Станок для электроэрозионного профилирования

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧГСКИХРЕСПУБЛИК 2 12332 3 Н 7/00 ОСУДАР СТВЕ ННЫ ИО ИЗОБРЕТЕНИЯМРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ едоватанков н, Л.А,АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(56) Коломиец В.В, и др. Профилирование иправка алмазных кругов электроискровымспособом. - Киев: УкрНИИНТИ. 1969, с.4,5.Хб(54) СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ПРОФИЛИРОВАНИЯ(57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к станкам для электроэрозионного профилирования шлифовальных кругов на токопроводящей связке. Целью изобретения является повышение точности обработки и снижение металлоемкости станка. Шлифовальный 23 и графитовый 22 круги расположены посто1733211 янно в ванне 2 с диэлектрической жидкостью и закреплены на горизонтальных шпинделях, проходящих через уплотнения двойной задней стенки ванны 2, полость которой соединена со сливом жидкости. Над графитовым и шлифовальным кругами размещены соответственно мастер-резец 24 и контрольная пластина 29, закрепленные на ползунах, перемещающихся в радиальном по отношению к кругам направлении, ШпинИзобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к станкам дляэлектроэрозионного профилирования шлифовальных кругов на токопроводящей связке.Цель изобретения - повышение точности обработки и снижение металлоемкостистанка,На фиг.1 представлен станок, общийвид; на фиг.2 - вид В на фиг.1; на фиг.3 - видсверху на фиг.1; на фиг,4 - разрез А - А нафиг,1; на фиг,5 - разрез Б - Б на фиг.2.На станине 1 станка установлена ванна2 с подаваемой из насосной установки 3диэлектрической жидкостью, на ее поперечных направляющих 4 - шпиндельная головка 5, на продольных направляющих 6 -салазки 7 и привод 8 их перемещения, Напоперечных направляющих 9 салазок смонтирована шпиндельная головка 10. Шпиндели 11,12 головок 5,10 установлены вгильзах, электрически изолированных, например, посредством эпоксидного компаунда, от корпусов головок. Оси шпинделейлежат в одной горизонтальной плоскости.Около задней стенки 13 в ванне выполненапараллельная перегородка 14, а полость 15между ними соединена с трубопроводомслива жидкости.Шпиндели 11,12 проходят через уплотнения в виде втулок 16,17 из диэлектрического материала внутрь ванны,Втулка 16 закреплена в перегородке 14,а втулка 17 - в шторках 18, установленных внижних 19 и верхних 20 направляющих перегородки 14 и прижатых к ней с обеих сторон. В перегородке 14 выполненагоризонтальная прорезь 21 для перемещения шпинделя 12. На шпинделе 11 закреплен графитовый круг 22, а на шпинделе 12 -шлифовальный круг 23, Над кругом 22 расположен мастер-резец 24, закрепленныйэлектрически изолированно на ползуне 25,установленном на вертикальных направлядельные головки перемещением по направляющим устанавливают в исходное для профилирования положение, заполняют ванну 2, включают привод вращения графитового круга 22 и мастер-резцом 24 профилируют круг 22, Затем включают источник технологического тока, привод 8 и профилируют круг 23. Контрольным шлифованием пластины 29 определяют результаты профилирования. 1 з,п.ф-лы, 5 ил. ющих 26 стойки 27, смонтированной на поперечных направляющих 28 корпуса головки 5. Над кругом 23 расположенаконтрольная пластина 29, закрепленная5 электрически изолированно на ползуне 30,установленном на вертикальных направляющих 31 стойки 32, смонтированной на поперечных направляющих 33 корпусаголовки 10,10 Перемещение ползунов 25,30 и салазок7 контролируется соответственно датчиками 34 - 36 перемещений, соединенными сУЧПУ 37 станка, а заполнение ванны 2 -датчиком 38 уровня,15 Станок работает следующим образом,В исходном положении круги 22,23 разведены и находятся в незаполненной ванне2. Мастер-резец 24 и пластина 29 расположены на некотором расстоянии от кругов20 22,23. Перемещают головку 5 и/или головку10 по направляющим 4,9 посредством, например, механизмов микроперемещений(не показаны) до выведения кругов 22,23вдоль осей шпинделей в исходное для про 25 филирования положение, например до совмещения торцов кругов в однойвертикальной плоскости, Перемещениемстойки 27 по направляющим 28 устанавливают мастер-резец 24 относительно круга 2230 в исходное для его профилирования положение. Перемещением стойки 32 по направляющим 33 устанавливают контрольнуюпластину 29 относительно круга 23 в исходное для его контрольного шлифования поло 35 жение. Включают насосную установку 3 изаполняют ванну 2, После срабатываниядатчика 38 включают привод вращения графитового круга 22, опускают мастер-резец24, профилируют круг 11, отводят мастер 40 резец 24, Включают привод вращения круга23, источник технологического тока (не показан), привод 8. Осуществляют профилирование круга 23, в процессе которогопериодически профилируют круг 22 мастер 45 резцом, а по окснчании отключают источник., опускают асиу 29, увеличивают при необходимости частоту воашения круга 23, проводяконтрольно 8 шлифовзни 8 пла" стины 29 и В зависимости От результата котроля) продолжают или прекрацают обработку, Проникшая через уплотнения диэлектрическая жидкость стекает на дно полости 5 Ванны 2 и по трубопроводу слиВается В бак насосной установки 3,Таким образом, за счет отсутствия вер- тикальнОГО п 808 м 8 щения ОднОЙ из шпиндегьных головок сокращается металл 02 мкость станка и повышается точ" ность Обраоотки.формула изобре ГенияСтанок ьля электроэрозионнОГО проюилировэня ВлифовзльнОГО круга на тйкО- проводящей связке, содержащий станину, Ванну для диэлекгрической жидкости, уса Овлен ные 6 ко 3 Гу ах ьв пиндел ьньге Головки, Оси которых параллельны, предназначенные для закоепления на них шлифОВальнОГО и Гра .ригоВОГО кру ОВ. причем Одна из головок установлена с Возможностью переме;цения в Осевом направленил, перпендикулярном Осям Врацения шпинделей, мастеб-Оезеь, установленный также с воэможностью перемещения его в направлении, перпендикулярном оси вращения шпинделей, и предназначенный для профилирования гра фитового круга, механизмы перемещенияшпиндельных головок и мастер-резца, о тл и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности обработки и снижения металлоемкости станка, шпиндельные головки установлены с 10 возможностью перемещения в осевом направлении, причем одна из них установлена на введенных в станок салазках, шпинделл проходят через уплотнения в задней стенке Ванны и электрически изолированы от нее, 15 на корпусах шпиндельных головок установлены с возможностью перемещения параллельно Осям шпинделей введенные в станок стойки, на одной из которых установлен мастер-резец, а на другой с возможностью перемещенля в направле нии, перпендикулярном оси шпинделя,введенная в станок пластина, предназначенная для контроля профиля шлифовального круга,2 Станок по п 1, о тл и ч а ю щи й с я 25 тем, что задняя стенка ванны выполненадвойной, а ее полость соединена с трубопроводом слива диэлектрической жидкости.10 1733211 Составитель С.НикифоровТехред М,Моргентал Корректор М.Пож едактор А.Маковска роизводственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 01 Заказ 1627 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва,Ж, Раушская наб 4/5