Распределительная головка вакуум-фильтра

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК О А 1 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИД ОБРЕТЕ ЕЛЬСТ 1(57) Изобретени вакуум-фильтра лительной стенк дросселем 7, не нена в виде пер 0,5 - 0,9 максим ячейки 16 подв отдувки - касате реннего диамет шайбе 15, шири емая поеерхнос с конусностью о метизации. 1 з,ф твенное обьедиССР наев,детельс1 ОЗЗ/ дыко во СССР40, 1985,АЯ ГОЛОВКА В(72) Н.М,Зах Ю,В.Морозов (56) Авторское св В 1308363, кл. 8 е относится к вращающимся м. Корпус 1 снабжен разде-ой 6 с установленным в ней подвижная шайба 8 выполегородки в зоне фильтрации ального размера по хорде ижной шайбы 15, а в зоне льными к окружности внутра ячеек 16 по подвижной ной 3-4 ячейки 16, Уплотнять 26 выполнена конической т 1:15 до 1:20 для самогер-лы, 3 ил,10 20 25 30 35 40 го фильтрата 55 Изобретение относится к фильтрационному оборудованию и может применяться в распределительных устройствах вращающихся вакуум-фильтров, дисковых, барабанныхых и др., применяемых для разделения суспензий в горно-химической, металлургической, угольной и пищевой промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности процесса фильтрации и надежности работы.На фиг. 1 схематически изображена распределитеЛьная головка, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - узел на фиг. 1,Распределительная головка содержит корпус 1, включающий камеру 2 высокого вакуума, камеру 3 пульсирующего вакуума, патрубок 4 сжатого воздуха, патрубок 5 для вакуума и отвода фильтрата, разделительную перегородку 6 с дросселем 7 в виде калиброванного отверстия; установленные внутри корпуса 1 неподвижную шайбу 8 с окном 9 для подвода сжатого воздуха, выполненную из износостойкойрезины и закрепленную винтами 10, уплотнительное кольцо 11 в виде подшипника скольжения, подшипник 12, обеспечивающий центрирование распределительной головки с помощью консольного вала 13, закрепленного соосно к торцу ячейкового вала 14, подвижную шайбу 15 с ячейками 16, присоединенную к торцу ячейкового вала 14, выполненного с каналами 17, сальниковое уплотнение, 18, поджимаемое грундбуксой 19, винт 20, гайку 21 и упругий элемент 22, с помощью которых прижимаются одна к другой шайбы 8 и 15 и компенсируется износ их трудящихся поверхностей. Неподвижная шайба 8 выполнена в виде диаметральной перегородки корпуса 1, при этом ширина торца 23, расположенного в зоне фильтрования, равна (0,5 - 0,9) ширины ячейки 16 подвижной шайбы 15, а в зоне . отдувки кромки 24 и 25 торца 26 выполнены по касательным к окружности 27 внутреннего диаметра ячеек 16, Подвижная шайба 15 выполнена с конусной поверхностью 28.Распределительная головка работает следующим образом,Направление вращения подвижной шайбы 15 показано стрелкой на фиг, 2. При . прохождении ячейки 16 подвижной шайбы 15 через камеру 3 пульсирующего вакуума фильтрующий элемент (не показан) погружается в пульпу и работает в режиме фильтрации,Начальная фаза фильтрования выполняется при оптимально низком вакууме, чтобы осадок укладывался на фильтрующей поверхности рыхлым слоем, чтобы в дальнейшем, при более высоком вакууме, скорость фильтрации была выше и просушка осадка эффективнее. Оптимально низкий вакуум в камере 3 и фильтрующем элементе поддерживается с помощью дросселя в виде калиброванного отверстия или с помощью дросселя, известного в технике, как регулируемого так и нерегулируемого, а также тем, что неподвижная шайба 8 кромкой 24, которая выполнена по касательной окружности 26 внутреннего диаметра ячеек 16, более продолжительное время закрывает часть ячейки 16, уменьшая тем площадь сечения ее и вакуум в фильтрующем элементе. Для увеличения количества осадка на фильтрующей поверхности вакуум в камере 3 создается пульсирующим. Это происходит от того, что когда ячейка 16 пересекает участок Вш неподвижной шайбы 8, камера 3 соединяется с камерой 2 высокого вакуума. через ячейку 16. Вакуум в камере 3 повышается до тех пор, пока ячейка 16, пересекая участок Вш шайбы 8, соединяет камеру 2 высокого вакуума с камерой 3, Вакуум в камере 3 понижается дросселем 7, когда участок Вш пересекает перегородка между ячейками 16. Таким образом фильтрация в зоне камеры 3 происходит при пульсирующем вакууме, что способствует стабилизации толщины слоя осадка на фильтрующем элементе и повышению производительности фильтрования. Пульсирующий вакуум в камере 3 создается за счет выполнения внутри корпуса 1 разделительной стенки 6,в которой установлен регулируемый или нерегулируемый дроссель 7, и тем, что лобовая поверхность неподвижной шайбы 8 имеет ширину Вш=(0,5-0,9) Вя, где Вя - наибольший размер ячейки 16 подвижной шайбы 15 по хорде и ограничена кромкой 24, являющейся касательной к окружности 27 внутреннего диаметра ячеек 16, При порыве фильтроткани дроссель 7 захлебывается неотфильтрованным потоком из прорыва, а так как пропускная способность дросселя для жидкости на порядок меньше, чем для газов, происходит автоматическое понижение объемов загрязненноПоследняя фаза фильтрации происходит, когда ячейка 16 перемещается в зоне камеры 2, при максимальном вакууме, которым компенсируется увеличенное осадком кека сопротивление фильтрации и обеспечивается высокая скорость отфильтровывания твердых частиц на слое сравнительно рыхлого и толстого осадка.Таким образом, фильтрование в изменяющемся режиме, по мере накапливания1754160осадка на фильтровальном элементе, обес- лом 12, и, дополнительно, уплотнительнымпечивает общую высокую производитель- кольцом 11 относительно вращающегосявала 14 дискового вакуум-фильтра, МаксиПри прохождении ячейки 16 через каме- мальный ресурс достигается при конуснору 2 фильтрующей элемент, связанный с 5 сти от 1:15 до 1;20, который в 1,3-1,5 разаней, выходит из пульпы в зону просушки. больше ресурса уплотнения при цилиндриПросушка осадка на фильтрующем элемен- ческой поверхности, При конусности больтевыполняется газом,интенсивнопроходя- ше 1:15, например при конусности 1:12,щим через слой осадка в камеру 2 высокого уменьшается срок службы шайб из-за невакуума. Если слой осадка на фильтрующем 10 большого допустимого износа шайб, так какэлементе отложится рыхлый при фильтрова- элементы уплотнения упираютсяв увеличинии, то влажность осадка после просушки: вающийся размер конуса и препятствуютнизкая. Распределительная головка способ- осевому перемещению шайбы 8 для компенствует выполнению этого условия.интенси- сации износа, Таким образом повышенфика иипеф ации просушки.15 надежности уплотйения достигнуто за счетПоследняя фаза просушки перед зоной определенной конусности шайбы 15.отдувки выполняется в режиме экономии Распределительная головка вакуумвакуума так, что неподвижная шайба 8 за- фильтра увеличивает производительностькрывает часть площади сечения ячейки 16. фильтрования, снижает остаточную влажПри этом длительность экономного режима 20 ность осадка,просушки увеличена тем, что неподвижнаяФ о р м у л а и з о б р е т е н и яшайба 8 ограничена кромкой 25, являющей, Распределительная головка вакуумся касательной к окружности 27 внутренне- фильтра, содержащая корпус с патрубкамиго диаметра ячеек 16, Вхождение для сжатого воздуха и вакуума, подвижнуюфильтрующего элемента в зону отдувки с 25 шайбу с ячейками и неподвижную шайб,низким остаточным вакуумом способствует уплотнение и дроссель, зоны фильтрования,выполнению отдувки эффективнее потому, просушки иотдувки осадка,о т л и ч а ю щ ачто меньшим количеством сжатого воздуха . я с я тем, что, с целью пбвышения эффективзаполняются внутренние полости фильтру- ности фильтрации и надежности в работе,ющих элементов до необходимого давле корпус выполнен с разделительной перегония, Следовательно, более быстрая и родкой, на которой установлены дроссель иэнергичная отдувка, лучше подготавливаю- неподвижная шайба, выполненная в видещая фильтрующий элемент к последующему диаметральной перегородки, разделительциклу фильтрования, получена за счет вы- . йая перегородкаи неподвижнаяшайба разполнения кромки 25 неподвижной шайбы 8 35 деляют корпус на камеры и пульсир ю егопока тсательной к окружности 27 внутренне- вакуума, сообщающиеся через дроссель;ущ гопри этом ширина торца неподвижной шайПосле отдувки осадка фильтрующий бы в зоне фильтрования равна 0,5-0,9 шиэлемент погружается в пульпуи с ее фиды- рины ячейки подвижной шайбы, а в зонерации начинается новый цикл 40 отдувки кромки неподвижной шайбы выполУплотнение между корпусом 1 и по- нены по касательным к окружности внутрендвижной ячейковой шайбой 15 работает негодиаметра ячеек подвижной шайбы.следующим образом, По мере износа по. Распределительная головка по и, 1,движной 15 и неподвижной 8 шайб сальни- . о т л и ч а ю щ а я с я тем, что уплотнйтельнаяковое уплотнение 18 перемещается в. 45 поверхность подвижной шайбы выполненасторону основания конусной поверхности конической с конусностью от 1:15 до 1;20, с28, тем самым уплотнение 18 герметизиру-углом а=155 - 126, при этом в плоскостиется увеличивающимся диаметром поверх-. неподвижной шайбы установлено центриности 28, Надежности уплотнения 18 рующее кольцо в виде подшипника скольспособствует и то, что распределительная 50 жения,головка центрируется подшипниковым уз1754160 Шул Составитель Н.ЗахурнаевРедактор З.Слигаи Техред М.Моргентал Коррект и ГКНТ СССР нно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 оизво аказ 239 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по.изобретениям и открыти 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5