Способ разработки угольных пластов

Взамен ранее изданного СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУбЛИК 1740667 А 1 9(5)5 Е 21 С 41/1 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Научно-производственное ибъединепи добыче угля гидравлическим способ(72) М,И.Найдов, В,М.Ерпылев, Н.И.Пиперечнев, Б.Г.Гиниловг(5) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ УГОЛЬНЫХ е ПЛАСТОВИзобретение относится к горной про- клонным забоем, в диагональном забоемышленности и может быть использовано формируют спаренные каналы, вентиляципри разработке мощных и средней мощно- онные штреки формируют переходящими всти крутых и наклонных угольных пластов. спаренные канавы диагонального забоя, аИзвестен способ разработки мощных 5 конвейерные штреки формируют в створахкрутых и наклонных угольных пластов, спаренныхканав, абортах вентиляционныхвключающий обработку монтажного слоя у и конвейерных штреков и спаренных канавкровлипластаснастилкойнапочвумонтаж- формируют угольные целики, на которыеного слоя гибкого перекрытия с отработкой опирается разделяющее перекрытие, состооставшейся толщи угля одновременно в 10 ящее из ряда чередующихся между собойдвух смежных подэтажах спаренными забо- . бревен и двутавровых металлических балок,ями с выемкой угля в указанных забоях по- скрепленных канатами,средством сплошной подсечки толщи угляДо начала очистных работ над разделя-.на высотудвух подэтажей угольными пила- ющим перекрытием формируют породнуюми и последующим выпуском угля на под подушку из обрушенных пород.этажные штреки; Очистная выемка диагональным забоемНедостатки данного способа: сложно- осуществляется одновременно с отработсть отработки монтажного слоя, ограничен- кой монтажного слоя поперечно-наклоннымность в выборе высоты подэтажа и забоем и наращиванием разделяющего песоответственно большой объем подготови рекрытия. Выемка угля в диаметральном зательных выработок бое может производиться по челноковойИзвестен также способ разработки, схеме,мощных угольных пластов наклонного и кру- На фиг. 1 представлена схема разработтого падения; включающий отработку мон-ки пласта (вид по простиранию); на фиг, 2 -тажного слоя у кровли пласта и настилку 25 разрез А-А на фиг.1; на фиг, 3 - узел 1 нагибкого перекрытия: на почву этого слоя с фиг, 1; на фиг. 4- разделяющее перекрытиепоследующей отработкой толщи угля по видсторца попростиранию пласта.простиранию тремя очистными забоями, Выемочное поле представляет собойоборудованнымиугольнымипиламиистру- . толщу угля между вентиляционным иконговым агрегатом, При этом диагональные 30 вейерным штреками, по простиранию плазабои у вентиляционного и конвейерного ста делится на столбцы, 1 наклоннымиштреков разрабатываются механизирован- печами 2, пройденными у кровли и почвыными комплексами. пласта,.Подготовка столба к вйемке осущеНедостатками известного способа явля- ствляется проходкой двух вентиляционныхются его сложность и низкая эффектив 3 и двух конвейерных 4 штреков. При проность, обусловленные большим объемом ходке этих штреков оставляются угольныеработ, связанных с отработкой. монтажного целики 5 у кровли и почвы пласта. Вентиляслоя и настилкой гибкого перекрытия, а так- ционные штреки 3 переходят в каналы 6,же низкая надежность из-за большого коли- .проходящие вдоль диагонального забоя 7,чества применяемой разнородной 40 расположенного в толще угля между вентивыемочной техники, ляцирнными 3 и конвейерными 4 штреками.Цель изобретения - повышение эффек- Конвейерные штреки 4 проходят в створетивности способа за счет возможности рас- . канав 6 и являются продолжением канав 6,ширения области применения способа на Целики б, расположенные у кровли и почвыпологие .пласты, уменьшение количества 46 пласта, являются бортами штреков 4 и 3 иприменяемого оборудования и объема под- переходят в борта канав 6. Противоположготовительных выработок, а также повыше- ные борта штреков 3 и 4, а также канав 6ние безопасности работ при сохранении образуют промежуточный целик 8. Над венвысокой производительности выемки угля, тиляционными штреками 3 формируется поУказаннаяцельдостигаетсятем,чтосо перечно-наклонный забой 9 на всю .гласно способу разработки мощных уголь- мощность пласта, в котором производитсяных пластов наклонного и крутого падения, . монтаж разделяющего перекрытия 11, котовключающему отработку толщи пласта од- рое опирается на оставленные угольные ценовременно двумя поперечно-наклонными лики 4 и 8, начиная от вентиляционныхзабоямй и одним диагональным забоем с 66 штреков 3 вдоль диагонального забоя 7 доприменением гибкого перекрытия и двух конца конвейерных штреков 4, и служит одмеханизированных крепей, вентиляцион- новременно креплением кровли для вентиныйиоткаточныйштрекипроходятспарен- ляционных и конвейерных штреков.ными, монтажный слой отрабатывают над Количество канав 6 в диагональном забое 7вентиляционными штреками поперечно-на- определяется мощностью пласта и длиной10 следующими перепуском его на вновьсформированные целики, что повышает эф: фективность отработки пластов угля. Предлагаемый способ характеризуется малым объемом проведения и поддержания подго 15 25 30 40 50 рабочего органа выемочного агрегата. В целях обеспечения монтажа разделяющего перекрытие 11 может монтироваться отдельными полосами 12, каждая иэ которых располагается над своей канавой 6. Разделяющее перекрытие представляет собой ряд чередующихся между собой бревен 13 и двутавровых металлических балок, скрепленных канатом.Для.ведения очистных работ в каждой; канаве 6 устанавливают выемочный агрегат; содержащий секцию механизирован-. ной передвижной крепи, стреловый выемочный механизм и выравниватель.До начала очистных работ над разделяющим перекрытием 11 создают подушку из обрушенных пород, которая способствует равномерному плавному перепуску разделительного перекрытия на вновь сформированные в процессе выемки угольные целики 5 и 8,Очистную выемку угля в диагональном забое 7 ведут одновременно с отработкой монтажного слоя 10 с опережением последнего на величину, обеспечивающую запас длины разделительного перекрытия для его защемления породной подушкой.Выемочный агрегат работает по челноковой схеме и, передвигаясь по дну.канавы 6 вдоль диагонального забоя 7, ведет поочередную выемку угля в почве канавы 6 и в . угольных целиках 5 и 8. Высота выемочного слоя угля за один цикл работы выемочного агрегата должна быть одинаковой как в канаве 6, так и в целиках 5 и 8. После выемки угля в целиках 5 и 8 происходит плавное 3 опускание разделительного перекрытия 11 эа счет передачи нагрузки на секцию крепи, которая опускает это перекрытие на вновь сформированные целики. По мере продвигания диагонального забоя 7 происходит гашение вентиляционных штреков и наращивание разделительного перекрытия, которое как бы перепускается вслед за продвиганием очистного диагонального забоя 7. Предлагаемым способом можно вести вы емку угля на выемочных участках больших размеров как по простиранию, так и по па-. дению пласта. Причем при отработке нижележащих подэтажей не требуется проходка новых вентиляционных штреков, так как их функцию выполняют сохранившиеся конвейерные штреки. Разделительное перекрытие в случае его удовлетворительного состояния может быть использовано по. вторно. 5Универсальность и широкий диапазон использования, позволяет применять предлагаемый способ как на пологом, так и на крутом падении для мощных и средней мощности пластов. Простота и надежность позволяют при сохранении высокой концентрации и производительности очистной выемки угля производить добычу угля с применением минимального количества оборудования одинакового типа,Поточность ведения работ обусловлена совмещением во времени очистных работ с работами по выемке монтажного слоя и наращиванию разделяющего перекрытия с потовительных выработок, а также возможностью повторного использования выработок и разделяющего перекрытия,.Формула изобретения 1. Способ разработки угольных пластов, включающий отработку пластов столбами и столбов этажами, отработку монтажного слоя и формирование в нем перекрытия, выемку угля под защитой перекрытия поперечно-наклонным забоем. и диагональным забоем между вентиляционным и откаточным штреками с поддержанием рабочего пространства механизированной крепыш и транспортирование угля, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности способа за счет возможности расширения области применения способа на пологие пласты, уменьшения количества применяемого оборудования и объема подготовительных выработок, а также повышения безопасности работ при сохранении высокой производительности выемки, вентиляционный и откаточный штреки проходят спаренными, монтажный слой отрабатывают. над вентиляционными штреками поперечно-наклонным забоем, в диагональном забое формируют спаренные канавы, вентиляционные штреки формируют переходящими в спаренные канавы, а в бортах вентиляционных и откаточных штреков и канав формируют угольные целики, на которых .размещают перекрытие до начала очистных работ, над перекрытием оформляют породную подушку из обрушенных пород, очистную выемку диагональным забоем осуществляют одновременно с отработкой монтажного слоя поперечно-наклонным забоем и наращиванием перекрытия, при этом выемку угля выемочным агрегатом ведут в диагональном забое из канав по челноковой схеме. 2. Способ по п,1, о.т л и ч а ю щ и й с я тем, что разделяющее перекрытие формируют иэ ряда чередующихся между собой бревен и двутавровых металлических балок,которые скрепляют канатами,1740667 рректор С.Патруш 10 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гага едактор О, Колосковаакаэ 1523 Составитель Г.ПлотниковТехред М,Моргентал Тираж Подписно НПО "Поиск" Роспатента13035, Москва, Ж. Раушская наб 4/5