Хонинговальная головка

(51)5 В 24 В 33 ОБРЕТЕНИ САНИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 0,002 мм. В головке неподвижные бр закрепленные нэ корпусе, выполне несением на них алмазоносного с позволяет прошлифовать их на кругл вальном станке с высокой степенью то исключив процесс приработки. Кро выполнение подвижного бруска 12 досплавной планкой и свободно про ющимся шариком 13, взаимодейств с угловым скосом направляюще обеспечивает прижим обрабатывае верхности заготовки к образующим вижных брусков строго паралл геометрической оси инструмента. 3(71) Харьковское производственное машиностроительное объединение "ФЭД"(57) Прецизионное хонингование отверстийобрабатываемых по схеме жесткий инструмент-плавающая деталь, изготавливаемых свысокой точностью, например с отклонением от цилиндричности в пределах 0,001 -мои по- непод- ельно ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР уски 10, ны с налоя, что ошлифочности, ме того с твер- качиваующим и иглы,Изобретение относится к прецизионно- сплава ВК 8, закрепленными на корпусе, одму хонингованию отверстий, обрабатывае- нако существенным недостатком данной хомых по схеме "жесткий инструмент - нинговальной головки является то, чтоплавающая деталь, изготовляемых с высо- режущие элементы ее размещены на покой точность, например с отклонением от 5 движном бруске,цилиндрической формы в пределах 0,001 - Согласно описания направляющая игла0,002 мм. этого инструмента имеет угловой скос равИзвестна жестко закрепленная ханин- ный 80,Допуск на изготовление свободногоговальная головка, представленная в книге размера 80, при выполнении точных инструН.Н.Богородицкий, Г.Г,Чубаров, Б.А.Лебе ментов обычно принимается равным + 5.дев "Технологическое оснащение хонинго- Такой же допуск + 5 может иметь конус 8вания" (МашЛ, 1984 г., с 14, рис. 1,6). конической колодки Т-образного подвижноСогласно описания корпус головки жестко го бруска. Поскольку кольцевые пружинызакреплен в шпинделе станка посредством постоянно прижимают Т-образный подвижгайки, а разжим брусков осуществляется 15 ный брусок к угловому скосу направляющейштоком хонинговального станка, воздей- иглы, то образующие алмазоносных планокствующим через направляющую иглу, вы- в первоначальный момент установки инстполненную с двумя корпусами на румента неизбежно составят с геометричеконические колодки подвижных брусков, ской осью инструмента некоторый угол.которые перемещаются в радиальном на обусловленный разностью допусков + 5 на.правлении. Применяются эти головки для . подвижном бруске и направляющей игле,предварительного и окончательного хонин- который будет искажать геометрию обрабаговЪния отверстий в кольцах, шатунах идру- тываемой детали в пределах 0,116 мм радигих деталях. ального смещения при заданной длинеНедостатком данной хонинговальной 25 конической части направляющей иглы поголовки является то, что ее режущие эле- рядка 80 мм. При этом будет значительноменты размещены только на подвижныхувеличено время приработки хонинговальбрусках, Это значительно снижает точность ной головки по технологической детали, кои жесткость инструмента и не позволяет тороебудетосуществлятьсядотехпор,покаобработать прецизионные отверстия с не образующие алмазоносных планок не стазначительным отклонением от цилиндрич- нут строго параллельными геометрическойности. оси инструмента. Только после полной приОтмеченный недостаток описанного работки данный инструмент окажется споаналога частично устранен в однобрусковой собным выполнить ту геометрическуюхонинговальной головке, описанной в 35 точность (0,001 - 0,0025 мм), о которой пистатье И.Е,Фрагина и В.Д,Брискина "Обра- шут в своей статье И.Е.Фрагин и В.Д.Бриботка прецизионных отверстий" (" Машино- скин.строитель", М 1, 1987, с.21). Без специальной приработки инструСогласно описания однобрусковая хо- мент, представленный в укаэанной вышенинговальная головка содержит корпус, на статье, обеспечить упомянутую точность неправляющую иглу с угловым скосом, может, тем более,чтоон предназначен дляравным 80, и Т-образный подвижный бру- обработки прецизионных отверстий по схесок, состоящий из конической колодки и ме "жесткое приспособление - плавающийдвух алмазоносных планок, На корпусе же- инструмент". При этом схеме хонингованиястко закреплены два неподвижных бруска, 45 цилиндрическая точность обработки во мновыполненные из твердого сплава ВК 8. Для гом определяется геометрической точновозврата Т-образного подвижногобруска в стью режущих элементов инструмента,исходное положение служат кольцевые пру- которые должны быть идеально параллельжины, а так же дополнительная осевая пру- ными геометрической оси хонинговальнойжина, смонтированная в корпусе. 50 головки.При этом коническая колодка Т-образ- Целью изобретения является повышеного подвижного бруска взаимодействует с ние точности обработки прецизионных отугловым скосом направляющей иглы, что верстий, например, корпусных деталейобеспечивает перемещение двух алмазо- аксиально-плунжерных насосов.носных планок в радиальном направлении, 55 Поставленная цель достигается за счетВ данной хонголовке частично устране- того, что в известном устройстве, содержаны недостатки, присущие аналогу. В частно- щем корпус, в рабочей зоне которого закрепсти - эта конструкция обладает большей лены два неподвижных бруска, установленныйжесткостью за счет выполнения двух непод- в пазу рабочей зоны подвижный брусок, состовижных брусков, выполненных из твердогоаящий из конической колодки, и закреплен- мощи пальца 3 и закреплена гайкой 4, Сменной на ней планки и перемещающуюся в ная-рабочая часть 2 зафиксирована по кону- корпусе направляющую иглу с угловым ско- су и при помощи штифта 5 и закреплена сом, согласно изобретения неподвижные гайкой 6. Шток 7 закреплен в подвижном бруски выполнены с нанесенным на них ал шпинделе станка и соединен с направляюмазоносным слоем, планка подвижного щей иглой 8, которая удерживается от пробруска изготовлена твердосплавной, а на ворота винтом 9. К сменной-рабочей части конической части колодки подвижного бру корпуса припаяны два неподвижных бруска установлен с возможностью взаимодей- ска 10 с нанесенным на них алмазоносным ствиясугловымскосомнаправляющейиглы 10 слоем, а подвижный брусок, состоящий из свободно прокачивающийся шарик. конической колодки 11 и твердосплавнойВыполнение неподвижных брусков с планки 12 свободноустановлен впазусменалмазоносным слоем позволяет прошлифо- ной рабочей части 2 корпуса, При этом на вать их на центрах корпуса с высокой сте-. конической части колодки 11 выполнено копенью точности, что обеспечивает полную 15 ническое углубление (см,фиг.2), в котором прилегаемость инструмента по эталонной установленсвободнопрокачивающийсяшадетали, Это повышает точность обработки. рик 13,взаимодействующий с угловым скоИзготовление планки подвижного бру- сом направляющей иглы 8, Коническая ска твердосплавной обеспечивает ее приле- часть углубления колодки 11 предохраняет гание к образующим обрабатываемой 20 шарик 13 от выпадения.детали со скольжением без резания, что ни Подготовка инструмента к работе осув коем случае не может отразиться на гео- ществляется следующим образом. Сменная метрической точности обрабатываемой за- рабочая часть 2 корпуса хонголовки уста- готовки. навливается на центрах круглошлифовальПоскольку на конической части колод ного станка, где осуществляется ки подвижного бруска установлен с воэ- прошлиоака неподвижных брусков 10 с можностью взаимодействия с угловым высокой степенью точности до требуемого скосом направляющей иглы свободно про- размера обрабатываемого отверстия издекачивающийся шарик, - то обеспечивается лия, предназначенного для хонингования, возможность самоустановки подвижного 30 Твердосплавная планка 12 так же протвердосплавного бруска по обрабатываемо- шлифовывается на тот же размер, что и нему изделию. При этом между угловым ско- подвижные бруски 10. после чего шарик 13 сом направляющей иглы и конической устанавливается в коническое углубление частью колодки подвижного бруска обеспе- колодки 11.чивается необходимый технологический за В нерабочем положении шпиндель хозор, поэтому отпадает необходимость в нинговального станка находится в верхнем тщательнойпригонкеэтихэлементовконст- положении, так что направляющая игла 5 рукции друг к другу с обеспечением необхо- перекрывает шарик 13.димой параллельности образующих В таком положении хонголовка вводит- подвижного бруска и геометрической оси 40 ся вобрабатываемоеотверстиеизделия, по- инструмента. Это требование выполняется. сле чего исполнительный механизм станка за счет самоустановки подвижного бруска . опускает шток 7(и направляющую иглу 8) до пообрабатываемойповерхностиэаготовки. обеспечения рабочего контакта твердоспТаким образом твердосплавная план- лавной планки 12 подвижного бруска, а таккэ подвижного бруска не осуществляет 45 же режущих элементов неподвижных процесс резания, а только обеспечивает брусков 10 собрабатываемойповерхностью прижим (с необходимым усилием) обрабэ- изделия, после чего. осуществляется протываемой детали к режущим элементам не- цЕсс хонингования.подвижных брусков, изготовленных с По сравнению с прототипом выполневысокой степенью точности. Поэтому пред ние неподвижных брусков с нанесенным на лагаемое техническое решение позволяет них алмазоносным слоем позволяет прополучить более высокую точность обработ- шлифовать эти элементы конструкции на ки, чем это имело место в прототипе. центрах круглошлифовэльного станка с выНа фиг.1 дан продольный разрез; на сокой степенью точности, а изготовление фиг,2 - место на фиг,1; на фиг.З - сечение 55 планки подвижного бруска твердосплавной А-А на фиг,2, исключает искажение геометрической форКонструкциясостоитиэкорпуса,выпол- мы обрабатываемой заготовки,так как на ненного из стационарной части 1 и смен- этой детали инструмента отсутствуют режуной-рабочей части 2. Стационарная часть 1 щие элементы. Поскольку на конической чазэфиксирована нэшпинделе станка при по- сти колодки подвижного бруска установленс возможностью взаимодействия с угловым скосом направляющей иглы свободно прокачивающийся, шарик - это обеспечивает легкую самоустановку подвижного бруска по обрабатываемой поверхности изделия и прижим его к неподвижно закрепленным на корпусе алмазным брускам строго параллельно геометрической оси инструмента, В целом это обеспечивает получение более высокой точности,чем зто имело место в прототипе;Формула изобретения Хонинговальная головка, содержащая корпчс с закрепленными на нем двумя неподвижными брусками и размещенным в его радиальном пазу подвижным бруском, установленным с возможностью взаимодействия своей конической поверхностью с конусной иглой разжима, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точностиобработки, на конической поверхности подвижного бруска выполнено конусообразное углубление, в котором размещен дополнительно введенный в головку сво бодно прокачивающийся шарик, установленный с возможностью взаимодействия с конусной иглой разжима, при этом рабочие поверхности неподвижных брусков выполнены алмазоносными, а подвижного бруска 15 - твердосплавной,1770546 Составитель В,ВербицкийТехред М,Моргентал Корректор М.Андрушенко едактор ьский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 1 Производст из каз 4093 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская нэб., 4/5