Способ разработки талых и вяломерзлых россыпей подземным способом и устройство для его осуществления

(56) Е, Д.ков с при16-17.АвтоМ. 82169 льство ССС7/32, 1979. ское сви , кл, Е 21 емГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 39тут народного хозяйстКудлай и др, Выемка мерзлых пес менением очистного механизиро омплекса. "Колыма", 1987, М 3, с Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной отработке талых и вяломерзлых россыпных месторождений.Известен способ разработки талых россыпей короткими заходками с опережающим "забивным" креплением, когда шахтное поле нарезается продольными и поперечными выработками на столбы с размерами по простиранию 8,5 м, а по падению 8,5-9,75 м и отрабатывают столбы заходками шириной 2 - 3,25 м (С. М. Шорохов. Технология и комплексная механизация разработки россы п н ых месторождений. М.: Недра, 1973. - с, 640-642) .Недостатком этого способа является большой объем подготовительных и нарезных работ, высокая трудоемкость работ, большой расход леса на крепление очистного пространства.(54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ТАЛЫХ И ВЯЛОМЕРЗЛЫХ РОССЫПЕЙ ПОДЗЕМНЫМ СПОСОБОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО О СУЩЕ СТВЛ Е Н ИЯ(57) Использование; горная промышленность. Сущность изобретения: полезное ископаемое отделяют стругом тонкими стружками. Очистное пространство предварительно закрепляют, После съема стружки производят задирку плотика специальным приспособлением, установленным на раме струга, Штреки заглубляют относительно почвы пласта на величину не менее глубины задирки плотика, 2 с, и 2 з.п. ф-лы, 4 ил. Известен способ разработки талых россыпей длинными заходками с опережающим "забивным" креплением, когда шахтное поле нарезают на столбы с длинной стороной 20 - 60 м и короткой - 12 - 20 м и отрабатывают заходками шириной 3 - 4,5 м (Шорохов С. М. Технология и комплексная механизация разработки россыпных месторождений. М.: Недра, 1973, - с. 634 - 640),Недостатком этого способа является малая производительность забоев, небольшая производительность труда, затрудненность механизации доставки песков из забоя,За прототип принимается способ вы ки мерзлых песков с применением очистного механизированного комплекса.Недостатком этого способа является крепление кровли после выемки полезного ископаемого, что недопустимо при отработ 1771510ке талых и вяломерзлых россыпей из-за обрушения кровли.В качестве прототипа выемочной машины выбран струговый исполнительный органсодержащий корпус с резцами, 5надконвейерную плиту с направляющимивыступами и тяговую цепь 2,Недостатком данного исполнительногооргана является то, что он не может осуществлять селективную выемку. 10Для уменьшения потерь полезного ископаемого следует в начале производитьвыемку песков, а потом задирку плотика,что обычным стругом выполнить невозможно из-за его конструктивного исполнения. 15Цель изобретения - повышение производительности и сокращение потерь полезного ископаемого,Поставленная цель достигается тем, чтов способе отработки шахтного поля лавами 20с применением очистного механизированного комплекса, полезное ископаемое отделяют тонкими стружками в предварительнозакрепленном очистном пространстве стругом,перемещающимся по почве пласта, после съема стружки полезного ископаемогопроизводят задирку плотика с помощью рамы со стойкой рыхлителя,установленной накорпусе струга. Штреки при этом заглублены относительно почвы пласта на величину 30не менее глубины задирки плотика. Опережающее крепление очистного забоя передвыемкой полезного ископаемого производят перекрытиями секций механизированной крепи, оборудованными выдвижными 35элементами, состоящими из пакета параллельных клиньев,Струг для отделения стружки полезногоископаемого оборудуют кронштейнами дляустановки рамы со стойкой рыхлителя для 40задирки плотика при холостом ходе и площадкой для расположения и закрепления ихпри рабочем ходе, Закрепление рамы состойкой в кронштейнах осуществляется спомощью цилиндрического пальца. На раме 45и стойке рыхлителя выполнены отверстиядля изменения величины выдвижения стойки рыхлителя. В вентиляционном штрекеустановлены направляющие для поддержания струга при передвижке струговой установки на забой для снятия очереднойстружки. Для увеличения жесткости резцовой головки установлена портальная опора,На фиг. 1 изображена схема отработкишахтного поля; на фиг. 2 - то же, при выемке 55пласта, разрез; на фиг. 3 - струг и секциякрепи в работе; на фиг.4 - крепление стойкирыхлителя,Разработку россыпи производят лавами с обратной их отработкой,Шахтное поле для механизированной выемки продуктивного пласта представляет собой панель 1, ограниченную с одной стороны вентиляционным штреком 2, с другой транспортным штреком 3, Для начала работы по контуру панели проходят разрезную печь,в которой размещают очистной комплекс, состоящий из секций механизированной крепи 4 с перекрытиями 5, оборудованными выдвижными клиньями 6, которыми можно производить опережающее крепление очистного забоя, скребкового конвейера 7, струга 8 с приводными головками 9. Струг состоит из корпуса 10, надконвейерной плиты 11, резцовой головки 12. На корпусе установлен выдвижной резцедержатель 13, за счет выдвижения которого высоту струга можно регулировать в пределах 1,4-1,7 м. На завальной стороне струга находятся направляющие выступы 14, которые служат и прицепным элементом тяговой цепи. Корпус струга 10 и направляющие выступы 14 имеют пазы, в которые входят направляющие элементы рештака конвейера 15 таким образом, что струг по рештаку конвейера имеет только продольную подвижность. Резцовая головка производит разрушение горной массы и погрузку ее на конвейер, Струг работает по односторонней схеме. При холостом ходе на корпус струга 10 в кронштейны 16 устанавливают раму 17 со стойкой рыхлителя 18 для задирки плотика и закрепляют с помощью пальца 19, На стойке рыхлителя 18 в раме 17 выполнены отверстия 20 для закрепления стойки в раме с разным вылетом. Погрузку разрушенной горной массы плотика и зачистку его производят с помощью зачистного ножа 21,установленного на конвейере, При рабочем ходе раму 17 со стойкой рыхлителя 18 укладывают и закрепляют на площадке корпуса струга 10. Для увеличения жесткости резцовой головки устанавливают портальную опору 22 которую опирают на надконвейерную плиту 11, В вентиляционном штреке установлены направляющие 23 для вывода струга в штрек при передвижке конвейера для снятия осередной стружки полезного ископаемого.Работа комплекса осуществляется следующим образом. Струг 8 расположен в вентиляционном штреке 2 на направляющих 23. Приводные головки 9 и конвейер 7 с помощью гидродомкратов передвижки перемещаются вперед и перемещают струг на толщину снимаемой стружки (0,1-0,3 м), После перемещения включают привод и струг, перемещаясь вперед, снимает стружку полезного ископаемого и грузит его на конвейер 7, корпус струга 10 перемещается по1771510 50 плотику, Дойдя до транспортного штрека 3 струг останавливается и на корпус 10 в кронштейны 16 устанавливают и закрепляют с помощью пальца 20 раму 17 со стойкой рыхлителя 18. Так как почва штреков 2 и 3 5 находится ниже почвы в лаве, то не нужно никаких механизмов для заглубления стойки 18, ее просто устанавливают на нужную глубину рыхлителя посредством перестановки в отверстиях 20 рамы 17. После уста новки и закрепления стойки 18 включают привод и струг 8 перемещается к вентиляционному штреку 2 и производит задирку плотика, Выйдя на направляющие 23 в вентиляционном штреке 2 струг 8 останавлива ется и раму 17 со стойкой 18 снимают и укладывают на площадку корпуса струга 10 и закрепляют. Производят передвижку приводных головок 9 и конвейера 7, при этом зачистным ножом 21 разрушенные породы 20 плотика грузят на конвейер 7 и зачищают плотик. Установку и снятие рамы 17 со стойкой 18 осуществляют с помощью лебедок и манипуляторов, установленных по концам лавы в штреках 2 и 3. После съема 2 - 3-х 25 стружек на толщину 40 - 50 см производят перемещение секций механизированной крепи 4 и опережающее крепление забоя путем забивки выдвижных клиньев б,установленных на перекрытии 5 на глубину 50 см, 30 и цикл повторяется.Если при рабочем перемещении струга 8 встретится валун, который струг не может разрушить, то струг отводится назад, а валун разрушают отбойными молотками и ра боту продолжают.Использование предлагаемого способа разработки талых и вяломерзлых россыпей подземным способом позволит механизировать работы по креплению очистных вы работок, применить механизацию для выемки песков и зачистки плотика, осуществляемую в настоящее время с применением ручного труда. В результате этого умень 45 шится количество рабочих на очистных работах, вырастет производительность труда, будет обеспечено более безопасное ведение работ. Можно будет вовлечь в эксплуатацию ряд талых россыпей, не отрабатываемых в настоящее время из-за отсутствия специальной техники для их разработки. Формула изобретения 1. Способ разработки талых и вяломерзлых россыпей подземным способом,включающий подготовку выемочного столба штреками, разработку полезного ископаемого лавами, крепление очистногопространства, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения производительности и сокращения потерь полезного ископаемого в продуктивном плотике. штрекпроводят ниже почвы пласта на величинуне менее мощности продуктивного плотика, а выемку полезного ископаемого ведуттонкими стружками, при этом после снятия каждой стружки ведут задирку продуктивного плотика и опережающеекрепление очистного забоя,2. Устройство для разработки талых ивяломерзлых россыпей подземным способом, включающее струг, установленный нараме конвейера, корпус с резцами, плитуи тяговую цепь, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что корпус снабжен кронштейнами с отверстиями для размещения присоединительного элемента и присоединительнымэлементом для крепления рамы со стойкойрыхлителя.3, Устройство по и. 2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что присоединительный элементвыполнен в виде цилиндрического пальца,4. Устройство по 2; отл и ч а ю щеес ятем, что для увеличения резцовой головкина корпусе и плите установлена портальнаяопора.1771510 СоставительТехред М,Моргент Редакто орректор Е.Па водственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 каз 3755 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5