Устройство для обработки междурядий пропашных культур

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОБРЕТЕНИЯ ПИСА К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР М 291663, кл. А 01 В 19/02, 1968.Авторское свидетельство СССР М 1308223, кл. А 01 В 19/02, 1985.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕЖДУРЯДИЙ ПРОПАШНЫХ КУЛЬТУР (57) Использование: в машинах для рыхления почвы в междурядьях пропашных культур. Сущность изобретения: устройство содержит раму, состоящую из грядиля 1 и продольного бруса, шарнирно соединенноГОСУДАРСТВЕН ЮЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) 1 В 39/00//А 01 В 23 го со стойкой 3 почвообрабатывающего органа 4 и подпружиненного свободным концом посредством штанги 7 и пружины сжатия 8. К продольному брусу шарнирно крепятся боковые брусья 11, на которых установлены рыхлительные пружинные зубья 14, В верхней части 17 они изогнуты по витку спирали, а в йижней части 18 - по кривой второго порядка, например гиперболе. На продольном брусе установлены дополнительные зубья для обработки средней части междурядий, Крайние зубья 20 имеют выполненные в виде конуса рабочие концы и установленные по высоте выше остальных зубьев на величину (0,3-0,5) Ь с целью исключения повреждений корневой системы растений, где Ь - глубина обработки почвы в междурядьях, 2 з,п,ф-лы, 4 ил.10 15 20 25 30 35 40 50 55 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к орудиям для рыхления почвы в междурядьях пропашных культур,Известно устройство для рыхления междурядий пропашных культур (авт,св. СССР ЬЬ 638293, кл, А 01 В 39/00, 19/02, 1977), включающее раму с раздвижными брусьями, на которых закреплены регулируемые по высоте зубья, причем на заднем конце рамы установлена регулируемая по высоте и обращенная тыльной стороной к направлениюдвиженйя рыхлительная лапа,Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для обработки междурядий пропашных культур (авт,св, М 1308223, кл. А 01 В 79/00, 19/02, 1985), содержащее расположенную по направлению движения раму, оба конца которой жестко соединены со стойками почвообрабатывающих органов, установленные на раме брусья, связанные между собой с возможностью регулировки ширины захвата, и закрепленные на брусьях регулируемые по высоте зубья, крайние из которых по ширине захвата имеют выполненные в виде конуса рабочие концы, а остальные зубья, закрепленные на брусьях, имеют скос, выполненный под острым углом к направлению движения, причем рама жестко крепится на стойках почвообрабатывающих рабочих органов с возможностью регулировки по длине и высоте относительно стоек, поворота на 180 и фиксации, при этом рама шарнирно связана с брусьями,Недостатком такого устройства является низкое качество обработки междурядий из-за забивания зубьев растительными остатками и плохого крошения почвенных комков на поверхности поля. Кроме того, из-за жесткого крепления рамы к стойкам почвообрабатывающих органов не обеспечивается копирование рельефа поля, что приводит к неполному уничтожению сорняков и к недостаточному рыхлению почвы.Целью изобретения является улучшение качества обработки почвы.Эта цель достигается тем, что в устройстве для обработки междурядий пропашных культур, содержащем расположенную по направлению движения раму, состоящую из грядиля и закрепленного на стойке почвообрабатывающего орудия продольного бруса, установленного на стойке с возможностью регулировки по высоте, поворота на 180 и фиксации и снабженного шаонирно прикрепленными к нему боковыми брусьями с изменяющейся шириной захвата, имеющими регулируемые по высоте зубья, крайние из которых по ширине захвата имеют выполненные в виде конуса рабочие концы, а остальные зубья имеют скос, выполненный под острым углом к направлению движения, каждый зуб выполнен в своей верхней части с изгибом по витку спирали, его нижний конец расположен вертикально и со смещением относительно его верхней части, а средняя часть каждого зуба на участке, сопряженном с его нижним концом, имеет наклон назад относительно его верхней части.При этом лучший результат получают тогда, когда продольный брус закреплен на стойке посредством горизонтального шарнира, подпружинен своим свободным концом относительно грядиля и снабжен зубьями для обработки средней части междурядий, а каждый эуб ниже витка спирали расположен по гиперболе.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - схема работы зуба (в сравнении с прототипом),Устройство содержит раму, расположенную по направлению движения и состоящую из грядиля 1 и продольного бруса 2, К грядилю 1 жестко прикреплена стойка 3 почвообрабатывающего органа (орудия 4). Продольный брус 2 закреплен на стойке 3 посредством ползуна 5 и горизонтального шарнира 6, что обеспечивает его регулировку по высоте и поворот вертикальной плоскости вокруг оси шарнира 6. Свободный конец бруса подпружинен относительно грядиля 1 посредством закрепленной на его конце штанги 7 и пружины сжатия 8. Штанга 7 имеет отверстия 9 для регулировки усилия сжатия пружины 8. К продольному брусу 2 с помощью шарниров 10 крепятся боковые брусья 11, ширина захвата которых регулируется планкой 12 с установочными отверстиями 13. На боковых брусьях 11 закреплены рыхлительные зубья 14 посредством болтов 15 с гайками 16. В своей верхней части 17 зуб 14 выполнен с изгибом по витку спирали, его нижний конец 18 расположен вертикально и со смещением относительно его верхней части 17, а средняя часть 19 зуба 14 на участке, сопряженном с его нижним концом 18, имеет наклон назад относительно его верхней части 17. Рабочие концы зубьев 14 имеют скос, выполненный под острым углом к направлению движения. На продольном брусе 2 установлены дополнительные аналогичные зубья 20 для обработки средней части междурядий, Крайние зубья 21 боковых брусьев 11 имеют выполненные в виде конуса рабочие концы и установлены по высоте выше остальных зубьев 14 на величину (0,3-0,5)й (с целью исключения по-,1782364 10 15 30 45 50 упругих деформаций зуба растительные ос- щ татки, которые обволакивают нижнюю вер- и55 вреждений корневой системы растений), где и - глубина обработки почвы в междурядьях.Устройство работает следующим образом,г:При первой обработке всходовбропашных культур, для уменьшения защитной зоны рядков, продольный брус 2 устанавливают настойке 3 почвообрабатывающего органа 4 таким образом, чтобы вершина угла, образованного боковыми брусьями 11, была обращена в сторону, противоположную направлению движения. Такое положение устройства обеспечивает перемещение почвенных комков и растительных остатков от рядков в среднюю часть междурядий, исключая при этом заваливание всходов растений почвой. При второй и последующих обработках, когда растения более развитые, устройство поворачивают на 180 О, при этом, кроме 20вычесывания сорняков и рыхления почвы,происходит окучивание растений"мелкокомковатой почвой, что обеспечивает уничтожение сорняков непосредственно в защитной зоне рядков. Зубья 14 и 20 устанавливают так,чтобы скос на их рабочих концах был обращен в сторону, противоположную направлению движения устройства. Раздвигая боковые брусья 11, устанавливают необходимую ширину захвата с помощью поперечной планки 12 с установочными отверстиями 13. Ползуном 5 крепят горизонтальный шарнир 6, соединенный с продольным брусом 2, на стойке 3 на необходимой высоте, определяемой глу-. биной обработки почвы, В зависимости от характера почвы подбирают необходимое усилие сжатия пружины 8, переставляя быстросъемный шплинт в отверстиях 9, Это позволяет в процессе работы .устройства копировать рельеф поля, сохраняя заданную 40 глубину обработки почвы. При работе устройства рыхление почвы осуществляется не только зубьями 14 боковых брусьев 11, но и дополнительными зубьями 20 продольного бруса 2, которые вычесывают сорняки, рыхлят и выравнивают почву в средней частимеждурядий,Выполнение рабочего органа, - зуба в верхней части с изгибом по витку спирали позволяет ему при работе колебаться, отклоняться назад и возвращаться в исходное, вертикальное положение. За счет этих тикальную его часть, сбрасываются, и зуб постоянно поддерживается в работоспособном состоянии. Величина отклонения зубьев во время работы зависит от глубины их хода, удельного сопротивления почвы и "конструкции самих зубьев. Средняя наклонная часть зуба, находящаяся на поверхностй поля, разгружает комки почвы эа счет их заклинивания между зубом и поверхностью поля. Причем лучший результат достигается в том случае, когда зуб ниже витка спирали выполнен по гиперболе. После проходе устройства обработанная площадь становится чистой от сорняков, мелкокомковатой и выровненной. Это, в свою очередь, позволяет сохранить влагу и питательные вещества в почве, что обеспечивает прибавку урожая в пределах 15 - 35 ф. Формула изобретения 1. Устройство для обработки междурядий пропашных культур, содержащее грядиль, в передней части которого посредством стойки закреплен рыхлительный рабочий орган, смонтированный на стойке рабочего органа под грядилем с возможностью регулировки по высоте, поворота на 180 и фиксации продольный брус, к которому шарнирно присоединены два диагональных бруса с регулируемым положением относительно направления перемещения рабочего органа, имеющим регулируемые по высоте зубья, крайние из которых по ширине захвата имеют выполненные в виде конуса рабочие концы,а остальные зубья имеют скос под острым угломк направлению движения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения качества обработки почвы, каждый эуб выполнен в верхней части с изгибом по витку спирали, его нижний конец расположен вертикально и со смещением относительно его верхней части, а средняя часть зуба на участке, сопряженном с его нижним концом, имеет наклон назад относительно его верхней части.2.Устройство по п.1, отл ич а ю ще ес я тем, что продольный брус закреплен нэ стойке посредством горизонтального шарнира, подпружинен свободным концом относительно грядиля и снабжен зубьями для обработки средней части междурядия.З.Устройство поп,1 или п.2,отл и ч а юе е с я тем, что нижний участок зуба расоложен по гиперболе.1782364 Составитель Н,Сокол Техред М.Моргентал Заказ 4459 Тираж, . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 113035, Москва,Ж, Раушская наб., 4/5 НТ СССР оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Редактор Г.Бельская Корректор О.Юрковецкая