункера 3 под действием силы тяжести попадает в гнездо затвора 4; находящегося в крайнем правом положении. После чего затвор 4 силовым цилиндром 7 переводится в крайнее левое положение (на фиг, 1), При этом отсекается выход труб из бункера 3. Труба перемещается в зону гибки, а ранее загнутая труба выталкивается сталкивателями 6 на накопитель 22, При этом цилиндр 17 находится в крайнем нижнем положении, а цилиндр 9 в крайнем верхнем, Затем силовой цилиндр 17 переводится в крайнее верхнее положение, При этом труба 5 шаблонами 20, находящимися в выдвинутом состоянии посредством пружины 21, выводится иэ гнезда затвора 4 и прижимается к роликам обойм 10 и 11. После этого осуществляется дожим трубы центральным шаблоном 19 до конечного верхнего положения, при этом происходит первый центральный гиб трубы. Цилиндрические участки рабочих поверхностей роликов 25 упираются в плоские участ ки рабочих поверхностей шаблонов 20, осиэтих шаблонов совмещаются с осями 12обойм 10 и 11. Затвор 4 отводится в крайнееправое положение (на фиг. 1), Шток силово 5 го цилиндра 9 выдвигается, при этом подвесная траверса 15 скользит по скалкам 14,а шатуны 16 поворачивают обоймы 10 и 11вокруг осей 12 - происходит двусторонняягибка трубы роликами 23 и 25 вокруг шабло"0 нов 20. Затем силовой цилиндр 9 отводится .в крайнее верхнее положение, цилиндр 17 -в крайнее нижнее положение и цикл повторяется,Таким образом, наличие в узле гибки15 дополнительного центрального шаблона,подпружиненного относительно периферийных шаблонов, позволяет произвести нетолько дожим трубы до конечного положения и ее фиксацию, но и произвести первый20 центральный гиб трубы, Это обеспечиваетгибку трубы более сложной конфигурации.Форма рабочих поверхностей роликов ишаблонов позволяет упростить процессудаления готовой трубы из зоны гибки без25 каких-либо дополнительных операций, что всвою очередь ведет к повышению эксплуатационной надежности.Формула изобретенияСтанок для двусторонней гибки труб,30 содержащий установленный на раме механизм загрузки, связанные с механизмом загрузки сталкиватель изделия, накопитель,, установленный на раме ниже плоскостиподачи, и размещенный между накопителем 35 404550 55 и сталкивателем узел гибки, включающий два симметричных шаблона, установленных на подъемном механизме ниже плоскости подачи, и приводные гибочные ролики, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения изделий с числом изогнутых участков больше двух, он снабжен дополнительным шаблоном, закрепленным на подъемном механизме с возможностьюперемещения вдоль направления подъема относительно имеющихся шаблонов, сталкиватели размещены ниже плоскости подачи по обе стороны шаблонов, рабочие поверхности шаблонов и роликов выполнены из последовательно размещенных цилиндрического, торового и плоского участков, при этом проские участки шаблонов выполнены со стороны накопителя, а плоские участки роликов - с противоположной стороны, 18016631801663 Редактор В. Тру к л. Гагарина, 101 оизаодстаенно-издатеаьскии комбинат "Патент",г. Уж Заказ 814 ВНИИПИ Госуда оставитель Л. Протопоповаехред М. Моргентал Корректор М. Самборская Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5