Способ получения азотного удобрения

СОК)3 СОВЕ ТСКИХСО 1 ИАЛИСТИЧЕСКИХРГСПУВЛИК ЦИ ПИСА К ПАТЕН ется сложпроцесса,емы. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Белорусский технологический институтим, С,М.Кирова, Гродненское производственное объединение "Азот" им. С,О.Притыцкого, Белорусский научно-исследовательский институт почвоведения и агрохимии и Институт проблем использованияприродных ресурсов и экологии АН БССР(73) Гродненское производственное обьединение "Азот" им, С,О.Притыцкого(56) Авторское св детельство СССРМ 1659386, кл. С 05 6 3/08, 1989. Изобретение относится к производству минеральных удобрений, в частности к технологии карбамида.Известен способ получения сложно- смешанного удобрения, включающий предварительное введение двойного суперфосфата в плав карбамида при одновременной обработке газообразным аммиаком, Обработку аммиаком ведут до рН 6,5 - 6,8, Получают сложно-смешанное удобрение с соотношением питательных веществ, й:Р 205 = 1:2. Полученный продукт содержит до 48 оь питательных веществ.Недостатками способа являность аппаратурного оформлениягромоздкость технологической сх И 1792411 АЗ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОГО УДОБРЕНИЯ(57) Изобретение относится к производству минеральных удобрений на основе карбамида, Сущность изобретения: в способе, включающем введение добавки - раствора гумата - в раствор карбамида и грануляцию полученного продукта, предлагается для упрощения способа и улучшения агрохимической эффективности удобрения в качестве раствора гумата использовать 10-12 о-ный водный раствор гидрогумата или оксигумата натрия, полученных иэ торфа, а введение добавки осуществлять в раствор карбамида на первой ступени вь:парки в количестве из расчета по сухому веществу 0,05-0,10 О гумата натрия от массы удобрения при 120 С. Я При этом раствор гумата натрия следует вводить в 65-68 О/о-ный водный раствор карбамида, 1 э,п.ф-лы, 2 табл. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения сложно-смешанного удобрения путем введения в плав карбамида фосфорсодержащего компонента (аммофоса или двойного суперфосфата) в смеси с гумматом аммония. В плав карбамида с концентрацией 80при температуре 90-100 С вводят гумат аммония (рН 6 - 12) в количестве 25 - 35 и фосфорсодержащий компонент в количестве 50-250 Д от массы карбамида. Смесь тщательно перемешивается и направляется на гранулирование, Полученный продукт содержит, мас.о: М 14,6-31,3; Р 2 ОВ 14,5 - 29,2, органики 10,0 - 10,3.50 55 Недостатком известного способа является низкое содержание азота в удобрении, Кроме того, введение добавки в плав карбамида с концентрацией 804 и температурой 90 - 100 С ведет к разложению карбамида и потери азота. Способ не нашел широкого практического применения из-за невысокой эффективности действия вводимой добавки и сложности аппаратурного оформления,Целью изобретения является упрощение способа и повышение агрохимической эффективности удобрения,Цель достигается тем, что в способе получения азотного удобрения, включающем введение добавки - раствора гумата в раствор карбамида и грануляцию полученного продукта, в качестве раствора гумата используют 10 - 120-ный водный раствор гидрогумата или оксигумата натрия, полученных из торфа, а введение добавки осуществляют в раствор карбамида на первой ступени выпарки в количестве из расчета по сухому веществу 0,05 - 0,100 гумата натрия от массы удобрения при температуре 120 С, Причем раствор гумата натрия вводят в 65 - 680-ный водный раствор карбамида.Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом позволяет заключить, что заявляемый способ отличается от известного следующим, В качестве раствора гуматов используют 10 - 120(-ный водный раствор гидрогумата или оксигумата натрия, выделенного из торфа; введение добавки осуществляют в 65 - 680- ный водный раствор карбамида на первой ступени выпарки в количестве 0,05 - 0,1004 гумата натрия (из расчета по сухому веществу) от массы удобрения при температуре 120 С. Предлагаемый способ включает стадии введения добавки в раствор карбамида, упаривание модифицированного раствора и гранулирование. Способ может быть реализован в промышленном масштабе на существующем технологическом оборудовании,Известный способ предполагает применение в качестве добавки гуматов аммония в сочетании с фосфорсодержащим компонентом (порошковидным двойным суперфосфатом или аммофосом с частицами размером не более 1 мм); количество вводимой добавки составляет соответственно 25-35 ф и 50-250 ; введение добавки осуществляет при температуре 90-100 С, Известный способ предполагает введение процесса получения удобрения следующим образом: введение добавки в плав карба 5 10 15 20 25 30 35 40 45 мида, перемешивание и гранулирование,Способ не нашел практического применения в промышленности,Гуматы натрия, предлагаемые в качестве добавки для введения в раствор карбамида, получают из торфа и выпускаютсясогласно ТУ 88 БССР 202-91 "Гидрогумат" иТУ 88 БССР 204-91 "Оксигумат", Препаратыиспользуются в сельском хозяйстве как регуляторы роста растений, входят в составпитательных субстрактов в теплично-парниковых хозяйствах, применяются в виде добавок в поливные воды при выращиваниирастений, а также при предпосевном замачивании семян,Гидрогумат натрия - продукт гидролитической деструкции торфа путем последовательной обработки его при температуре110 - 120 С в кислой и щелочной средах,Оксигумат натрия - продукт окисленияторфа перекисью водорода в водно-щелочной среде при повышенной температуре иизбыточном давлении в присутствии катализатора,Гуматы натрия из торфа представляютсобой темно-коричневую вязкую жидкостьсо средним содержанием органических веществ 9 - 100, р Н 10 - 11 и имеют состав, 0;Гидрогумат; органическаямасса 9 - 10минеральная часть 2,4-2,6вода 87,2-88,6гуминовыевеществаступень выпарки, позволяет получить удобрение с целым рядом новых свойств.Снижение скорости растворения карбамида, содержащего гуматы натрия, по сравнению с исходным (стандартным) карбамидом обьясняется тем, что при повышенной .температуре 120-140 С между карбамидом и гуматом натрия происходит взаимодействие с образованием менее растворимых комплексных соединений, которые, кроме того, способствуют замедлению процесса нитрификации азота карбамида в почве.Гуматы натрия, выделенные из торфа, обладают повышенной биологической активностью, Биологически активные гуминовье вещества торфа, не проникая внутрь живой клетки, повышают степень проницаемости мембран для элементов минерального питания и интенсифицируют обмен веществ в клетке, что в конечном итоге приводит к повышению урожайности сельскохозяйственных культур и улучшению качества сельскохозяйственной продукции.Высокая биологическая активность используемых гуминовых препаратов дает возможностью вводить их в кэрбамид в небольшом количестве (0,05-0,10% в пересчете на сухое вещество) и получать удобрение с высокой агрохимической эффективностью.Удобрение может быть получено на существующем технологическом оборудовании по производству гранулированного карбамида без внесения изменений в ведение технологического процесса. По сравнению с прототипом осуществление процесса по предлагаемому способу позволит снизить стоимость продукции в основном за счет уменьшения количества вводимой добавки до 0,05-0,10 и капитальных затрат нэ осуществление процесса,Оптимальное количество гуматэ натрия, вводимого в раствор карбамида, составляет 0,05 - 0,10 . При количестве вводимого гумата натрия менее 0,05 не проявляется его положительное влияние на физико-химические и агрохимические свойства удобрения, Введение гумата натрия в количестве более 0,1 не сказывается положительно нэ агрохимических свойствах удобрения.Ниже приведен пример осуществления способа в условиях, аналогичных промышленным,К 50 т 65-68%-ного водного раствора карбамида после второй ступени дистилляции, имеющего температуру 120 С, добавляют 175 кг 10 -ного водного раствора оксигумата натрия, Полученную смесь направляют на первую ступень выпарки, гдетемпература раствора достигает 130"С, асодержание карбэмида в плаве - 98-967 ь, азатем на вторую ступень выпарки, где тем 5 пература плава - 140 С, а содержание карбамида - 99,5-99,80 . Со второй ступенивыпарки плав поступает на грануляцию. После грануляции в потоке воздуха получаютгранулированный продукт следующего10 фракционного состава, %: размер гранул 14 мм - 99,7; 2 - 3 мм - 86,2; 1 мм - 0,2. Статическая прочность гранул - 0,94 кгс/гран,Содержание воды (по Фишеру) - 0,5. Содержание азота - 46,3. Содержание до 15 ба в к и - 0,05 Я.Аналогичным образом выполнены остальные примеры и сведены в табл.1,Результаты агрохимических испытанийудобрений, полученных по заявляемому20 способу, проведенные в производственныхопытах, свидетельствуют о том, что их применение обеспечивает повышение урожаякартофеля на дерново-подзолистых суглинистых почвах по сравнению со стандарт 25 ным карбамидом на 23 ц/га или 8,5,снижение содержания нитратов на 19,6; ана дерново-подзолистой супесчаной илипесчаной почве - на 31 ц/га или на 13,3,содержание нитратов - на 16,3%.30 Прибавка урожая при применении карбамида, содержащего гидрогумат натрия,под кормовые корнеплоды при внесениидробно по сравнению со стандартным карбамидом на дерново-подзолистой сугли 35 нистой почве составила 212 ц/га или19,9%, а при применении карбамида, содержащего оксигумат натрия, - 196 ц/га или23,7%; при внесении в один прием соответственно 285 ц/га или 26,7 и 220 ц/га или40 2620 ,При этом в вариантах с новыМи формами удобрений увеличилось содержание исбор сухого вещества, улучшилось качествокорней корнеплодов за счет снижения со 45 держания нитратов.Кроме того удобрения, содержащие гуминовые препараты (гидрогумат или оксигумат), способствуют увеличению содержаниясырого протеина в основной продукции и50 улучшают ее качество по аминокислотномусоставу,Результаты агрохимических испытанийсвидетельствуют о высокой агрохимической 55 эффективности удобрения и перспективности его применения.Применение удобрения, полученного попредлагаемому способу, под ряд сельскохозяйственных культур (картофель, ячмень, овес) позволяет снизить расход удобрения1792411 Таблица 1 Характеристика опытных партий удобрении. полученных по предлагаемому способуУдобрение Содержа ние азота, 1 Содержание влаги по Фиверу,Содержа- Статичес- д Г ансостав. инаминие до- кая проч- ческая 1-4 мм 2-3 мм 1 мм6 мм бавки,ность прочгранул, ность,кгс/гран. Карбамид,содержащийгидрогуматнатрия 46,3 46,З 46,3 46.3 46.3 46,3 46,3 46.3 46,3 О,4 0.39 042 0.4 0.50 0.50 0,44 0,45 0,46 0.05 О,О 7 О,1 О о,оз о О.О 5 0,06 оо 0.15 0.88 09 0.96 0.87 0,89 0,94 0.90 088 0.89 90 91 91 91 90 89 90 90 90 98,1 98,5 99,4 99,1 99,1 99,7 99,7 99,4 99,6 72,9 84,0 84 о 85,2 85,8 86,2 86,7 87,7 87,6 1,5 1,г 0.4 О,8 0,8 о,г о,г о,з Отс,Карбамид,содержащийоксигуматнатрияКарбамидГОСТ 2081-75 46,3 0,.44 - 0,46 0,76-0.81 93 98.6-99.0 84,8-87 1,0-1.2 Таблица 2 Сравнительные данные по предлагаемому и базовому объектам (образцы удобрений получены в лабораторных условиях)на 15 - 25 о, по сравнению с расходом карбамидэ для достижения одного и того же планируемого урожая. По сравнению с базовым объектом - карбамидом с защитным покрытием на основе продуктов окисления торфа . - удобрение, получаемое по заявляемому способу, содержит в 10 - 30 раз меньше модифицирующей добавки, сохраняя при этом положительное действие добавки (агрохимическую эффективность и ингибирующее действие) и обладает способностью медленнее выделять питательный компонент - азот (в средней в 1,3 раза), что способствует уменьшению потерь азота от вымывания и повышению коэффициента его использования,Формула изобретения1, Способ получения азотного удобрения, включающий введение добавки - раствора гумата в раствор карбамида и грануляцию5 полученного продукта, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью упрощения способа и повышения агрохимической эффективностиудобрения, в качестве раствора гуматаиспользуют 10 - 12 о-ный водный раствор10 гидрогумата или оксигуматэ натрия, полученных из торфа, а введение добавки осуществляют в раствор карбамида на первойступени выпарки в количестве из расчета посухому веществу 0,05 - 0,10 о гумэта натрия15 от массы удобрения при 120 С,2. Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что раствор гумата натрия вводят в 65 -68 о/о-ный водный раствор карбамида,1 О 1792411 Продолжение табл. 2 Составитель С. КулешоТехред М,Моргентал Корректор М. Максимишинец Реда аказ 169 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыти113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 и ГКН оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101