Агрегатный станок

(19 3 0 39/04 ЕТЕ САНИЕ И ОРС И ОО ГОСУДАР СТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР. У СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4825880/08 (22) 15.05,90 (46) 07.06.92. Бюл. %21 (71) Производственное объединение "Станкостроительный завод" им. В.И.Ленина (72) Р,В.Мифтахов (53) 621.8-209,3(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР М 1215946, кл, В 23 С 1 39/02, 1984, (54) АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к агрегатным станкам для обработки деталей сложной конфигурации, Станок содержит установленные на поворотном делительном столе 1 шпиндельные бабки 2 с патронами 3 для крепления заготовок 4, а также установленные набоковых станинах 8 силовые столы 5, несущие токарные суппорты 6 и инструментальные голо, вки 7 для других видов обработки, На позициях токарной обработки шпиндельные бабки 2 приводятся во вращение с помощью приводов 9 через муфты 1.1, НаЯ 1 ф Ы, 17386 позициях других видов обработки шпиндельные бабки 2 стопорятся механизмом 10 их блокировкй, Приводы 9 вращения шпиндельных бабок и механизмы 10 их блокировки посредством стоек 19 установлены на боковых станинах 8 с возможностью перемещения и взаимодействия е силовыми столами 5, Перемещение узлов 9 и 10 осуществляется по направляющим 20 путем взаимодействия роликов 21, закрепленных на этих узлах, с копирами 22, установленными на токарных суппортах б и шпиндельных головках 7. Кроме того, станок снабжен дополнительными инструментальными блоками, установленными на приводах вращения шпиндельных бабок 9 и механизмах 10 их блокировки. На корпусе узла 9 установлен резец 23, предназначенный для обработки заготовок поперечной подачей (проточка канавки, снятие фаски), а на узле 10,установлен инструмент 24, предназначенный для обработки радиальных отверстий в заготовке 4 и кинематически связанный сдвигателем 25:4 ил.Изобретение относится к станкостроению, в частности к агрегатным станкам для обработки деталей сложной конфигурации,Известен агрегатный станок, в котором базовые элементы приспособлений установлены с возможностью взаимодействия на рабочих позициях с силовыми столами,Недостатком данного технического решения являются ограниченные технологические воэможности. Известен агрегатный станок, содержащий центральную колонну, индексируемый поворотный стол вокруг оси, кольцевой стол с размещенными на нем шпиндельными бабками с патронами для крепления заготовок, токарные суппорты и инструментальные шпиндельные головки для других видов обработки, установленные на боковых станинах, приводы вращения шпиндельных.бабок и механизм иэ блокировки.Недостатком известного агрегатного станка является то, что приводы вращения шпиндельных бабок и механизм блокировки шпинделя расположены на центральной колонне, в центре поворотного стола, что увеличивает габариты станка и затрудняет доступ для обслуживания станка, кроме того, данный станок не позволяет производить обработку заготовок одновременно в двух плоскостях без применения дополнительных силовых узлов.Цель изобретения - уменьшение габаритов и расширение технологических возможностей без применения дополнительных силовых узлов.Указанная цель достигается тем, что приводы вращения шпиндельных бабок и механизмы их блокировки установлены на боковых станинах с воэможностью перемещения и взаимодействия с силовыми столами, причем станок снабжен дополнительными инструментальными блоками, ус. тановленными на приводах вращения шпиндельных бабок и механизмах их блокировки.На фиг.1 показан станок, вид спереди; на фиг.2 - разрез А - А на фиг,1; на фиг.3 - узел на фиг.1; на фиг.4 - узел 1 на фиг.1.Агрегатный станок содержит поворотный делительный стол 1 с размещенными на нем шпиндельными бабками 2 с патронами 3 для крепления заготовок 4, силовые столы 5, несущие токарные суппорты 6 и инструментальные шпиндельные головки 7 для других видов обработки, установленные на боковых станинах 8, приводы 9 вращения шпиндельных бабок и механизмы 10 их блокировки,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Шпиндельные бабки 2 на позициях токарной обработки приводятся во вращение с помощью электромехэнических приводов 9 через муфты 11, верхние половины которых через шлицевой валик 12, шестерню 13 и зубчатую пару (не показана) соединены с двигателем 14, Под действием пружины 15, усилие которой регулируется гайкой 16, шлицевой валик находится в нижнем положении,На позициях других видов обработки шпиндельные бабки 2 стопорятся механизмом 10 их блокировки, выполненным в виде штоков 17 с фиксированным угловым положением, соединенных с бабками 2 с помощью муфт 11, при этом под действием пружины 18 шток 17 находится в нижнем положении,В случае. если на этой позиции требуется ориентация шпинделя бабки 2, то в качестве механизма блокировки шпинделя могу быть использованы известные устройства для доворота шпинделя в определенное углово 6:щ 5 ложение.Приводы 9 вращения шпиндельных бабок и механизмы 10 их блокировки посредством стоек 19 установлены на боковых станинах 8 с воэможностью перемещения и взаимодействия с силовыми столами 5,Укаэанное перемещение узлов 9 и 10 осуществляется по направляющим 20,путем взаимодействия роликов 21, закрепленных на этих узлах, с копирами 22, установленны-, ми на токарном суппорте 6 и шпиндельной головке 7, смонтированных на силовых столах 5.Станок снабжен также дополнительными инструментальными блоками, установленными на приводах 9 вращения шпиндельных бабок и на механизмах 10 их блокировки, На корпусе узла 9 установлен резец 23 для обработки заготовок поперечной подачей (проточка канавок, снятие фаски и т,д,), а на узле 10 установлен инструмент 24 (сверло, развертка, метчик в зависимости от числа позиций) для обработки радиальных отверстий в заготовке, Инструмент 24 получает вращение от двигателя 25 через зубчатые передачи (не показаны),Зажим заготовок 4 осуществляется в кулачковом патроне 3 от вращающихся пневмоцилиндров 26, установленных на заднем конце шпиндельных бабок 2. Агрегатный станок работает следующим образом,На позиции загрузки заготовка 4 устанавливается и закрепляется в патроне 3 с помощью вращающегося пневмоцилиндра 26.После этого поворотный стол 1 устанавливает заготовку в позицию токарной обработки(фиг.1, левая часть), В данной позиции. силовой стол 5 работает по циклу быстрыйподвод - рабочая подача - быстрый отвод,Во время быстрого подвода токарный суппорт 6 с резцами подводится к заготовке, апривод 9 вращения токарных шпиндельныхбабок 2, в результате взаимодействия копира 22, закрепленного на суппорте, с роликом 21, установленным на корпусе привода,перемещается вниз, при этом верхняя половина муфты 11 соединяется с нижней, Послеэтого включаются рабочая подача силовогостола 5 и двигатель 14 привода вращенияшпиндельных бабок 2. При этом и ривод 9 соскоростью рабочей подачи, задаваемойпрофилем копира 22. продолжает переме щаться вниз вместе с дополнительным. резцом 23, шлицевой валик 12, связанный сверхней половиной муфты 11, останавливается, в результате его пружина 15 сжимается,Таким образом осуществляется обработка заготовки 4 резцами, закрепленнымина токарном суппорте 6. и дополнительнымрезцом 23, установленным на корпусе привода 9 вращения,Аналогично происходит работа станка ина других позициях токарной обработки.Затем поворотный стол устанавливаетзаготовку на позицию для других видов обработки (фиг.1, правая часть), требующих,чтобы заготовка во время обработки быланеподвижна. В этой позиции цикл работысилового стола аналогичен. При быстромподводе шпиндельная головка 7 с инстру ментом подводится к заготовке, а механизм1.0 блокировки шпинделей вместе со штоком 17 перемещается вниз в результате взаимодействия роликов 21 с копиром 22. Приэтом осуществляется стопорение шпинделяшпиндельной бабки 2 с заготовкой 4. В случае выполнения штоком 17 фиксации доворота шпинделя в определенное положение,происходит фиксация патрона 3 с заготовкой 4 в заданном угловом положении,Во время рабочего хода силового стола5 производится обработка заготовки шпиндельной головкой 7, несущей осевой инстру 110 20 25 Формула изобретения 30 Агрегатный станок, содержащий пово 35 50 блокировки. 40 45 мент (сверло, развертка, зенкер, метчик и т.д,), и дополнительным инструментом 24, установленным на механизме 10 блокировки шпинделей с подачей, задаваемой профилем копира 22, при этом пружина сжимается, шток 17 после замыкания муфты 11 останавливается, а корпус механизма 10 продолжает движение вниз.Аналогично происходит вэаимодействие узлов станка и на других позициях, требующих неподвижного положения заготовки.По сравнению с прототипом предлагаемое техническое решение значительно уменьшает габариты станка, так как исключается применение кольцевого стола с центральной колонной, расширяет технологические воэможности без применения дополнительных силовых узлов путем установки инструментальных блоков на приводах вращения шпиндельных бабок имеханизмах их блокировки. Кроме этого, упрощается доступ для обслуживания приводов вращения шпиндельных бабок и механизмов их блокировки, таккак последние установлены на боковых станинах, а не в центре кольцевого стола. ротное транспортное средство с размещенными на нем шпиндельными бабками с патронами для крепления заготовок, силовые столы, несущие токарные суппорты и инструментальные шпиндельные головки для других видов обработки, установленные на боковых станинах, приводы вращения шпиндельных бабок и механизмы их блокировки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и уменьшения габаритных размеров, приводы вращения шпиндельных бабок и механизмы их блокировки установлены на боковых станинах с возможностью перемещения и взаимодействия с силовыми столами, причем станок снабжен дополнительными инструментальными блоками, установленными на приводах вращения шпиндельных бабок и на механизмах их1738602 Составитель Р,МифтаховТехред М.Моргентал Корректор С,Ч Редактор И.Шмако гроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 Заказ 1965 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035,Москва,Ж, Раушская наб., 4/5