Установка для сборки двутавровых балок

)5 В 23 К 9/12, 37/04 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРС аснов, А.Д.Коше.ф-лы, 4 ил к сварке, а рки под сваро для изготовалок в мостоугих областях Изобретениеименно к устройствку, и может быть исления сварных дви краностроении, аи ромцшленности. носитсм для сб пользованутавровых также в д Известна уст ровых балок, сод на основании сте и поясов, и порт можностью пере портале смонтир ки, каретка с при полнительнцй пр ановка для сборки двутавержащая смонтированный нд для ориентации стенок ал, установленный с возмещения вдоль стенд ованц прижимы для жимнцм элементом ижимной элемент,а. На стени доГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Научно-производственное объединениепо технологии механосборочного производства и специального технологического оборудования(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ДВУТАВРОВЪХ БАЛОК(57) Использование; для сборки двутавровых балок под сварку. Сущность изобретения: установка содержит смонтированныйна основании стенд для ориентации стенкии поясов двутавровой балки, портал, установленный на основании с возможностью поступательного перемещения, каретку, размещенную на портале, прижимные элементы, один из которых сопряжен с кареткой, привод перемещения, каретку, размещенную на портале, прижимные элементы, один из которых сопряжен с кареткой, привод перемещения каретки в виде силового цилиндра, узел для ограничения перемещений каретки, механизм для регулировочного измерения расстояния между прижимнь 1 ми элементами в крайних их разведенном положении и дополнительную приводную каретку, установленную на портале с возможностью поступательного перемещения, а силовой цилиндр привода перемещения кареток своим корпусом и штоком связан с двумя указанными кареткаНедостаток известнои установки заключается в том, что для передачи усилия сборки каретку с прижимным элементом необходимо закреплять на портале, исключая сдвижку каретки. Однако такое закрепление каретки ведет к перемещению портала при сборке поперек стенда из-за обычного несимметричного расположения стенки собираемой балки относительно стенда, а также требует дополнительного времени на установку каретки с прижимным элементом,Известна установка для сборки и сварки двутавровых балок, содержащая смонтированные на основании стенд для ориентации10 15 стенки и поясов и портал, установленный с возможностью перемещения вдоль стенда. На портале с воэможностью перемещения поперек стенда установлена каретка с прижимным элементом и приводом ее перемещения, и дополнительный прижимной элемент, закрепленный на портале,Эта установка исключает ряд недостатков известных установок. Однако при наличии силового привода перемещения каретки с прижимным элементом известное устройство не обладает расширенным диапазоном изготавливаемых балок, так как это ограничивается ходом силового цилиндра. А при увеличении хода силового цилиндра пропорционально будет увеличиваться длина направляющей балки портала, что приведет к увеличению времени на переналадку. Целью изобретения является повышение производительности.Указанная цель достигается тем, что установка оснащена механизмом для регулировочного изменения расстояния между прижимными элементами в крайних их разведенном положении и дополнительной приводной кареткой, установленной на портале с возможностью поперечного возвратно-поступательного перемещения, а силовой цилиндр привода перемещения кареток своим корпусом и штоком связан с двумя вышеуказанными каретками, при этом механизм для регулируемого изменения расстояния между прижимньми элементами выполнен в виде размещенного на одном из прижимных элементов с возможностью вертикального перемещения фиксатора, а в корпусе каретки выполнены вертикальные пазы, причем фиксатор установлен с возможностью взаимодействия с вышеуказанными пазами, при этом установка также снабжена приводным механизмом горизонтального перемещения прижимного элемента, установленного на дополнительной каретке, а гибкий тяговый орган сопряжен с прижимным элементом, на котором установлен фиксатор.На фиг,1 схематично изображена установка, общий вид; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг,2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг,2,Установка для сборки двутавровых балок состоит из смонтированного на основании 1 стенда 2 для ориентации поясов 3 и стенки 4 собираемой балки 5 и портала 6, установленного на направляющих 7 с возможностью перемещения вдоль стенда 2. Стенд 2 представляет собой ряд стоек 8 с двумя парами передвижных домкратов 9, как минимум, Каждый домкрат 9 установлен 20 25 30 35 40 45 50 55 с возможностью перемещения поперек стенда и оснащен подъемным винтом 10 с приводом 11.Портал 6 состоит из арки 12, на которой установлены прижимы 13 для стенки 4 и направляющая балка 14, На направляющей балке 14 с возможностью возвратно-поступательного перемещения поперек стенда 2 установлена каретка 15 с прижимным элементом 16 и приводом перемещения в виде силового цилиндра 17. На направляющей балке 14 также с воэможностью перемещения поперек стенда 2 установлена дополнительная приводная каретка 18. Дополнительная приводная каретка 18 соединена со штоком силового цилиндра 17 привода перемещения основной каретки 15. Дополнительная приводная каретка 18 оснащена дополнительным прижимным элементом 19, установленным с возможностью перемещения в направлении перемещения дополнительной каретки 18 при помощи цепной передачи 20 и привода 21.Дополнительная приводная каретка 18 оснащена механизмом регулируемого изменения расстояния между прижимными элементами в виде фиксатора 22, установленного на дополнительном прижимном элементе 19. Фиксатор 22 имеет привод 23 и паз 24, выполненные на дополнительной каретке 18. На направляющей балке 14 имеются ограничительные упоры 24 для взаимодействия с основной кареткой 15 и дополнительной кареткой 18,Установка для сборки двутавровой балки работает следующим образом.Стенки 4 собираемой балки 5 укладывают на стойки 8 стенда 2. Домкраты 9 перемещают поперек стенда 2 и настраивают на соответствующий собираемый типоразмер балки 5. Приводами 11 устанавливают каждый подъемный винт 10 в требуемое положение, определяющее положение и конфигурацию каждого пояса 3. Приводом 23 поднимают фиксатор 22 дополнительного прижимного элемента 19 и выполняют его из зацепления с пазами 24 дополнительной каретки 18. Включают привод 21 и при помощи цепной передачи 20 перемещают дополнительный прижимной элемент 19 в необходимое положение. Приводом 23 опускают фиксатор 22 дополнительного прижимного элемента 19 в пазы 24 дополнительной приводной каретки 18. Перемещают портал 6 по направляющим 7 к месту начала сборки собираемых элементов балки 5. Включают прижимы 13 и фиксируютстенку 4 на стойках 8 стенда 2. Включают силовой цилиндр 17 (подают давление в штоковую полость, каретка 15 и дополни 1773627тельная приводная каретка 18 перемещаются по направляющей балке 14 арки 12 навстречу друг другу, подводя основной прижимной элемент 16 и дополнительный прижимной элемент 19 к поясам 3 собираемой балки 5. Осуществляется прижим поясов 3 к стенке 4, при этом основная каретка 15 и дополнительная приводная каретка 18 самоустанавливаются относительно произвольно лежащего пояса 3, После прижатия собираемых элементов балки 5 производят прихватки элементов между собой и отключают силовой цилиндр 17 (подают давление в поршневую полость). Каретка 15 и дополнительная приводная каретка 18 перемещаются по направляющей балке 14 арки 12 в противоположные стороны до упоров 24. Отключают прижимы 13 и перемещают портал б к новому месту сборки. Далее цикл сборки повторяется.Установка позволяет обеспечить сборку различных типоразмеров балок, включая и трапециевидные, при уменьшении габаритов путем испбльзования силового цилиндра маленького хода, исключает смещение портала во время сборки балки, путем обеспечения самоустановки прижимных элементов относительно произвольно лежащего пояса.Формула изобретения 1. Установка для сборки двутавровых балок, содержащая смонтированный на основании стенд для ориентации стенки и поясов двутавровой балки, портал, установленный на основании с возможностью перемещения вдоль стенда, каретку, размещенную на портале с возможностью возвратно-поступательного перемещения в перпендикулярном направлении относительно продольной оси установки, прижимные элементы, один из которых сопряжен с кареткой, привод перемещения каретки в 5 виде силового цилиндра, узел для ограничения перЕмещений каретки, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени.необходимого для сборки балок с различны ми типоразмерами, она снабжена механизмом для регулировочного изменения расстояния между прижимными элементами в крайнем их разведенном положении и дополнительной приводной кареткой, уста новленной на портале с возможностью поперечного возвратно-поступательного перемещения, а силовой цилиндр привода перемещения кареток своим корпусом и штоком связна с двумя указанными каретка ми, при этом механизм для регулируемогоизменения расстояния между прижимными элементами выполнен в виде размещенного на одном из прижимных элементов с возможностью вертикального перемещения 25 фиксатора, а в корпусе каретки выполненывертикальные пазы, причем фиксатор установлен с возможностью взаимодействия с указанными пазами,2, Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я 30 тем, что она снабжена приводным механизмом горизонтального перемещения прижимного элемента, установленного на дополнительной каретке, выполненным в виде передачи с бесконечно гибким тяговым 35 органом, барабаны которой установлены надополнительной каретке, а гибкий орган сопряжен с прижимным элементом, на котором установлен фиксатор,1773 б 27 А - А мКрлуюогз7 Ю ПРУТ Фулф оставитель Е.Васильевехред М.Моргентал Корректор С,Лисин Редактор Е.Василь Заказ 3892 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 НТ СССР оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10