Диспергатор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК . . (19) 0 ЕТЕНИЯ строительной, химической и других отрас-. лях промышленности. Сущйость изобретейия;дйСпергаторсодержит корпус 2, привод, на валу 3 которого размещен рабочий орган 4 в виде цилиндрических камер 5 с тангенциальными щелевиднымиканалами Каждая цилиндрическая камера снабжена ударно-кавитационными элементами. Центральное отверстие каждой камеры имеет канал в форме спирали Архимеда. В нижней части, корпуса смойтированы контрударники 11 трапециевидной формы. На нижних поверхностях рабочего органа и корпуса могут быть смонтированы уплотнительные кольца 13 и 15 1 з.п. ф-лы, 5 ил,ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНВЕДОМСТВО СССР(71) Ивановский сельскохозяйственный институт и Институт сверхтвердых материаловАн УССР(56) Авторское свидетельство СССРЬ 1577925, кл, В 02 С 13/14, 1988.Авторское свйдетельство СССРМ 1565507, кл; В 02 С 13/14, 1988, . (54) ДИСПЕРГАТОР(57) Использование: в устройствах для Мок-рого измельчения различных материалов в 1782652 А.3Изобретение относится к устройствам для мокрого измельчения различных материалов и может быть использовано в строительной; химической и других отраслях промышленности.Известен также измельчитель, содержащий корпус с плоской крышкой, на кото, рой расположен загрузочный патрубок,внизу корпуса имеется конфузор; заканчивающийся патрубком для выгрузки готового продукта.Недостатком этого аналога также является низкая эффективность измельчения и недостаточная производительность по готовому продукту.Наиболее близким техническим решением, является диспергатор, содержащий корпус с загрузочным патрубком и центральным выгрузочным отверстием, привод с валом, на конце которого размещен рабочий орган в виде равноудаленных и параллельных оси вала цилиндрических камер с центральными осевыми отверстиями и обращенными навстречу вращению рабочего органа тангенциальными входными каналами щелевидной формы, имеющими потоконаправляющие лопатки,Недостатком указанного диспергатора является низкая эффективность измельчеЦель изобретения - повышение эффективности измельчения,Указанная цель доСтигаетСя тем, что в диспергаторе, содержащем корпус с загрузочным патрубком и центральным выгруэочным отверстием, привод с валом, на конце которого размещен рабочий орган в виде равноудаленных и параллельных оси вала цилиндрических камер с центральными осевыми отверстиями и обращенными навстречу вращению рабочего органа тан-. генциальными входными каналами щелевидной формы; . - имеющими потоконаправляющие лопатки, каждая цилиндрическая камера снабжена ударно-кавитационными элементами, выполненными в виде вертикально расположенных вогнутых сегментных пластин с острыми кромками, попарно обращенных вогнутостью другк другу, а каждое центральное осевое отвер стиецилиндрической камеры имеет канал в форме спирали Архимеда с соплом на конце, выходящим на периферию корпуса, при этом в никней части корпуса смонтированы контрударники трапециевидной формы, образующие радиальные каналы для выхода готового продукта через центральное выгрузное отверстие корпуса, при этом на нижних поверхностях рабочего органа и корпуса могут быть смонтированы уплотни 4тельные кольца, при этом кольцо рабочегооргана может иметь прямоугольные завихрители.На фиг.1 изображен общий вид диспергатора; на фиг,2 - разрез А - А на фиг.1 нафиг.3 - разрез Б - Б на фиг.1; на фиг.4 -разрез В-В на фиг.1; на фиг 5 - вид Е нафиг,1,Диспергатор содержит загрузочныйпатрубок 1, цилиндрический корпус 2, навертикальном валу 3 рабочий орган 4, Нарабочем органе соосно с валом закрепленыцилиндрические камеры 5 с щелевиднымиканалами 6, снабженными патоконаправляющими лойатками 7, Внутри камеры, параллельно ее образующей, установленыударно-кавитационные элементы 8. Нижняячасть камеры оснащена каналом 9 в виде:спирали Архимеда с выходным отверстиемв форме сопла 10, Нижняя торцевая крышкакорпуса имеет форму конуса, на поверхности которого установлены неподвижныеконтрударники 11, образующие радиальныеканалы 12; кольцо 13, и центральное вытрузочноеотверстие 14 для вывода готовогопродукта, На нижние поверхности рабочегооргана установлено кольцо 15 с завихрите-"лями 16 для турбулизации пульпы,Кроме повышения эффективности измельчения, определяемое наличием дополнительных разгонных и ударных элементовв предлагаемом устройстве возможно диспергирование проводить в непрерывном режиме работы,Диспергатор работает следующим образом.Материал подвергаемый измельчениюв виде пульпы через загрузочный патрубок1 поступает в корпус 2 диспергатора, гдеподхватывается потоконаправляющими лопатками 7 и через щелевидные каналы 6попадает в цилиндрические камеры 5. Расположенные внутри камер ударно-кавитационные элементы позволяюттурбулизировать поток пульпы, повыситьчисло ударных воздействий. между частицами диспергируемого материала; Кроме этого, пульпа при поступлении в камеру за счетцентробежных сил, возникающих при вращении рабочего оргайа, ударяется о поверхность ударно-кавитационных элементов иразрушается. В камере, в его центральнойчасти образуется зона пониженного давления с появлением множества кавитационных пузырьков, выхлоп которых приводит квозникновению локального гидравлического удара, Постоянное образование пузырейи их выхлоп создает в пульпезоны пониженного и повышенного давления, что способствует взаимному соударению частиц5 1782652 6Ъдиспергируемога материала, Кроме этого, суммируется. Эта скоростьскладывается иэ знакопеременная нагрузка, возникающая в относительной скоростй движения пульпы впульпе, приводит к появлению в частицах канале и йереносной скорости вращения ра-иэмельчаемого материала растягивающих и бочего органа.сжимающйх найряжений, приводящих к ин Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я тенсивйому ихразрушению; 1, Диспергатор, содержащий корпус. сТонкодйсперсйый материал двигаясь взагрузочным патрубком и центральным вы - осевом направлении цилиндра поступает вгрузочным отверстием, привод с валом, наканал 9, выполненный вформеспиралиАр- . конце которого размещен рабочий орган в химеда, ускоряется за счет центробежных 10 видЬ равноудаленных и параллельных осисил и при выходе иэ сопла 10 ударяется о вала цилиндрических камер с центральны, неподвижнце контрударники 11, установ- ми осевыми отверстиями и обращеннымиленные навстречу движения пульпы. При навстречу вращению рабочего органа танударе о поверхность контрударников про- генциальными входными каналами щелеисходит вторичное разрушение частиц 15 видной . формы, . имеющими диспергируемого материала, Высокодис-потоконаправляющие лопатки, о т л и ч а.оперсный материал, стекаясь по поверхно- щ и й с я тем, что, с целью повышения сти конйческого днища корпуса 2 через эффективностиизмельчения,каждаяцилинканалы 12 между контрударниками 11 выхо- дрическая камера снабжена ударно-кавита- дит из центрального выгрузочного отвер ционными элементами, выполненными в стия 14..виде вертикально расположенных вогнутыхДляустранения попадания диспергиру- сегментных пластин с острыми кромками,емого материала в готовый продукт, в ниж- попарно обращенных вогнутостью одна к ней части рабочего органа и корпус другой,акаждоецентральноеосевоеотвер- ;установлены кольца 13 и 15. На кольце 15, 25 стие цилиндрической камеры имеет канал в на его наружной поверхности, установлены форме спирали Архимеда с соплом на конзавихрители 16, имеющие прямоугольную це, выходящим на периферию корпуса, при . форму. Завихрители 16 выполняют две фун- этом в нижней части корпуса смонтированыкции, во-первых, диспергируют материал, кентрударникитрапециевиднойформы, обпоступающий в установку, во-вторых, оттал- ЗО разующие радиальные каналы для выхода кивают пульпу, предотвращая ее попадание готового продукта через центральное выгрув готовый продукт; зочное отверстие корпуса.Линейнаяскорость пульпы при выходе2, Диспергатор по п.1, о тл и ч а ю щ ииз сопла в предложенном диспергаторе на й с я тем, что на нижних поверхностях рамного выше, чем та же скорость у пратоти бочего органа и корпуса смонтированы уппа. Высокая эффективность измельчения в лотнительные кольца, при этом кольцо предложенном диспергаторе определяется рабочего органа имеет прямоугольные заи тем, что линейная скорость пульпы при вихрители.выходе из сопла, в отличие от прототипа .ектор А.Коэори Редак при ГКНТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 4474 ВНИИПИ 1782652 в-вСоставитель О. ГорбунТехред М.Моргентал Тираж, . Подписноерственного комитета по изобретениям и открыти 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5