Станок для прошивки матов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1)5 005 В 1/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР м ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯТОРСКО ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ ксный проектно- следовательский ический институт иалов и изделий с- о- ых(46) 30.08,92, Бюл, М 32 (71) Всесоюзный компле изыскательский, научно-ис и конструкторско-технолог теплоизоляционных матер ВПНИИтеплоизоляция" (72) Б.И.Лапенис, В,П,Бло (56) Авторское свидетельс М 502067, кл. О 05 В 1/10 (54) СТАНОК ДЛЯ ПРОШИ (57) Изобретение использу лении, строительных иэоля алов и обеспечивае производительности за г хода игл и расширения воэможностей посредство же и В,И,Пирагисво СССР 1973. ВКИ МАТОВется при изготовционных материт повышение чет уменьшениятехнологическихм регулировки хоИзобретение относится к машинам и у тройствам, которые используются для пр шивки матов при изготовлении строительн изоляционных материалов.Цель изобретения - повышение производительности за счет уменьшения хода игл и расширение технологических возможностей посредством регулировки хода игл.На фиг,1 изображен станок для прошивки матов, вид сбоку; на фиг.2 - кинематическая схема станка, вид сбоку; на фиг,3- кинематическая схема станка, вид сверху, на фиг.4 - увеличенный вид конца иглы, узел 1 на фиг.2; на фиг.5- схема стежкообразования.Станок содержит станину 1, на которой смонтированы подающее устройство в виде двух транспортеров 2, 3, устройство для при)5 Ц 1758115 да игл. Станок содержит привод и станйну с падающим устройством. На станине смонтирован распределительный вал, сообщающий движение кривошипно-шатунному механизму приводаигл, которые перемеща- ются в вертикальной плоскости. В состав этого механизма входят шатун, с которым шарнирно соединена кулиса, и двуплечий рычаг, на котором с возможностью смещения вдоль него установлена каретка, При этом каретка шарнйрно соединенас шатуном механизма, В состав станка входят также механизм прижимазаготовки, держатели бобин с нитью и механизм подачи нити. Прйчем- йбследний снабжен неподвижными крючками, посредством которых повышается стабильность процесса образования стежков. 5 ил. жима заготовки, включающее прижимной транспортер 4 и лыжу 5;К станине 1 также прикреплен столик (Л для размещения бобин 6 с нитями 7, связан- Со ный с приводом 8 станка, распределительный вал 9 с кулачками 10, часть профиля которых . выполнена по архимедовой спирали, посредством кривошипно-шатунного механизма с ползуном, несущим комплект игл 12, состоящего из кривошипа 13, шатуна 14, двуплечего д рычага 15, а также шатуна 16, шарнирно связанного с ползуном 11, Регулируемая по длине дополнигельная кулиса 17, например с винтовым соединением, связана при помощи шарнира 18 с шатуном 14, в конце которого имеется каретка 19, установленная с воэможностью возвратно-поступательного движения на двуплечей кулисе 15. Механизм нитенабрасывателя состоитиз неподвижно3, 1758115 4прикрепленных крючков 20 к штанге 21 при- При проколе мата иглой петля, остается крепленных нитенаправителей - выступов в нижней части на корпусе иглы. После по, служащих для заброски нити 7 на иглу 12. вторного прохода иглы 12 вниз через мат 30 Штанга 21 шарнирно связана с кулисой 23, и захвата нити 7 крючком иглы 12 защелка другое плечо которой подвижно соединено с 5 ЗЗ закрывается и в таком виде игла прохокривошипом 24, и посредством конических дит и через мат 30 и созданную петлю нити шестерен 25 и 26 - с распределительным 7. Таким образом, прошитый мат в верхней валом 9, который посредством звеэдочек 27 и части прокола имеет одну нить, а в нижней 28"связан с приводом станка 8 и с тележкой части - две, Механизм нитенабрасывателя 29; несущей ползун 11 с комплектом игл 12 10 служит для подачи нити 7 на корпус йглы 12.минераловатному мату 30, Тележка 29 по-Нить 7 после заброса на мат 30 захватывасредством роликов 31 связана с кулачком 10.ется прижймным транспортером 4, а опера- Станок также содержит ванночку 32 для сма- тором нить 7 надевается на неподвижный чивания нити 7. При этом каждая игла 12 крючок 20. Штанга 21 с выступом 22 отклокомплекта содержит защелку 22, подвижно 15 няет нить 7 в сторону иглы 12 и прижимает надетую на ось 34. Прижимной ролик 35 и к корпусу иглы. Штанга 21 получает движеподдерживающие ролики 36, 37 предназна- ние от распределительного вала 9 посредстчены для поддержки мата 30 в зоне заброса вом кулисы 23, кривошипа 24 и конических нити 7 наиглу 12. На распределительном вале шестерен 25, 26. Нить 7 иэ бобин 6 перехо 9 припомощивинтов 38 установленыконтрдит через ванночку 32 и смачивается, что грузы 39 и 40 с массой, равноймассе движу- позволяет уменьшить и выравнивать усилиящихся элементов,: -сопротйвлейия,"возника 1 ощие при протяги-:Станок работает следующим образом, вании, Вытяжка нити 7 на шаг прошивки Под воздействием подающихтранспор-происходит не только при вертикальном теров 2, 3 и прижимного транспортера 4, 25 движении игл 12, а также при движении ролика 35 и поддерживающих роликов 36, самого мата, Величина перемещения комп,минераловатный мат ЗО проходит через лекта игл 12, а также верхнее и нижнее по- зону шитья, Вращение распределительного ложение игл 12 устанавливается вала 9 и подающих транспортеров 2, 3, а регулировкой длины дополнительной кули- также прижимных транспортеров 4 и роли сь 17 и положением ее опоры,ка 35 осуществляется от привода 8 и пере- Более подробно структура выполнения дается" посредством цепных передач, стежков представлена на фиг.5, где видно, имеющих звездочки 27 и 28. При вращении как в нижней части ковра образуется петля, : распределительный вал с кулачком 10 пере через котору 1 о проходит игла 12 и протяги-мещает тележку 29 синхронно перемеще вается нить 7, Таким образом в верхней нию минераловатного мата 30 во время части ковра образуется одна нить, в нижней прохода иглы 12 через мат 30,: . - петля, входящая в другую петлю. Длинастежков определяется двойной величинойДвижение от распределительйого валаэксЦентриситета кулачка 10,9 посредством кривошипа 13 и шатуны 14 40 При постоянном профиле и размерах через каретку 19 передается на двуплечий кулачка 10 длина стежков не меняется.рычаг 15, второй конец которой через шатун Нить 7 забрасывается сверху на движу 16 сообщаетдвижениеиглам 12. Перемеще- щийся ковер - минераловатный мат 30 и ние иглы 12 осущесгвляется с открытой за-подхватывается роликом верхнего прижим- щелкой 33, Механизм нитенабрасывателя 45 ного транспортера 4, затем ее зацепляют за со штангой 21 и выступом 22 принудительно неподвижный крючок 20, который находитнакидываетнить 7 на корпус иглы 12 между ся выдвинутым примерно нэ 10-15 мм от защелкой 33 и крючком иглы, При движении прошивной линии с передней части защелиглы 12 вниз нить 7 захватывается крючком ки 33 иглы 12, а сама игла 12 с защелкой 33 иглы 12. При дальнейшем движении иглы 50 повернута на 45 О, как показано на фиг.З.защелка 33 упирается в лыжу 5 и замыкает . При перемещений нитенаправителей - выйить 7, предохрайяя мат 30 от захвата мате- ступов 22 в сторону игль 1 12 нить 7 принуди- риала крючком иглы 12, После вьМода иглы тельно прижимается к выдвинутому 12 из мата 30 происходит возвращение те- стержню иглы 12 и входит в защелку 33, лежки 29 в исходное положение. После до . Требуемое натяжение нитей 7 осущестстижения нижнего положения игл 12 они вляется регулировкой длины кулисы 17 или поднимаются вверх и под действием нагя- изменением местоположения ее бпоры.жения нити 7 защелка иглы 12 открывается На фиг.5 также показайо как изменяет- и сама нйть 7 переходит на корпус иглы 12, ся точка приложения каретки 19на двуплеобразуя петлю. чем рычаге 15 (расстояние 11 о) и 12 ( р) при5 1758115 6ее повороте в крайних положениях иглы 12, привода игл. содержащий шатун и двуйлеТаким образом, крайнее положение иглы 12 чий рычаг подачи нити, от л и ч а ю щ и й с яможно мейять и тем самым изменять вели- тем, что; с цельюповышения производитель- чинуее хода и регулировать требуемое на- . ности за счет уменьшения хода игл и расшитяжение нити.. -5 рения технологйческих возможностейпосредством регулиоовкихода йгл,механйзмф о р-м у л а "и з о б р е т е н и я . привода игл дополнительноснабжен соедиСтанок для прошивки матов, содержа- ненной с шатуном кареткой, установленной щий станинус подающим устройством, рас-на двуплечем рычаге свозможностью сме. пределительный- вал", механизм прижима 10 щения вдоль него и шарнирно связанной с. заготовки, держатели бобин нитей, комп; шатуном, механизм подачи нити дополнилектигл, кривошипно-шатунный механизм тельно снабжен неподвижными крючками..Максимишинец орре кто и ГКНТ СССР ТиражПодпйсноевенного комитета по изобретениям и открытиям п113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 каз ИИПИ Госуд роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарйна, 101