Загрузочное устройство конусной дробилки

(9) ( ) 5)5 В 02 С 2/1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР Я ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ(56) Конусная дробилка, Загрузочное устройство. Сборочный чертеж ч.5727,01.01000 СБ, Криворожский отдел ОКБКиевского НИИ гигиены труда и профзаболеваний, 1985,(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ(57) Использование: конструкция конусных дробилок, применяемых в горнорудной промышленности, обеспечивающих снижение шума загрузочного устройства. Сущность изобретения; загрузочное устройство конусной дробилки включает приемный бункер 1 загрузочной воронки 2 и пылесборника 3, раздельно укрепленных на промежуточной каркасной платформе 4, опирающейся при помощи опорных стоек 5 на станину 6 дробилки, Стойки выполнены1763005 40 Криворожский отдел О КБ Киевского Н И И 45 гигиены труда и профзаболеваний, 1985),Выбранное в качестве прототипа загрузочное устройство содержит приемный бункер, пылесборник с загрузочной воронкой и составными из двух частей. Приемный бункер 1 опирается на упругие элементы 7, загрузочная воронка 2 и пылесборник 3 закреплены на упругие элементы на каркасной платформе 4. Между платформой 4 и стойками 5 в средней части и станиной 6 расположены упругие блоки. Упругий блок,Изобретение относится к области горнорудной промышленности и может быть использовано для снижения шума загрузочного устройства конусной дробилки.Известна конструкция загрузочного устройства дробильной установки, которое включает загрузочный желоб, пылесборник с загрузочной воронкой и стойки, на которых установлен пылесборник, и которые в нижней части закреплены в проушинах станины дробилки (см, например: Узел установки дробилок КСДА, разрез А - А, В 253023 - 29/9 - 1, Предприятие п/я Р - 6101).Недостатком указанной конструкции загрузочного устройства является жесткая связь загрузочного желоба, пылесборника, стоек и станины дробилки между собой. В результате этого возникают повышенные структурные шумы при транспортировании кускового материала по желобу и загрузочной воронке, Повышенные структурные колебания также создаются при передаче их от станины дробилки через стойки на пылесборник и загрузочный желоб. Повышенные структурные звуковые колебания являются причиной возбуждения уровней звукового давления, превышающих допустимые уровни.Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является выбранная в качестве прототипа дробильная установка, содержащая непосредственно загрузочное устройство и стойки, которое включает приемный бункер, покрытый внутри звукопоглощающим материалом с образованием рудной подушки, а также изоляция элементов загрузочных воронок в бункере и пылесборнике. Рудная подушка позволяет уменьшить уровня шума внутри загрузочного устройства и исключить передачу структурных колебаний, возникающих от ударов кусков руды (см, например; Конусная дробилка. Загрузочное устройство, Сборочный чертеж Ф 5727.01,01.000 СБ,10 15 20 25 30 35 расположенный на стыке стоек, выполнен в виде цилиндро-конической втулки с упругим вкладышем, сопряженной с нижней частью стойки и закрепленных на обеих стойках фланцев, между которыми размещен упругий вкладыш. стойки, на которых установлен пылесборник с приемный бункером, стойки нижнейчастью закреплены на станине дробилки.Приемный бункер внутри имеет покрытиеиз звукопоглощающего материала и руднойподушки, а также звуковую изоляцию вместах контакта элементов загрузочнойворонки, бункера и пылесборника. Эти особенности конструкций загрузочного устройства позволяют снизить частичноструктурные звуковые колебания, излучаемые приемным бункером и пылесборником,возбуждаемые ударами кусков руды при ихперемещении по элементам загрузочногоустройства,Недостатками известного устройстваявляются повышенные уровни звуковогодавления, излучаемые загрузочным устройством конусной дробилки, которые создаются структурными звуковыми колебаниями,передаваемыми на поверхности приемногобункера и пылесборника через стойки.Целью изобретения является снижениеструктурных звуковых колебаний, передаваемых на поверхности приемного бункера ипылесборника.Указанная цель достигается тем, что загрузочное устройство конусной дробилки,содержащее приемный бункер, воронку ипылесборник, а также опорные стойки, закрепленные на станине дробилки, снабжено установленной на опорных стойкахкаркасной платформой, на которой с помощью упругих элементов смонтированынезависимо друг от друга приемный бункер,воронка и пылесборник, при этом стойкивыполнены составными из двух частей, а настойке в местах их сопряжения с платформой и станиной размещены упругие блоки.Упругий блок, расположенный на стыке стоек, выполнен в виде цилиндра-коническойвтулки с упругим вкладышем, сопряженныйс нижней частью стойки, и закрепленных наобеих стойках фланцев, между которымиразмещен упругий вкладыш,Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройствоотличается наличием составных стоек, промежуточной каркасной платформы, упругихэлементов между загрузочным бункером, пылесборником и платформой, а также между платформой и стойками.Таким образом заявляемая конструкция соответствует критерию изобретения "новизна". Поскольку нам неизвестны другие технические решения, направленные на достижение поставленной цели, которые имели бы сходные признаки и определенную взаимосвязь этих признаков, сделан вывод о соответствии предложенного технического решения критерию "существенные отличия".На фиг, 1 изображен общий вид загрузочного устройства конусной дробилки в разрезе; на фиг, 2 - выносной элементфиг.1; на фиг, 3 - выносной элементфиг, 1; на фиг. 4 - выносной элементфиг. 1; на фиг.5 - разрез А-А фиг. 1.Загрузочное устройство конусной дробилки состоит из бункера 1 загрузочной воронки 2 и пылесборника 3, раздельно укрепленных на промежуточной каркасной платформе 4, опирающейся при помощи стоек 5 на станину 6 дробилки. Приемный бункер 1 опирается на упругие элементы 7, загрузочная воронка 2 и пылесборник 3 прикреплены на упругих элементах соответственно на 8 и 9 на каркасной платформе 4. Между платформой 4 и стойками 5 в средней части стоек 5 и между стойками 5 и станиной 6 расположены упругие блоки.Упругий блок(фиг. 1) включает верхнюю часть стойки 10 (фиг. 2), на которую оперта платформа 4, Отверстие платформы 4 снабжено упругим элементом 11, Платформа 4 фиксируется на фланце 12 и закреплена с помощью шайбы 13 и гаек 14.Упругий блок(фиг. 1) включает верхнюю часть стойки 8 (фиг. 3), цилиндро-коническую втулку 15 и упругий элемент 16, с которым контактирует нижняя часть стойки 17, Упругие элементы 18 расположены между фланцем 19 цилиндра-конической втулки 15 и фланцем 20 нижней части стойки 17. Упругий блок(фиг. 1) выполнен аналогично блоку(фиг. 4),Устройство работает следующим образом. При дроблении материала с подачей дробимого материала загрузочное устройство подвергается значительным динамическим нагрузкам, основной причиной которых является процесс разрушения материала в зоне дробления и передачи структурных звуковых колебаний от корпуса станины 6 через стойки 5 на пылесборник 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 и приемный бункер 1 с последующим излучением корпусами этих устройств в окружающее пространство повышенных уровней шума,Предложенное техническое решение позволяет снизить уровни структурных звуковых колебаний за счет поглощения и отражения их при передаче через упругие блоки.Структурные звуковые колебания первоначально гасятся в упругих блоках ,иподдерживающих стоек, Дополнительное снижение структурных звуковых колебаний достигается за счет упругих элементов 7, 8 и 9, Этими элементами обеспечивается снижение структурных колебаний при передаче их от промежуточной платформы на поверхность приемного бункера 1 и пылесборника 3.Предварительные экспериментальные исследования заявляемого загрузочного устройства конусной дробилки показали, что по сравнению с устройством аналогичного назначения (прототип) заявляемое устройство обеспечивает эффективное снижение структурных звуковых колебаний в широком диапазоне частот, Например, при установке упругих блоков между станиной, стойкой и опорной рамой пылесборника достигнуто снижение уровней колебательного ускорения поверхностей пылесборника на 9-10 дБ в диапазоне частот 63 - 125 Гц и 25 - 30 дБ в диапазоне частот выше 125 Гц.Формула изобретения 1, Загрузочное устройство конусной дробилки, содержащее приемный бункер, воронку и пылесборник, а также опорные стойки, закрепленные на станине, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью снижения структурных звуковых колебаний, передаваемых на поверхности приемного бункера и пылесборника, оно снабжено установленной на опорных стойках каркасной платформой, на которой с помощью упругих элементов смонтированы независимо друг от друга приемный бункер, воронка и пылесборник, при этом стойки выполнены составными из двух частей, а на стойке в местах их сопряжения с платформой и станиной размещены упругие блоки.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что упругий блок, расположенный на стыке стоек, выполнен в виде цилиндроконической втулки с упругим вкладышем, сопряженной с нижней частью стойки, и закрепленных на обеих стойках фланцев, между которыми размещен упругий вкладыш.1763005 Составитель В,АфанасьевТехред М,Моргентал Корректор С,Ю Реда каз 3406 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 о-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, уп.Гагарина, 1 Производ