Контактное устройство

)5 Н АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СВИДЕТЕЛЬСТВ АВТОРСКО 07 олоч(у Од вестнонеобхих компо двумации,льшихтирующ, напр ичес ными дефор при б конта аметр ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Ленинградское обьединение электронного приборостроения "Светлана"(56) Авторское свидетельство СССРМ 1156174, кл. Н 01 В 13/44, 1983,Авторское свидетельство СССРВ 1520614, кл, Н 01 В 23/68, 1987.(57) Использование: для подключения полу Изобретение относится к контактным устройствам и может быть использовано для подключения к схемам для тренировки и испытаний полупроводниковых приборов с проволочными выводами,Известно электрическое соединительное устройство, содержащее диэлектрический корпус с контактными элементами, выполненными в форме втулок, установленных в отверстиях диэлектрического корпуса, предназначенное для соединения с токо- проводящими элементами, представляющими собой параллельно расположенные штыри (типа вилки). е устроиство не пригодно в димости подключения электонентов с выводами, смещенм координатам вследствие которая неизбежно возникает значениях отношения длины его элемен 1 э (штыря) к его диимер, когда контактные элеЫ 2 1734153 А 1 проводниковых приборов с проволочными выводами к схемам для тренировки и испытаний, Сущность изобретения: при подключении полупроводниковых приборов к устройству осуществляется правка их выводов, в том числе жестких выводов, за счет выполнения контактных элементов в виде симметричных пластин с пазами, образующими взаимно перпендикулярные щели, а также за счет выполнения разделительного элемента в виде независимо подпружиненных симметричных пластин со скошенными внешними кромками. 3 ил. менты выполнены в фор е пров ных выводов.Известно также контактное устройство, содержащее диэлектрический корпус, контактные элементы, разделительный элемент, установленный с возможностью возвратно-постуг ательного перемещения, привод разделительного элемента, выполненный в виде крышки, шарнирно соединенной с корпусом, и рычаги, кинематически соединяющие крышку и разделительныи элемент.В известном устройстве разделительный элемент выполнен в форме расчесывающей гребенки с пазами, установленной на одной из частей корпуса с возможностью возвратно-поступательного движения относительно той части корпуса, на которой она установлена, при этом контактные элементы установлены на другой части корпуса,Известное устройство предназначено для подключения приборов с гибкими выводами,В известном устройстве подвижная расчесывающая гребенка предназначена не для правки выводов, т.е. не для деформации с целью придания им какой-либо конкретной формы, а исключительно для предотвращения случайного короткого замыкания между выводами в процессе измерения вследствие их предварительной случайной деформации. После возврата гребенки в исходное положение тиристор извлекается из колодки с выводами, имеющими практически ту же степень деформации, что и до вставления в контактное устройство. Это обьясняется тем, что усилия, изгибающие выводы при "расчесывании", вызывают упругие, а не пластические деформации,Известное устройство не пригодно для правки жестких выводов тиристоров, т.е. таких, у которых отношение диаметра к длине относительно велико, а требования к их взаимной параллельности и их перпендикулярности к корпусу тиристора жестко оговариваются в конструкторской документации,Цель изобретения - расширение функциональных возможностей контактного устройства за счет обеспечения правки выводов, При разработке предлагаемого устройства стояла задача обеспечения правки выводов с целью придания им формы (параллельности и расположения в одной плоскости), соответствующей конструкторской документации на изделие, при полном обеспечении надежности контактирования,Поставленная цель достигается тем, что контактное устройство, содержащее диэлектрический корпус, контактные элементы, разделительный элемент, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, привод разделительного элемента, выполненный в виде крышки, шарнирно соединенной с корпусом, и рычаги, кинематически соединяющие крышку и разделительный элемент, снабжено дополнительным контактом, установленным на крышке и взаимодействующим с корпусом подключаемого прибора, контактные элементы установлены в корпусе и выполнены в виде симметричных пластин, на торцовых поверхностях которых, обращенных друг к другу, выполнены пазы, образующие взаимно перпендикулярные горизонтальную и вертикальную щели, разделительный элемент выполнен в виде независимо подпружиненных формующих пластин со скошенными внешними кромками, взаимодействующими с выводами прибора, пластины установлены в одной плоскости с зазором относительно друг друга в горизонтальных пазах контактных элементов. Наличие дополнительного контакта, установленного на крышке и взаимодействующего с корпусом подключаемого прибора,обеспечивает прижатие фланца корпуса5 прибора к поверхности, перпендикулярнойбоковым поверхностям вертикальных контактных элементов, и тем самым определяетперпендикулярность подвергаемых правкевыводов прибора к фланцу корпуса.10 Устройство снабжено контактными элементами, установленными в корпусе и выполненными в виде симметричных пластин.Выполнение установленных в корпусе контактных элементов в виде симметричных15 пластин, а разделительного элемента в видензависимо подпружиненных симметричныхформующих пластин со скошенными внешними кромками, взаимодействующими с выводами прибора, и установка формующих20 пластин в одной плоскости с зазором относительно друг друга в горизонтальных пазахконтактных элементов, обеспечивает четкую предварительную ориентацию формующих пластин относительно контактных25 элементов с соблюдением необходимой диэлектрической развязки между формующими пластинами. При этом одновременноналичие вертикальной щели обеспечиваетчеткую предварительную ориентацию про 30 волочных выводов полупроводниковогоприбора в общем случае деформированных) также относительно контактных элементов,Таким образом, в целом предлагаемая35 конструкция позволяет обеспечить возможность правки с достаточной точностью привысокой надежности контактирования, Кроме того, выполнение симметричных пластиннезависимо подпружиненными позволяет40 обеспечить независимые и равные усилияприжатия каждого проволочного вывода полупроводникового прибора к соответствующему контактному элементу устройства, чтотакже способствует высокой надежности45 контактирования и точности формовки.На фиг. 1 изображено контактное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, видсверху без крышки; на фиг, 3 - контактныеэлементы с пазами.50 Контактное устройство содержит диэлектрический корпус 1, контактные элементы 2 и 3, установленные с зазором 4относительно друг друга, разделительныйэлемент, выполненный в виде независимо55 подпружиненных пружинами 5 и б симметричных пластин 7 и 8, установленных с зазором 9 относительно друг друга, приводразделительного элемента, выполненный ввиде крышки 10, шаг нирно соединенной скорпусом осью 11, Симметричные формующие пластины кинематически связаны с этом посредством рычагов 13 ползун 12 пекрышкой посредством общего ползуна 12 и ремещается вперед, Под действием пружинрычагов 13. Устройство снабжено дополни и 6 формующие пластины 7 и 8 продвигательным контактом 14, установленным на ются в пазах горизонтальной щели 16, свокрышке и взаимодействующим с корпусом 5 ими остриями входят в просвет между15 подключаемого прибора. На торцовых проволочными выводами полупроводникоповерхностяхсимметричныхпластин,обра- ваго прибора 20 и по мере продвижениященных друг к другу, выполнены пазы, об- раздвигают их скошенными внешнимиаз ющие взаимно перпендикулярные кромками до номинального положения.горизонтальную 16 и вертикальную 17 ще При этом перемещение полупро одв нили, Разделительные элементы выполнены кового прибора в направлении перемещесо скошеношенными внешними кромками, взаи- ния формующих пластин не происходит, так17,модействующими с выьодами прибора 18 и как выводы упираются в стенку щели19. Процесс перемещения формующей пластиСимметричные формующие пластины 15 ны 7 прекращается, когдаплечико 22 упирадополнительно снабжены ограничительны- ется в проволочный вывод 18 полупроводми винтами 20 и 21, предназначенными для никового прибора 16. При этом ползун 12соз ания предварительного нагружения продолжает еще некоторое время двигатьпрукин и возврата формующих пластин в ся до момента полного закрытия крышк О.20 На этом отрезке рабочего цикла пружина 14Симметричные формующие пластины несколько сжимается, развивая усилие доснабкены упорными плечиками 22 и 23, величины, обеспечивающей полную правкупримыкающими к скошенным кромкам. выводов, а также надежный электрическийУстройство работает следующим обра- контакт вывода 8 с контактным элементомзом. 25 2.Крышка 10 контактного устройства по- Аналогично формующая пластина 8 плеворачивается на оси 11 из горизонтального чиком 23 прижимает проволочный вывод 19в вертикальное положение, при этом по- кконтактномуэлементу 3 сусилием, развисредством рычагов 13 ползун 11 отводится ваемым пружиной 6.в крайнее заднее(исходное) положение, Че Наличие двух пружин и двух формуюрез винты 20 и 21 отводятся в исходное щихпластин позволяетнезависимоотнеизполокение формующие пластины 7 и 8. В бежной погрешности исполнения всехосвободившуюся вертикальную щель 6 деталей устройства и элементов полупровставляют в общем случае деформирован- водникового прибора обеспечить правкуные выводы 18 и 19. Обычное положение 35 выводов до положения, оговоренного в конвыводов - деформация навстречу друг дру- структорской документации, а также незагу, висимый и полностью надежный электриВ связи с тем. что расстояние между ческий контакт обоих выводов полупроводвыводами в зоне соединения с корпусом никового прибора.соответствует номинальному, так как в этой 40 Выполнение формующих пластин, устазонедеформация невозможна, полупровод- новленных в горизонтальных пазах контакниковый прибор 15 достаточно точно фикси- тных элементов с зазором относительнор ется в направлении длины щели 17,У друг друга, позволяет. избежав между нимиДлина щели составляет возникновение электрического контакта,=(а+О) К 1 =(5,2+0,8) 1,017 = 6,1 (мм), 45 выполнить их из инструментальной сталигде а - максимальное расстояние между УЯА, термически обработанной до твердоцентрами выводов по конструкторской до- сти НКС 56.58, ооеспечив таким образомкументации на полупроводниковый прибор; высокую твердость поверхности формуюб - максимальная величина диаметра щих элементов и, как следствие, их высокуювывода полупроводникового прибора в со износоустойчивость, а следовательно, иответствии с конструкторской документа- долговечностьформующихэлементовиустцией; ройства в целом,К 1 = 1,01-1,04 - экспериментальный ко- Одновременно при закрывании крышкиэффициент, 10 к корпусу полупроводникового прибораШирина щели равна 55 прижимается контакт 14,3 = б в К 2 = 2,5 0,8 = 2 (мм), Предлагаемое устройство перспективгде К=2,2 - 3 - экспериментальный коэффи- но для использования при крупносерийномциент, производстве полупроводниковых прибоЗатем крышку 10 закрывают, переме- ров, в частности тиристоров с двумя провощая ее в горизонтальное положение. При лочными выводами, так как позволяетоперативно осуществлять высоконадежное подключение полупроводниковых приборов к схемам измерений и испытаний. В условиях крупносерийного производства, где требуется осуществлять несколько тысяч подключений за смену, применение устройства особенно целесообразно, так как оно характеризуется высокой долговечностью,Формула изобретения Контактное устройство, содержащее диэлектрический корпус, контактные элементы, разделительный элемент, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, привод разделительного элемента, выполненный в виде крышки, шарнирно соединенной с корпусом, и рычаги, кинематически соединяющие крышку и разделительный элемент, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено дополнительным контактом, установленным на крышке и взаимодействующим с 5 корпусом подключаемого прибора, контактные элементы установлены в корпусе и выполнены в виде симметричных пластин, на торцовых поверхностях которых, обращенных друг к другу, выполнены пазы, образу ющие взаимно перпендикулярныегоризонтальную и вертикальную щели, разделительный элемент выполнен в виде независимо подпружиненных симметричных формующих пластин со скошенными внеш ними кромками, взаимодействующими с выводами прибора, пластины установлены в одной плоскости с зазором относительно друг друга в горизонтальных пазах контактных элементов.20