Роторный измельчитель пластмасс

(5)5 В 02 С 13/2 М "йе РЕТЕ ГОСУДАР СТ ВЕ ННЫ Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР " ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Научно-производственное объединениепо механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог"(56) Авторское свидетельство СССРМ 1119727, кл. В 02 С 13/20, 1983.(54) РОТОРНЫИ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ПЛАСТМАСС(57) Использование: в устройствах для переработки термопластичных материалов.Сущность .изобретения: роторный измельчитель пластмасс снабжен установленной вдоль камеры планкой 6, разделяющей роторы 2,3,4 и 5 на две встречно вращающиеся группы 2,3 и 4,5, в каждой из которых прилегающие к планке б роторы 3 и 4 имеют последовательно чередующиеся фрезы большегои меньшего диаметра,:при этом на боковых сторонах планок выполнены канавки; противоположно которым расположены фрезы большего диаметра, Кроме того, в нижней части загрузочного бункера на противолежащих поверхностях смонтированы поворотные в вертикальной плоскости вильчатые рычаги поджима материала 33 к.роторам, кинематически связанные с приводом их поворота, 3 ил,Изобретение относится к устройствамдля переработки термопластичных материалов, в частности для измельчения выбракованных (технологических отходов) и бывшихв употреблении изделий из пластмасс вовторичный гранулированный и порошкообразный регенерат.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности является роторныйизмельчитель пластмасс, содержащий корпус; в .котором параллельно на горизонтальйых валах" расположены роторы сфреаами, над которыми с возможностью"возвратно-поступательного перемещенияустановлейа рамка, загрузочный бункер иприводы.В этом измельчителе возвратно-поступательное перемещение рамки и вращение всех роторов в одном направленииприводят к неустойчивому состоянию измельчаемого изделия, а именно к его опрокидыванию или переворачиванию, крезкому возрастанию усилия резания фрезроторов при перемещении рамки навстречуих вращению и к протягиванию принявшегоплоскую форму остатка измельчаемогокрупногабаритного иэделия между последними по направлению вращения ротором и. корпусом или рамкой. Указанное приводитк снижению производительности и надежности работы измельчителя.Цель изобретения - повышение производительности и надежности в работе измельчителя.Поставленная цель достигается тем, чтороторный измельчитель пластмасс, содер-.жащий. корпус, в котором параллельно нагоризонтальных валах расположены роторыс фрезами, над которыми с возможностьювозвратно-поступательного перемещенияустановлена рамка, загрузочный бункер иприводы, снабжен установленной вдоль камеры планкой, разделяющей роторы на двевстречно вращающиеся группы, в каждой иэкоторых прилегающие к планке роторы име.ют последовательно чередующиеся фреэыбольшего и меньшего диаметра, при этом набоковых сторонах планки выполнены канав. ки, противоположно которым расположеныфрезы большего диаметра, причем в нижней части загрузочного бункера на противолежащих поверхностях смонтированыповоротные в вертикальной плоскости вильчатые рычаги поджима материала к роторам, кинематически связанные с приводомих поворота,. На Фиг.1 изображен предлагаемый иэмельчитель, продольный разрез; на фиг,2 -то же, разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - то же,вид сверху,Роторный иэмельчитель содержит корпус 1 с параллельно на горизонтальных валах расположенными роторами 2, 3, 4 и 5 сфрезами и установленной вдоль камеры5 планкой 6, разделяющей роторы на двегруппы, одна иэ которых включает роторы 23, а другая роторы 4 и 5, рамку 7, загрузочный бункер 8, шпиндельную бабку 9. соединенную шпинделями с размещенными10 задним концом на опорах 10 валами обеихгрупп роторов для обеспечения встречногоих вращения, привод 11 вращения, связанный клиноременной передачей с входнымвалом шпиндельной бабки, и вильчатые ры 15 чаги 12 и 13 поджима обрабатываемого материала к роторам,Рамка 7 установлена над роторами 1,3,4и 5, а корпус 1 над поддоном 14, имеющимокно 15 для выгрузки измельченного мате 20 риала.Роторы 2 и 5 собраны из фрез 16 и 17соответственно с правой и левой винтовойнарезкой, роторы 3 и 4 имеют последовательно чередующиеся фрезы 18 меньшего и25 фрезы 19 большего диаметра, установленные на своих валах 20.На боковых сторонах планки 6 выполнены вертикальные поперечные канавки 21 свыступами 22 между ними,30 Составлена рамка 7 из двух частей 23 и24, жестко соединенных направляющимиштангами 25 и 26. расположенными в отверстиях боковых стенок корпуса 1, несущегосиловые цилиндры 27 и 28 привода переме 35 щения. указанных частей.. К направляющей штанге 26 прикрепленэкран 29, а на консольной балке корпусаприкреплены путевые переключатели 30 и31, определяющие длину хода рамки 7.40 Вильчатые рычаги 12 и 13 смонтированы в нижней части загрузочного бункера 8на противолежащих его поверхностях с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством зубчато-реечной45 передачи, соединенной рейкой со штокомприводного цилиндра 32.Роторный измельчитель работает следующим образом,Отходы литья в виде пластмассовых50 слитков, вышедшие из строя крупногабаритные пластмассовые емкости или отбракованные пластмассовые изделия 33 укладываются на роторы 2, 3, 4 и 5 через верх загрузочного бункера 8 или его боко вой проем, снабженный закрывающейсядверцей, после чего измельчитель включается в работу.Вращение от привода 11 через клиноременную передачу передается шпиндельнойбабке 9 и от нее на опирающиеся концамина опоры 10 валы 20 расположенных в корпусе 1 роторов 2,3, 4 и 5, причем находящаяся по одну стоРону планки 6 группа роторов 2 и 3 вращается против часовой стрелки, а группа роторов 4 и 5, расположенная по другую от нее сторону, - по часовой.При включении силовых цилиндров 27 и 28 рамка 7 возвратно-поступательно перемещается ими на величину хода, превышающую суммарную величину зазоров между соседними описанными окружностями роторов 2 или 5 с величиной зазора между обрабатываемым изделием 33 и регулируемым внутренним промежутком рамки 7, составные части 23 и 24 которой поджаты внутренними поверхностями к изделию ре.гулировочными винтами пропущенными через полые штоки силовых цилиндров,В процессе вращения роторов 2,3,4,5 и перемещения рамки 7 крупногабаритное пластмассовое изделие 33 в местах контакта с ихфрезами 16, 17, 18 и 19 подвергаетсяиэмельчению, силы резания двух встречно вращающихся групп роторов 2, 3 и 4,5, разделенных планкой 6, взаимно уравновешиваются, предотвращая опрокидывание и переворачивание. изделия.Левая и правая винтовые нарезки фрез 16 и 17 роторов 2 и 5 предотвращают просыпание измельченной пластмассовой массы между концами роторов и боковыми отверстиями корпуса 1.Под воздействием собственного веса и увеличивающегося давления вильчатых рычагов 12 и 13, поворачивающихся зубчато- реечной передачей от приводного цилиндра 32, измельчаемое иэделие 33 постоянно поджимается к фрезам 16,17, 18 и 19 и по мере обработки ими уменьшается в размере по высоте, а измельченный пластмассовый материал через зазоры между роторами просыпается в поддон 14, откуда через окно 15 выгружается для последующей переработки, Расположение фреэ 19 большего диаметра в канавках 21, а фрез 18 меньшего 5 диаметра напротив выступов 22 планки бпредотвращает протягивание в поддон не- измельченных остатков измельчаемого изделия 33.Предложенное решение за счет обеспе чения устойчивости и постоянного поджимаизмельчаемого изделия к фрезам роторов позволяет производить измельчение без остатка, а также повысить производительность работы роторного иэмельчителя.15формула изобретения Роторный измельчитель пластмасс, содержащий корпус, в котором параллельно 20. на горизонтальных валах расположеныроторы с фрезами, над которыми с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлена .,рамка, загрузочный бункер и приводы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышенияпроизводительности и надежности в работе, измельчитель снабжен установленной вдоль камеры планкой,.разделяющей роторы на две встречно вращающиеся группы, в 30 каждой из которых прилегающие к планкероторы имеют последовательно чередующиеся фрезы большего и меньшего диаметров, при этом на боковых сторонах планки выполнены канавки, противоположно кото рым расположены фрезы большего диаметра, причем в нижней части загрузочного бункера на противолежащих поверхностях смонтированы поворотные в вертикальной плоскости вильчатые рычаги поджима мате риала к роторам, кинематически связанныес приводом их поворота.1747157 едактор М,Бандура Т р Морге Корректор А,Осауле аказ 2457 Тираж Подписное ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Составите ех ед М. Марсовнтал