Смеситель

754199 А союз советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИТКЙТ СССР 1 Г 13 0(21) 481577726:, ,.; ., рабочие тела, Цель изобретения - интенси- (22) 14;02,90:;:.:: .: фикация процессасмещения. Смесительсо-. (46) 15,08.92. Бюл. М 30 :,держит источнвк , вРаЩайй 4 егося (71) Тамбовский институт химического ма-:электрбмагнитного"поля 5, рабочую камерушиностроения , :,.: .: 1 из немагнитного материала с распбложен- (72) В; ВЧЕрНЫй И А, Г. ТКаЧЕВ,:":,: НЬ 1 М в НЕй ПЕрЕМЕШИВаЮщИМ уСтрОйСтВОМ, (56) Логвиненко Д. Д., Шеляков О. П. Интой- Устройство выполнено в виде ферромагйитсификация технологических процессов-в ап. ных шаровых"тел 6, установленнйх с ради-паратаХ С вихревым слоем. Киев.: Техника;: , альным зазором вкольцевых"проточках 1976, с.78-81: . ,: камеры, имеющйх форму тора. ФерромагАвторское свидетельствоСССР.;: :нитные шаровые тел"1 6 связаны между со- М 300203, кл, В.01 Г 13/08, 1969, :., бой гибкимиэлементами 7 сзакрепленнымина них Смесительными элементами 8, Число(54) СМЕСЙТЛЬ , , -ферромагйитных шаровых тел и зайолняю- (57) Изобретение относится к оборудованию . щих полость. проточкй-, определяется йз со- ф для обработки материалов, основанной наотношенияприведейного в тексте воздействии -электромагнйтных" пблей на. описания. 2 з. и. ф-лы, 5 ил.гИзобретение относится к оборудованию для обработки материалов, основанной на воздействии электромагнитных полей на рабочие тела, предназначенное для получения однородных смесей, и может быть использовано вхимической, микробиологической и других отраслях промышленности,Известен смеситель, состоящий из камеры злектромагййтногопривода, расположенного на внешней .пов"ерхности Смесительной камеры; и перемешив"ающих элементов а виде ферромагнитных частиц, помещенных в смесительную камеру. Недостатком этого аппарата является значительный износ ферромагнитных частиц и стенок смесительной камеры в результате соударения и, как следствие, загрязнение металлическими частицами смешй ваемо го материала,Наиболее близким к г редлагаемому являетСя аппарат; содержащийкорпус;"внутри которого размещено перемешивайицее устройство, выполненное в виде перфорированных дисков, заключенных в перфорированные обечайки, Снаружи корпуса в кожухе помещен пакет стальных листов с обмоткой.Недостатком этого аппаратаявляется возможность засорения отверстий в жестких перфорированных дисках твердыми частицами при переработке суспенэий или сыпучих материалов; а также неравномерность распределения смешйваемого материала по поперечному сечению камеры за счет действия центробежных сил,Цель изобретения- интенсификация процесса смешения за счет равномерного распределения рабочих тел и обрабатываемого материала по объему рабочей камеры,Поставленная цель достигается за счет того, что.перемешивающее устройство выполнено в виде ферромагйитных шаровых тел, установленных с радиальным зазором в кольцевых проточках камеры, имеющих форму тора, и связанных между собой гибкими элементами с закрепленными на,них смесительными элементами, причем число ферромагнитных шаровых тел и, заполняющих полость проточки, определяется из соотношения.и= +")где О - средний диаметр проточки;пш - диаметр ферромагнитного шарового тела;д - радиальный зазор.Поставленная цель достигается также и тем, что гибкие элементы вь 1 пол нены в видепружин переменной жесткости, а ферромагнитные шаровые тела имеют антифрикционные покрытия.На фиг, 1 представлен смеситель, общий вид; на фиг. 2 - узел крепления ферромагнитного тела; на фиг. 3 - рабочий элемент, продольный разрез; на фиг, 4 и 5 - варианты компоновки звеньев перемешивающего устройства 10 Смеситель содержит цилиндрическую рабочую камеру 1. выполненную из немагнитного материала, Сверху рабочая камера 1 закрыта крышкой с входным патрубком 2,а снизу - коническйм днищем 3 с выходным 15 патрубком 4. Снаружи рабочей камеры 1расположен источник вращающегося электромагнитного поля 5, который приводит во вращение перемешивающее устройство, представляющее собой рабочие ферромаг 20 нитные шаровые тела 6, связанные гибкими элементами 7, например пружинами с закрепленными. на них ферромагнитными смесительными элементами 8, например сферами; цилиндрами, лопастями и т,д. Отдельные звенья перемешивающего устрой-. 25 ства могут быть выполнены с различной компоновкой. (см. фиг. 4 и 5). Радиальное перемещение ферромагнитных шаровых тел 6, расположенных в проточках 11, име 30 ющих форму тора. к оси камеры ограничивается . кольцевыми накладками 9,фиксируемыми винтами 10 к стенке рабочей камеры 1, причем один из торцов накладки 9 имеет скос с углом для ссыпания компонентов, попадающих в торовые кольцевыепроточки 11 в пооцессе смешения,Зависймость для определения числаферромагнитных тел получена из следую 40 щих соображений, Известно, что ферромагнитная частица, помещенная во вращающееся магнитное поле, движется с траекторией, близкой к окружности, Для обеспечения беспрепятственного перемещения ферромагнитных тел 6 по торовой проточке 11 необходимо разместить их в ней с некоторым зазором (фиг, 3). С целью исключения возможности соударения ферромагнитных тел, их заклинивания и для 50 максимального использования энергии вращающегося магнитйого поля необходимо обеспечить максимальную плотную упаковку ферромагнитных тел 6 в полости кольцевой торовой проточки 11;55 Зависимость для определения числаферромагнитных тел п получена из геометрических соотношений размеров кольцевой проточки, имеющей форму тора, и размеров ферромагнитных шаровых тел;к О + Ош +д) снижение износа внутренней поверхностиОш рабочей камеры и элементов перемешиваюгде О - средний диаметр проточки; щего устройства вследствие отсутствия соуОш - диаметр ферромагнитного шаро-дарения между ними; уменьшение воготела; 5 попадания продуктов йзноса вобрабатыва-. д - радиальный зазор;" емый материал; уйорядоченное расположе- Е. - максимальное целое, меньшее дан- ние связанных между собой смесительных ного.: :- элементов по объему камеры, исключающееСмеситель работает следующим обра-просыпание материала без обработки и позом 10 падание рабочих тел в смешиваемый матеИсходный материал поступает в рабо- Риал чую камеру 1 через входной патрубок 2 и обрабатывается вследствие взаимодейст- ф о р м у л а и з о б р е т е н и я вия с элементами перемешивающего.уст. Смеситель, -содержащий источник ройства. Под действием вращаФщегпся 15 вращающегося электромагнитного поля, электромагнитного поля ферромагнитные внутри которого расположена рабочая кашаровые тела 6 перемещаются по кольце- . мера из немагнйтногоматериала-с установвым проточкам 11 камеры, а смесительные ленным в ней, перемешивающим элементы 8, связанные с ферромагнитными устройством, включающим. ферромагнитшаровыми телами 6 и между собой гибкйми 20 ные элементы; раЗмеЩенные по периметру : элементами 7, совершают вращательнйе камеры и распбложенные по ее поперечно. движения по различным траекториям. Сме- му сечению, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с шиваемый материал, перемещаясь внйз под " целью интенсификацйи процесса смешения действием собственного веса, попадает в за счет равномерного распределейия раборабочие зоны перемешивающего устройст чих тел и обрабатываемого материала по ва и при этом. подвергается многократному обьему рабочей камеры, на внутренней по- интенсивному смешению. Обработанный верхности камеры выполнены кольцевые материал, имеющий заданное качество сме- проточки в форме тора, в которых размещешения, выводится из рабочей камеры 1 че- ныферромагнитныеэлементы,расположенрез выходной патрубок 4," 30 ные по периметру камеры, которыеВ предлагаемом смесителе равномер- - выполненыв виде шаровыхтел, связанных ное распределение обрабатываемого мате- . между собой гибкими элементами, на кото- риала и рабочее движение обеспечиваетсярых закрейлены смесительйые элементы, . за счет фиксированного расположения сме-при этом число п ферромагнитных шаровых сительных элементов по поперечному сече тел, заполняющих полость проточки, опрению рабочей камеры, определяемого деляетсяизсоотноЫения положением и упругими свойствами гибких элементов л О + Ош + д )С целью повышения интенсивности пе- :,., .; Ош ремешивания смесительные элементы упо- .40 где О - средний диаметрпроточки, рядоченно располагаются относительйо "Ош - диаметр шарового тела; центра смесителя на различных расстояни- д - радиальный зазор;Е - максимальное целое число, меньшееВ процессе работы смесительные эле- данного. менты за счет их компоновки и пружин 7 45 2 Смеситель по и. 1, о т л и ч а ю щ и йразличной жесткости совершают враща- с я тем, что гибкие элементы выполнены в тельные движения с собственной траекто- виде пружин переменной жесткости. рией, а повышение эффективности 3, Смеситель по пп. 1 и 2, о т л и ч а юперемешивания достигается также сниже- щ и й с я тем, что, с целью повышения нием трения, посредством нанесенияанти эффективности в работе за счет снижения фрикционного покрытия 12 на трения скольжения ферромагнитных шаро- ферромагнитные шаровые тела 6. вых тел о поверхность кольцевой проточки,Основными техническими преимущест- ферромагнитные шаровые тела выполнены вами предлагаемого смесителя являЮтся, с антифрикционным покрытием.55За ательский комбинат "Патент", г. Ужго роизводственн л. Гагарина, 10 2841Тираж ,: .:ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям:при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 .