Композиция для получения матирующего слоя

союз советских СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .Ф:Р.-" РЕСПУБЛИК(51)5 С 09 О 133/12, 161/24 СУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕДОМСТВО СССРСПАТЕНТ СССР) Г К АВТОРСКОМУ С ТЕЛЬСТВУ Л) 4871987/05.содержит сополимер метилметакрйлата, ) 09.10.90 .: .стирола, монометакрилового"эфира этилен- ) 07,02,93. Бюл, М 5 . ,: . гликоля й метакриловой кислоты при массо- ) Владимирский химический завод.и На- вом. соотношении мономеров 35 - 50: 35 - 40: о-исследовательский институт химии и 5-20: 1-5 соответственно 100,0 ч тетрабунологии полимеров им, акад. В,А.Карги- . токсиметилмочевину 50,0 - 107,0 г, щавелевуюбпытным заводом .:. . кйслоту 0,5-1.5 ч., ацетопропионат целлюлозы Р,фельдман, Н.А, ФилипповаЛ,Н,Ма,0 - :35,0 ч. наполнители 1 аэросил, двуокисьев, Л.П.Мочалова," Н,Г.Макарова,тйтанэ)21 ОО - 350 0 ч.,органическиераствори,Генералова и А,Е,Куликова . ": .тели (ксилол, этилцеллозольв; изопропанол,.Авторское свидетельствоСССРзтилацетат, толуол) 550,0-800,0 ч. Сначала 1275026, кл, С 09 О 3/81, 1985.: готовят акриловое связующее, смешивая расТехнологический регламент. М 154 творакриловогосополимера ворганическом оизводство модифицированных пленок растворителестетрвбутоксиметилмочевиной полиэтйлентерефталатной основе мето- и щавелевой кислотой. В полученную смесьлакировайия" .1983, Владимирский хи- добавляют наполнитель, отдельно смешиваеский завод,ютацетопропионат целл)обозы. растворитель Би оставшуюся часть акриловогб связующего, КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МА- Полученные смеси совмещают, фильтруют, ф ф РУЮЩЕГО СЛОЯ;.,Характеристики покрытиястойкость к аце-использование: изготовление чертеж- тону 20 протираний, адгезид - отсутствуют пленок, плазовых чертежей и перфо- следы снятия, твердостьпо карандашу 6 Н.т. Сущность изобретения: композиция 2 табл."П на до ми 54 5 н л Йзобретение относится к комп есс изгОтовлен усложняеций;чаемые изрефталатной хрупкационны циям ироц линяеткомпозиполузтилентавышеннзкспл а маркирующего слоя, используемым дл тических заменителей бумажных но окрытия н ейке облада теполит йо- шает телеи жных них ой п ост св имер в качестве чертечертежей и перфолент.позиция матирующего слматериалов, содержащили термореактивныесв. инормации, напр плнок. плазовых Известна ком дл полимернйх термопластичные, что уху тва поли елает не ытий л т е ойс мерных ных материалов и д возможлученивиз них покр д я синтей бумаги,иболее близкойпо технической сущдостигаемой цепи к изобретению я композиция матирующего сря емая в производстве лак "МЧ"), соУ пленоч ным по тическо На ности и являетаполнители и растворители.статками композиции на основестичных связующих являются:льность растворения термоплаолимеров в растворителях, что удзу щие, н Недо термоппадлите строчных и50,0-107,00,5 - 1,5 кость с опалесценцией, без механических примесей, вязкость при 25 + 0,5 С по Хепплеру 600 - 1800 спз, условная вязкость по видержащая термореактивное акриловое связующее, ацетопропионат целлюлозы, наполнители (Ва 504 и/или Т 102, аэросил А),растворители и другие целевые добавки, например антистатик. Таким образом, термореактивное связующее представляет собой50%-ный раствор сополимера ММА(36)+ Ст(36) + СПМ (11) + ЭА (1.5)+ ИК или МАК (2),модифицированного гексабутоксиметилмеламином (бутилированным метилмеламином), в смеси ксилола и 2-этоксиэтилацетатапри их соотношении 6,9:3,1,Недостатком известной композиции является недостаточно высокая стойкость крастворителям (ацетону), что не позволяетповторно использовать полимерный пленочный материал для чертежных работ, печати и перфолент, из-за невозможностиснятия растворителями нанесенного на егоповерхность иэображения или загрязнений,Другим недостатком известной композиции является ограниченная область применения, - : практически только длячертежной пленки,Цель изобретения - повышение ацетоностойкости композиции и расширениетехнологических возможностей использованияее в производстве полимерных материалов,Поставленная цель достигается тем, чтокомпозиция для получения матирующегоСлоя, включающая термореактивное акриловое связующее, модифицирующую добавку,ацетопропионат целлюлозы, наполнители иорганические растворители, согласно изобретению, она содержит в качестве термореактивного акрилового связующего сополимерметилметакрилата(ММА)(35 - 50), стирола(СТ)(35 - 50), монометакрилового эфира этиленгликоля (МЭГ)(5-20) и метакриловой кислоты(МАК) (1 - 5), в качестве модифицирующей добавки тетрабутоксиметилмочееину и дополнительнощавелевую кислоту при следующемсодержании компонентов, мас.ч.:Указанный акриловыйсо полимер 100,0ТетрабутоксиметилмочевинаЩавелевая кислотаАцетопропйонатцеллюлозы 28,0 - 35,0Напал нители 210,0 - 350,0Оргайическиерастворители 550,0 - 800,0Акриловое связующее представляет собой 50 -ный раствор указанного выше сополимера с модификатором в смеси о-ксилола иэтилцеллозольва (70:30). Бесцветная жид 101520 скоэиметру ВЗпри 23 + 1 С 120-360 сек, Растворяется в ацетоне, атил целл озал ьве неограниченно, Температура вспышки 25 С,Используемый модификатор - тетрабутоксиметилмочевина (бутилированная метилмочевина) (мочевино- формальдегидная смоламарки К-02 КБ, ОСТ 6-10-419-78, изменение 1,2),Состав термореактивного акрилового связующего, мас.ч.:Акриловый сополимер 100 Тетрабутоксилмочевина 50-107 Щавелевая кислота 0,5 - 1,5 Растворители (о-ксилол-этил цел лозол ьв 70: 30) 180-220 Сущность изобретения поясняется следующими примерами,В случае порционного введения по стадиям некоторых компонентов в примерах указаны проценты их введения от количеств, приведенных в табл,1 и 2. П р и м е р 1 - 3 (по изобретению). Получение композиции матирующего слоя (лака"МЧ"). для чертежной пленки.3 стадия,В смеситель с турбинной мешалкой загружают 26 этилацетата (ГОСТ 8991-78) и53 оэтилцеллозольва (ГОСТ 8313-88). Во30 время перемешивания (400 об/мин) в сме-,ситель загружают 38 отермореактивногосвязующего, содержащего акриловый сополимер, мочевинно-формальдегидную смолумарки К-02 КБ (тетрабутоксиметилмоче 35 вину) (ОСТ 6-10-419-78), щавелевую кислоту(ГОСТ 22180-76) и смесь растворителей оксилола (ГОСТ 8410-78) и этилцеллозольвапри их соотношении 70:30. После 10 мин.перешивания медленно в течение 60 мин40 загружают (ГОСТ 3158-75), постепенно увеличивая число оборотов мешалки до 1000,При достижении однородности смеси в смеситель загружают (ГОСТ 9808-84) в аэросилА(ГОСТ 14922-77) и продолжают пере 45 мешивание смеси в течение 30 мин. Дляоднородного диспергирования наполнителей полученную смесь пропускают через песочную мельницу;И стадия,. В такой же смеситель заливают изопропанол (ГОСТ 9805-84), толуол (ГОСТ 5789-78)и остальное количество (74 о ) этилацетата,При перемешивании в течение 20 мин засыпают ацетопропионат целлюлозы (СТП 6-0555 021-104-82), После полного растворения егов смеситель загружают остальное количество (62 ) термореактивного связующегоМассу перемешивают в течение 15 мин дополного растворения сополимера в связующем,1792953 10 20 25 30 наносят адгезионный слой и сушат при35 120 + 5 С в течение 5 ч, затем матирующий 40 45, Формула изобретенияКомпозиция для получения матирующего логя для полимерных материалов, включающая термореактивное акриловое 50 связующее, модифицирующую добавку, ацдтопропионат целлюлозы, найолнители и ор)анические растворители, о т л и ч а ющя с я тем, что, с целью повышения ее аце)тоностойкостии расширения технологических возможностей ее использбванйя приизг)отовлении йолимерных пленочных матери лов, она содержит в качестве термореакти ного акрилового связующего сополимер Полученнуюпорцию суспензии пропу кают через песочную мельницу, Затем за ружают впорцию и перемешивают 20 ми, Полученную композицию матирующего лоя фильтруют.Для испытания композиции изготавлива т образцы чертежной пленки ПНЧ-КТ. Для этого на пслиэтилентерефталатную (П ТФ) пленку, толщиной 25 мкм последова ельно наносят: а) адгезионный слой (лак нП н), содержащий осветленную воду, мура ьиную кислоту.азросил А, трихлору сусную кислоту и натриевую соль вы окосульфированного масла, и б) компози ию матирующего слоя, приготовленную вы еописанным способом. Образцы полученной чертежной пленкиис ытывают в соответствии с ТУ 6-19-20182, определяя адгезию лака к подложке, вос,. приятия и стирание карандаша, восприятиятуи и твердость по карандашу, определяют)также стойкость к ацетону по методикеан лийской фирмы нОзалид"гПримеры 4 и 5 (по изобретению), Получ ние композиции матирующего (бумифици ующего) слоя (лака нСБп).)стадия,В смеситель загружают 33 зтилацетата и 640 Д этилцеплозольва, При работающейме алке(400 об/мин) загружают 61 О 0 терморе ктивного связующего, смесь перемешивают до полного растворенйя сополимерасвязующего, Последовательно загружаютазосип АУ 5 медленно в течение 40 - 80ми-) Т 02, постепенно увеличивая число оборотов мешалки до 800 и олеокс (ТУ 6-14-286 т 8), Смесь перемешивают до однородноима сы и пропускают через песочную мельницу голаокс - смесв полиоксизтиленглико.ле 8 ык эфиров олеиновоа кислоты), стадия.В смеситель заливают изопропанол, толуол, остальное количество (677 ь) этилацетата. При работающей мешалке в смесительзагружают ацетопропионатцеллюлозы. Содержимое перемешивают до однородной массы. После этого загружают остальное количество (39 термореактивного связующего. Пропустив через песочную мельницу, порцию смешивают с -й порцией. не менее 20 мин,Полученную композицию матирующего(бумифицирующего) слоя (лака СБ) наносят на ПЭТФ-основу, на которую предварительно нанесен адгезионный слой, Образцы полученной синтетической бумаги (пленки СБ-П) подвергают испытаниям в соответствии с ТУ 6-49-571783-311-890 определяя адгезию лака "СБн к ПЭТф-пленке, коэффициент пропускания света и усадку в продольном направлении, а также Стойкость к ацетону, как в примерах 1 - 3,П р и м е р 6 (по прототипу).Композицию получают, как в примерах 1 - 3.Свойством, которое позволило расширить область применения покрытия(как для чертежного материала, так и для синтетической бумаги) является более высокая ацетоностойкость при сохранении требуемой эластичности.Нанесение покрытий на полиэтилентерефталатную пленку для указанньй материалов производят методом окунания при температуре окружающей среды, Сначала слой, толщиной 8 - 10 мкм, который сушат при 165 + 5 С в течение 45 с, Как видно из табл.2, покрытие по прототипу (пример 6) нельзя использовать для чертежного материала, из-за низкой ацетоностойкости и твердости по карандашу. метилметакрилата, зстирола, монометакрилового эфира этиленгликоля и метакриловой кислоты при массовом соотношении мономеров 35 - 50:35:50:5 - 20:1 - 5, в качестве модифицирующей добавки -тетрабутоксиметилмочевину и дополнительно щавелевую кислоту при следующем соотношении компоненртов, мас;ч.: сополимер метилметакрилата, стирола; монометакрилбвого эфира этиленгликоля и метакриловой кислоты при их массовом соотношении 35-50:35- 50:5 - 20:1 - 5 100,0;тетра бутоксиметил1792953 210,0 - 350,0;550,0 - 800;О. мочевинащавелевая кислотаацетопропионатцеллюлозы наполнители органические растворители 50,0-107,0;0,5-1,5; 28,0-35,0;,Таблица Композиции по изобретениюпримерыФ Наименование компонентов и показателей ечаТребования ТУФМЧ СБ6-9" 6-49"57"-311-89 Серийные компо" зициие а е мет лак МЧпрототип лак СБ г 3 100 100 100100 100100100: "8;0 . 90 . 12: 13 15. " 6,3 10,0 .:6,5 50- 51127 120 " 140168 , 170 53 8948 5 О55 .7 О 38 685 80 1 Оо 69 1 Ьо 67132,5168 1 ЬО 210 210 250 132 . 164,5140150 , . 130 140150 109094948227,1 2415 210 329,5 350 779 259,1568 550 . 635764800 448600Качественные показатели Сополимер предлагаемый Сополимер ОК Гексабутоксимеламин Тетрабутоксимочевина Щавелевая кислота Ацетопропионатцеллюлозы Сернокислый барий Двуокись титана Аэросил АОлеокс Этилцеллозольв Изопропанол Толуол ЭтилацетатО-ксилол2-ЭтоксиэтилацетатОбшее к-во наполнителей растворителей н Стойкость к ацетону, числопротиралий 21 20 .:2429 30 1. Отсутствие следов снятия лака с основыОтсутствуют следы сня-.- " Отсут.тия тушиОтсутств,царапины и - . - . Отсут.графит Адгезиялака к основеВосприятие туши Восприятие и стираниекарандаша Отс.царап и графит Твердость по карандашу 6 Н6 Н ЬН . --НН Отсследыграфита Коэффициент пропусканиясвета, н/б, 2- -, , -23 21,: .;-.30,0 Усадка в профильнбм на- правле 1 ии н/б, 2 0;50. О,Ь 2 1 0Про- Дополнит. приметотипы Показатели 2 3 а.с. контр. СССР примерИ.127502 етоностойкость, число протираниюедость по ка эн аш 3 НВ-Н20 6 Н 20 6 Н 20 6 Н А Т Э 20 Отсутствуют для стержня 1 мм Составитель Т.Бровкина тор Г.Никольская Техред М.Моргентал Корректор С,Юскоказ 481 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 В пя П та астичность /изгиб вокруг стержней-1 мм/, трещины, отслаивания достойкость, внешний вид при кичении в воде 1 ч,очность при ударе груза 1 кг, высо 50 см, трещины смятия, отслаиван,Без изменения ОтсутствуютИмеются для стержня 33 мм Имеются трещины, отслаив.