Дисковая мельница

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХсоцидлистическихРЕСПУБЛИК Оз 021 О 1 ЗОБРЕТЕНИЕЛЬСТВУ 2 паратах предприятий целлюлозно-бумажной промышленности, Сущность изобретения; мельница включает корпус с размольной камерой, В камере расположен размалывающий орган в виде дисков. Один диск установлен на крышке корпуса. Патрубок для исходной волокнистой суспензии обеспечивает ее подачу через окно иэ буферной емкости корпуса к его эастаторной зоне. Буферная емкость охватывает раэмольную камеру, а крышка корпуса закреплена на ней шарнирно. Окно для подачи исходной волокнистой суспензии к застаторной зоне выполнено по периметру торцевой стенки крышки, 4 ил. ий и проектнб- целлюлозного лиев, А.В.РогоСССР1989. целлюлоэныхаэмольных апика с двумя отабжена систесуспензии в являются; вцзии, подаваеИзобретение относится к дисковым раз-малывающим аппаратам и может быть использовано в целлюлозно-бумажнойпромышленности для размола волокнистыхматериалов,Известна дисковая мельница, включаю-:.щая корпус с размольной камерой, имеющейотверстия для подвода исходной суспенэиии отвода обработанного продукта, установ-;ленный на приводном валу роторнцй диск сгарнитурой и образующие с ним рабочиезазоры размола два статорнцх диска с гарнитурой, причем в центральной зоне статоР-:ных дисков выполнены окна, механизмрегулирования величины рабочих зазоровзаходное устройство, сообщенное с отвер стиями в размольной камере для подводаисходной суспенэии. В известной ДиСковой мельнице заходное устройство выполнено в .виде установленного междуподводящим массопроводом и отверстиями в размольной камере т водами, причем мельн мой регулирования и зоны размола.Недостатком сокая скорость и н а ежа устройства отока с сп мой натрубопроравличес напора, ройства р что требу ремонтах увеличив снижая н размол иэводов, что вие сопротимощности.асположенет разборкзаменеая трудоемадежность Наиболее близкой по технической сущости к заявляемой является дисковая мельица, включающая корпус с размольной амерой, имеющей застаторные зоны, патубки для подачи потока исходной волокнитой суспензии и отвода из нее ГОСУДДРСТВЕННЫй КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВИ(54).ДИСКОВАЯ ЕЛ НИЦ (57) Использование:размо волокнистых материалов на у ен -за малого сечения, О ызывает большие гидвления потоку, потери, ОО Отводы заходного устц йа съемнцх крышках, (Я и массопроводов при гарнитуры, осмотрах, кость, обслуживания.и массопроводов.обработанного продукта, размалывающий орган в виде дисков, один иэ которых установлен на крышке корпуса так, что между ними образована эастаторная зона, буферную емкость, установленную на раэмольной камере и соединенную через входные отверстия камеры с ее застаторными зона. ми, при этом патрубок для подачи потока суспенэии смонтирован на буферной емкости,Недостатками данного устройства являются:с1) большой габарит размольной камерыпо длине из-эа положения входных отверстий на ее обечайке; 2) большой габарит мельницы по высоте из эа расположения на размольной камере буферной емкости; 3) установка статорного диска в центрирующей кольцевой перегородке размольной камеры на большом расстоянии от плоскостиразьема крышки и камеры(для размещения входного отверстия массы) требует возвратно-поступательного перемещения крышки с диском при ее установке и снятии, что обуславливает необходимость применения для этих операций специального устройства для установки и снятии крышки с диском),Целью изобретения является упрощение конструкции и изготовления, улучшениеобслуживания мельницыУказанная цель достигается тем, что вдисковой мельнице, включающей корпус сразмольной камерой, патрубки для подачипотока исходной волокнистой суспенэии иотвода из нее обработанного продукта, раэмалывающий орган в виде дисков, один из которых установлен на крышке корпуса так, что между ними образована застаторная зона, буферную емость, согласно иэо"бретению, буферная емкость выполнена охватывающей камеру и на кей шарнирно установлена крышка с диском, образующая в закрытом положении окно, соединяющее застаторную зону с буферной емкостью.Совокупность существенных признаковпредлагаемого техническрго решения позволяет: избавиться от окон в размольнойкамере, уменьшить габариты размольнойкамеры по длине и асей мельницы - по высоте; выполнить крйшку, примыкающей кбуферной емкости и, за счет расположения статорного диска практически в плоскости разьема, обеспечить возможность использований шарнирного соединению крышки и буферной емкости; исключить кольцевуюперегородку в раэмольной камере и, таким 55 образом, исключить в ней центрирование диска, облегчить трудоемкость обслуживания; предлагаемая конструкция буферной емкости и соединение ее с примыкающей,эастаторной полостью через канал позволяет выполнить подвод массы через стацио-. нарную часть мельницы - буферную полость, и, таким образом, значительно снизить трудоемкость обслуживания мельницы, гавысить надежность массопроводов и исключить загрязнение рабочего места.Таким образом, каждый существенный признак необходим, а в совокупности они являются достаточными для получекия положительного эффекта - упрощения конструкции и изготовления, улучшения обслуживания. На приведенных чертежах изображена фиг.1 - заявляемая дисковая мельница, продольный разрез "однодисковая мельница" - с одной зоной размола); на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.4 - заявляемая дисковая мельница, продольный разрез "сдвоенная мельница" - с двумя зонами размола),Дисковая мельница включает корпус 1, раэмольную камеру 2, патрубки для подачи потока исходной волокнистой суспензии 3 и отвода обработанного продукта 4, размалывающий орган 5 в виде дисков роторного 6 и статорного 7 (в сдвоенной мельнице фиг.4 два статорных диска 7), крышку 8, на которой установлен статорный диск 7 с механизмом его перемещения (не показан), буферную емкость 9, Размольная камера 2 образована стенкой 10 и дисками 6 и 7, включает в себя область размола 11 - между рабочими поверхностями дисков 6 и 7 и зону сбора 12 размолотой (обработанной) волокнистой суспензии - между стенкой 10 и дисками 6 и 7. Между крышкой 8 и статорным диском 7 образована застаторная зона 13 (всдвоенной мельнице вторая застаторная зона образована между вторым статоркым диском 7 и корпусом 1), В статорном диске 7 в центральной его части выполнены окна 14 для подвода массы из застаторной эоны 13 в зону размола. Изменение зазора между дисками осуществляется перемещением статоркого диска с помощью механизма присадки(не показан), Буферная емкость 9 охватывает стенку 10 размольной камеры 2 и расположена зксцектричко может быть расположена и кокцентрично), Крышка 8 при помощи шарнира 15 установлена на буферной емкости 9, примыкая к кей по периметру и образуй в закрытом положении окно 16, соединяющее застаторкую зону 13 и буферную емкость 9.Дисковая мельница работает следующим образом. 8 рабочем состоянии крышка,1754825 68 закрыта и закреплена на буферной емко- Ф о р. м у л а и з о б р е т е н и я сти 9, например, винтовым соединением,. . Дисковая мельница, включающая ко Масса((волокнистая суспензия) через пат-пус с размольной камерой, расположенный вя карру ок 3 подается в буферную емкость 9, камере размалывающий орган виде дисков, из которой через окно 16 она поступает,один из котарыхустановлен на крышке корпув застаторную зону 13, а затем черезокна 5 са, патрубокдля подачи исходной волокнистой 4 статорного диска 7 направляется в зо- суспензии через окно из буферной емкости ну размола 11 и выходит в зону сбора 12 корпуса кегозастаторнойзонеипатрубокдля размолотой массы. Из размол ьной каме-отвода обработанного продукта- отл и ч ы 2 об б . - укр работанная суспензия выводится . а я с"я тем, что, с целью упрощения конструкчерез патрубок 4, Для ремонта, осмотра и 10 ции при обесйечении заданного качества аздру работ прекращают подачу массы, мола, буферная емкость охватываетгих, рзостанавливаютроторный диск 6, отсоеди- размольную камеру, а крышка корпуса с устаняат крышку 8 от буферной емкости и новленным на ней диском варнирнозакрепчповорачивают ее на шарйире 15; обеспе- дена на буферной емкости таким образом чт ивая доступ к внутренним частям мель окно для подачи исходной волокнистой сусницы. После проведения работ крь 1 шку 8пензии к застаторной зоне выполнено по пезакрываат и закрепляют, . риметру торцевой стейки крышки,1.У 54825 Составитель А, РогозиТехред М.Моргентал дица Редактор Н. Семено Корректс лм ври ГКНТ СС й комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 нно-издате роизво каз 2872 . Тираж - Подпис ВНИИПИ Государственного комитета мо изобретениям и отк 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5