Устройство для создания давления в колонне насосных труб

(ю)3 Е 21 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ 1ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИ РИ ГКНТ СССР ПОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 20ывающе равлеиие в, А.А.Курмашо ные части к неФтепрованию", Ч.2. АзНИИ(Насосный агрегат 4 бд(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ДАВЛЕНИЯ В КОЛОННЕ НАСОСНЫХ ТРУБ (57) Использование: в нефтегазодобывающей промышленности как при испытании опущенных в скважину насосных труб на герметичность, так и при сливе жидкости из колонны насосных труб с применением сливных устройств с тарированным предохранительным элементом, разрушаемым под гидравлическим воздействием. Сущность изобретения: устройство для создания давления в колонне насосных труб1737105 40 содержит плунжерный насос, нагнетательная часть которого выполнена в виде полого корпуса 1, связанного соосно с колонной насосных труб 2, Полый корпус 1 снабжен установленной на его верхнем конце и имеющей опускной вентиль 5 и муфтой 4. ПоИзобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для опрессовки колонны насосных труб и разрыву тарированного предохранительного элемента сливного узла,Известно, что для опрессовки колонны насосных труб и слива из нее жидкости путем гидравлического разрыва тарированного предохранительнс го элемента сливного узла применяют передвижной насосный агрегат Азинмаш - 35, который содержит размещенный в корпусе плунжерный насос и клапанную головку с.приемным и нагнетательным клапанами, приемный патрубок с обратным клапаном и фильтром, установленные в нагнетательной части насоса манометр и предохранительный клапан. Описанный плунжерный насос приводится в действие с помощью двигателя внутреннего сгорания,Использование агрегата Азинмашсвязано с большими затратами, что является недостатком.Цель изобретения - снижение затрат при проведении операций, связанных с опрессовкой колонны насосных труб и разрывом тарированного предохранительного элемента сливного узла непосредственно на скважине, путем использования в качестве элемента привода плунжерного насоса колонны насосных труб, спускаемой и поднимаемой посредством трубного элеватора.Для достижения указанной цели устройство снабжено дополнительным полым корпусом, имеющим на верхнем конце муфту со спускным вентилем, выполненным в виде нагнетательной части насоса, установленным на планшайбе скважины и связанным с колонной насосных труб, плунжерный насос расположен на диаметрально противоположных сторонах дополнительного полого корпуса и выполнен в виде установленных параллельно дополнительному полому корпусу пар плунжер-цилиндр, верхние торцы цилиндров которых связаны с клапанной головкой, а нижние - с основа 5 10 15 20 25 30 35 следняя установлена на верхнем конце полого корпуса 1 с. возможностью взаимодействия с трубным элеватором 3. С внутренней поверхностью полого корпуса 1 связаны клапанная головка 6, манометр 18 и предохранительный клапан, 3 ил. нием дополнительного полого корпуса, плунжеры выполнены с возможностью выхода из полости цилиндра вниз и связаны с планшайбой, причем муфта со спускным вентилем имеет поверхность для захвата ее трубным элеватором.На фиг,1 изображено устройство для создания давления в колонне насосных труб, . фронтальный вид; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг,2.Устройство представляет собой двухплунжерный насос с дополнительным полым корпусом 1 (фиг.1), нижний конец которого соединен с колонной насосных труб 2, а верхний имеет поверхность для захвата ее трубным элеватором 3 за муфту 4 со спускным вентилем 5. Дополнительный полый корпус 1 соединен с клапанными головками 6, расположенными на диаметрально противоположных сторонах корпуса 1, Каждая клапанная головка имеет всасывающий канал 7 со всасывающим клапаном 8, нагнетательный клапан 9 с нагнетательным каналом 10 (фиг,3). Плунжерный насос состоит из цилиндра 11 и плунжера 12, которые расположены на диаметрально противоположных сторонах дополнительного полого корпуса 1 и параллельно последнему. Цилиндры 11 в нижней части связаны с корпусом 1 на основании 13, Свободный нижний конец плунжера 12 соеди- . нен с фланцем 14 с помощью штыря 15, а фланец 14 в свою очередь прикреплен к планшайбе 16 посредством болтов 17,Для контроля за давлением в колонне НКТ на корпусе 1 установлен манометр 18, а для ограничения давления - предохранительный клапан 19. Всасывающие каналы 7 клапанной головки 6 соединены с коллектором 20, к которому прикреплен гибкий рукав 21, На освобожденном конце рукава 21 установлен приемный патрубок 22 с обратнымклапаном 23 и сеткой 24,Устройство для создания давления в колонне насосных труб работает следующимобразом,Па завершении спуска колонны насосных труб 2 в скважину плунжерный насос заверхнюю часть корпуса 1 захватывается. трубным элеватором 3, нижний конец корпуса 1 заворачивается в колонну насосныхтруб 2, фланец 1.4 устанавливается на планшайбу 16. Плунжеры 12 фиксируются вофланце 14 штырями 15 (фиг.1). Приемныйпатрубок 22 погружается в емкость (не указана) с водой, спускной вентиль 5 открывается.:На фиг.1 изображено верхнее положение цилиндров 11 и клапанной головки 6.При опускании колонны насосных труб 2, аследовательно и цилиндров 11, соединенных с клапанной головкой 6 и корпусом 1,происходит вытеснение находящейся в.полостях 25 цилиндров 11 жидкости в полыйкорпус 1 через каналы 10, При этом всасывающий клапан 8 закрыт, а нагнетательныйклапан 9 открыт,При подъеме колонны насосных труб 2на величину хода плунжера 12 происходитвсасывание жидкости из приемной емкости(не указана); обратный 23 и всасывающий 8клапаны под действием потока жидкостиоткрываются, а нагнетательные клапаны 9закрываются. Жидкость через всасывающие каналы 7 поступает в полость 26 цилиндров 11. Находящийся в колонне насосныхтруб 2 газ при первоначальных циклах рабо.ты насоса выпускается через спускной вентиль,5, а после стравливания закрывается,и осуществляется опрессовка колонны насосных труб 2.При опускании колонны насосных трубее масса передается как усилие, действующее на плунжеры 12, и находящаяся в цилиндрах 11 жидкость переходит черезканалы 10 в колонну насосных труб 2, создавая в ней давление, контролируемое машинистом подъемника по манометру 18 или поспециально выведенному к мащинисту через гибкую связь манометру.После завершения работ по опрессовкеили разрыву тарированного предохрани: тельного элемента сливного узла насос снимается с места установки (демонтируется),Применение устройства для созданиядавления в колонне насосных труб позволя ет избежать затрат, связанных с использованием передвижного специального насосного агрегата (Азинмаш - 35), создает новые возможности экстренного решения вопросов опрессовки колонны насосных 55 труб и т.п. независимо от агрегата Азинмаш - 35,.Формула изобретенияУстройство для создания давления в кодонне насосных труб, содержащее размещенный в корпусе плунжерный насос и клапанную головку с приемным и нагнетательным клапанами, приемный патрубок с 5 обратным клапаном и фильтром, установленные в нагнетательной части насоса манометр и предохранительный клапан, о тличающееся тем,что,сцелью снижения затрат при проведении операций, 10 связанных с опрессовкой колонны насосных труб, и разрыва тарированного предохранительного элемента сливного узла непосредственно на скважине в качестве элемента привода плунжерного насоса ис пользована колонна насосных труб, спускаемая и поднимаемая посредством трубного . элеватора, устройство снабжено имеющим на верхнем конце муфту со спускным вентилем.дополнительным полым корпусом, вы полненнйм в виде нагнетательной частинасоса, установленным на планшайбе скважины и связанным с колонной насосных труб, плунжерный насос расположен на диаметрально противоположных сторонах до- .25 полнительного полого корпуса.и выполненв виде установленных параллельно дополнительному полому корпусу пар плунжер - цилиндр,. верхние торцы цилиндров кото- рых связаны с клапанной.головкой, нижние 30 - с санованием дополнительного пологокорпуса, а плунжеры выполнены с возможностью выхода из полости цилиндра вниз и связаны с планшайбой, причем муфта со спускным вентилем имеет поверхность для 35 захвата ее трубным элеватором.1737105 26 Фиг Составитель М.РаяновРедактор А;Маковская Техред М.Моргентал Корректор Т.Мале Заказ 1875 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыти113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 при ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10