Кассетная установка для изготовления железобетонных изделий

(19) (11) 5 В 28 В 7/ РЕ ЕНИ й проектноеский инст онструк ут "Инду Карзин и Э,И,Леви льство С7/24, 198 УСТАНОВКА Д ЕЗОБЕТОННЬ ИЗГО- ИЗДЕОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ(54) КАССЕТНА ТОВЛЕНИЯ ЖЕ ЛИЙ (57) Изобретен. нию для произв тона, Цель итрудозатрат поВднию и произ при одноврем труда и обеспе Установка соде тельные 4 стен торами 5, смон ие относится к оборудова одства сборного железобе зобретения - снижение технологическому обслужи водству ремонтных работ енном улучшении условий чении безопасности работ ржит тепловые 3 и раздели ки с бортоснасткой и вибра тированные на направляю Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию для кассетного производства железобетонных изделий.Целью изобретения является снижение трудозатрат по технологическому обслуживанию и производству ремонтных работ при одновременном улучшении условий труда и обеспечении безопасности работ.На фиг.1 изображен общий вид кассетной установик, вид сбоку; на фиг.2 - фрагмент установки в распалубочном состоянии щих путях 2, закрепленных на раме 1, и механизм 6 сборки стенок и распалубки, Установка также снабжена самоходным порталом 8, на котором смонтированы подвижные по вертикали рабочая площадка - фиксатор для технологического обслуживания и механизм 12 смазки, снабженный уплотнител ь ной кры ш кой, предотвращающей выброс распыленной смазки. Портал установлен на дополнительных направляющих путях. По мере необходимости площадка- фиксатор также, как и механизм смазки, опускается в зону между раздвинутыми стенками 3 и 4, Благодаря оппозитно расположенным двум устройствам 6 распалубки, раздвижка стенок может быть осуществлена на величину, равную сумме ходов каждого из устройств 6, что предотвращает контакт рабочего с еще неостывшими после распалубки стенками; а наличие в зоне между стенками жесткой площадки- фиксатора 9 предотвращает сближение стенок при непроизвольном включении приводов устройств 6. 4 ил. и опущенной в зону между формующими стенками жесткой площадки-фиксатора для обслуживания установки; на фиг.З - фрагмент установки с опущенным в одну из полостей между подготовленными к формованию стенками механизмом смазки; на фиг.4 - сечение А - А на фиг.З.Кассетная установка включает несущую раму 1, закрепленные на ней направляющие пути 2, установленные на последних тепловые 3 и разделительные 4 стенки, образующие кассету, в которой одновременно1729755 5 10 15 20 25 30 40 45 зом 50 формуется несколько изделий, На стенках 3 и 4 закреплена бортоснастка и вибраторы 5. Для сборки стенок 3 и 4 и раздвижки их предусмотрены распалубочные устройства 6.Кроме путей 2, на раме 1 закреплены дополнительные пути 7, на которыхустановлен самоходный портал 8, несущий подвижную по вертикали рабочую площадку- фиксатор 9 и механизм 10 смазки формующих поверхностей стенок 3 и 4 и бортоснастки, Площадка-фиксатор 9 предназначена для технологического обслуживания установки (оснащения стенок 3 и 4 распорными конусами, вкладышами и т.д.) и производства ремонтных работ и выполнена достаточно жесткой для противостояния усилиям сжатия, развиваемым приводами устройств 6 в случае их непроизвольного включения в процессе производства упомянутых работ. Устройства 6 посредством сочленяемых между собой стенок 3 и 4 имеют возможность за счет противоположно направленных ходов развести обрабатываемые стенки 3 и 4 на расстояние, равное сумме ходов приводов устройств 6. Площадка 9 смонтирована на портале 8 посредством телескопических винтовых пар 10, приводимых электромеханическим приводом 11.На портале 8 смонтирован также механизм 12 смазки формующих поверхностей стенок 3 и 4 и бортоснастки. Механизм 12 выполнен в виде жестко скрепленной системы трубопроводов 13, питающих распыли- тельные головки 14 смазывающей жидкостью и сжатым воздухом. Механизм 12 смонтирован на портале 8 посредством трособлочной системы 15 с контргрузом 16, уравновешивающим систему трубопроводов 13 и головки 14. Трособлочная система 15 выполнена с крышкой 17, образующей в опущенном состоянии совместно с бортоснасткой стенок 3 и 4 замкнутую полость. Крышка 17 предотвращает выброс распыленной смазки из упомянутой полости в процессе нанесения смазки,Установка работает следующим обраПосле распалубки и съема готовых изделий кассетная установка подготавливается к очередной формовке. Для этого, в случае переоснастки стенок на формование других типоразмеров иэделий и при необходимости производства ремонтаных работ, включением обратных ходов обоих приводов устройств 6 стенки 3 и 4 разводятся на максимальное расстояние, равное сумме двух ходов приводов устройств 6. После этого в пространство между раздвинутыми стенками включением привода 11 в крайнее нижнее положение опускается площадка 9 вместе с рабочим, обслуживающим установку. Этим обеспечивается удобство обслуживания и безопасные условия труда, поскольку еще не остывшие стенки раздвинуты достаточно далеко, а сама площадка 9 предотвращает несчастный случай при самопроизвольном включении приводов устройств 6, По окончании ремонтных и подготовительных работ, площадка 9 поднимается в крайнее верхнее положение и портал 8 перемещается в зону очередных стенок, намеченных к переоснастке или ремонту, и вышеописанные операции повторяются, после чего, стенки 3 и 4 собираются в пакет (кассету) включением устройств 6, Затем по- очередным опусканием системы трубопроводов 13 с распылительными головками 14 в полости между стенками 3 и 4 производится смазка формующих поверхностей последних включением подачи смазки и сжатого воздуха в распылительные головки 14. Крышка 17 предотвращает выброс распыленной смазки из зоны между стенками 3 и 4,После окончания подготовки каждой из полостей, образованных стенками 3 и 4, указанные полости заряжаются арматурой 18 и затем производится укладка бетонной смеси и, в известной последовательности, тепловая обработка и распалубка изделий, после чего цикл работы повторяется.Наличие в кассетной установке портала 8, несущего площадку 9 и механизм 12 смазки, позволяет повысить степень механизации работы по подготовке установки к формованию (технологическое обслуживание), а также работ по переоснастке установки и ремонту ее бортоснастки. Кроме того, при производстве указанных работ наличие жесткой площадки-фиксатора 9 в зоне между стенками, подлежащими ремонту и переоснастке, повышает безопасность этих работ, предохраняя рабочего от сдвига стенок при самопроизвольном включении приводов устройств 6. А выполнение устройств 6 с возможностью совмещения ходов их приводов в процессе распалубки, способствует улучшению условий работы рабочего, поскольку еще не остывшие стенки 3 и 4 раздвигаются на расстояние, достаточное для избежания контакта с одной из горячих стенок.55 Формула изобретения Кассетная установка для изготовления железобетонных изделий, содержащая опорную раму с направляющими путями, установленные на них с возможностью горизонтального перемещения тепловые иразделительные стенки, образующие с бортоснасткой кассетную форму, вибраторы, и оппозитно расположенные устройства для распалубки,отличающаяся тем,что, с целью снижения трудозатрат по техниче скому обслуживанию установки и производству ремонтных работ при одновременном улучшении условий труда и обеспечения безопасности работ, установка снабжена дополнительными направляющими путя ми, установленным на них самоходным порталом, смонтированными на последнем подвижной по вертикали площадкой-фиксатором для технологического обслуживания установки, производства наладочных и ре монтных работ и механизмом смазки формующих поверхностей стенок, причем устройства для распалубки смонтированы свозможностью совмещения их рабочих ходов для раздвижки стенок,на расстояние,равное сумме величин этих ходов,2.Установка поп 1,отлича ющая ся тем, что подвижная по вертикали площадка-фиксатор смонтирована на портале посредством телескопических приводных винтовых пар.3. Установка по п,1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм смазки снабжен крышкой, образующей вместе со стенками и бортоснасткой замкнутую полость, и смонтирован на портале посредством блоков с гибкими тяговыми органами и контр- груза.1729755 4 5 Составитель А.КопковаРедактор Е.Зубиетова Техред М,Моргентал Корректор СЛыж ул. Гагарина, 1 зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Уж Заказ 1469 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва; Ж, Раушская наб., 4/5