Вертикальная вибросушилка для гранулированного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 172238 ЕСПУБЛИК 3/00 ОМИТЕТ ОТКРЫТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОБР ЕНИЯ ОПИСА К АВТОРСКО ТЕЛЬСТВ 12ведения им. А.А.Благои З,А сперс(54) ВЕРТИ ДЛЯ ГРАНУ (57) Изобрет мышленнос при сушке чая. Цель и процесса су рат путем об гранулирова щем слое за ных потокпульсирующ(56) Муштаев В.И. иматериалов, М.: ХимЛыков М.В, Сушмышленности. М.: Хи КАЛЬНАЯ ВИБРОСУШИЛКА ЛИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА ение относится к пищевой проти и может быть использовано гранулированного и листового зобретения - интенсификация шки при снижении энергозатеспечения возможности сушки нного материала в виброкипясчет создания разнонаправленов гранул при встречном ем потоке осушающего газа. Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при сушке гранулированного и листового Известно устройство сушки гранулированного материала, которое включает укрепленный на вибротрубе корпус, заключающий в себе паровоздушную винтовую трубную систему кондуктивного подвода тепла, венту. зел, систему загрузки и выгрузки материала.Недостатком этого устройства являетсянизкая интенсивность сушки при использовании его для таких материалов, как грануСушку гранулированного материала ведут в объеме сушилки при вибрационном двунаправленном движении материала, а также при совместном действии непрерывного и пульсирующего потоков сушильного газа, что обусловливает эффективность сушки в заключительной ее стадии, Способ осуществляют устройством вертикальной вибросушилки, в которой от вибропривода осуществляют передвижение материала, предназначенного для сушки, по внешнему и внутреннему лоткам, укрепленным соответственно на корпусе и на вибрационной трубе. Пульсирующий поток сушильного газа пбступает через перфорационные отверстия в лотках, а в узел пересыпки материала поступает непрерывный поток сушильного газа. Использование при этом двунаправленного вибрационного передвижения материала в объеме сушилки и пульсирующего потока газа в заключительной стадии сушки позволяет увеличить интенсивность сушки при той же производительности и энергетических затратах устройств, распространен-. ных на практике, 4 з.п,ф-лы, 3 ил,лированный чай, что является следствием ограничения амплитуды и частоты колебания системы из-за наличия в ней кондуктивного подвода тепла, требующей достаточно большой колеблющейся массы.Наиболее близким к изобретению является устройство вертикальной вибросушилки, включающее цилиндрический корпус, установленный на основании., размещенную в корпусе вибрационную трубу с виброприводом, установленный с возможностью линейно-вращательных колебаний внутренний спиральный лоток, закрепленный навнешней образующей вибрационной трубы, члененный через ролик 15 с основанием.Звентузел для циркуляции осушающей.газо- вибротрубы, что обеспечивает разнонапвой среды, равленность колебании корпуса и вибрациНедостатком устройства-прототипа яв- онной трубы 2 (фиг, 3).ляется то, что на заключительной фазе суш Разнонаправленность этих колебаний обески снижается ее интенсивность, которая печивает продвижение материала вверх иобусловлена снижением скорости сушки с вниз соответственно по лоткам 6 и 7. Приуменьшением влажности гранулируемого чем на корпусе укрепленвнешний лоток 7,материала, Вследствие этого тепло сушиль- а на вибротрубе - внутренний лоток 8, поного агента (газа) недостаточно передается 10 которым движется осушаемый материал,осушиваемому материалу, что приводит к так что в корпусе имеются два противонап-.повышению энергетических затрат. равленных потока. Переход материала с одЦель изобретения - повышение интен- ного лотка на другой осуществляетсясивности сушки при снижении энергетиче- пересыпанием его через край лотка. Непос 15 редственно у основания сушилки 1 располоПоставленная цель достигается тем, что. жены ввод 13 и вывод 14 лотков для вводав известном устройстве вертикальной су- и вывода гранулированного материала.шилки для гранулированного материала, В лотках имеется ряд перфорационныхвключающем установленный на основании отверстий и заслонок, образующих вместецилиндрический корпус, размещенную в 20 узел 9 пересыпки, в котором в зависимостикорпусе вибрационную трубу с виброприво-, от показаний датчиков влажности осущестдом, установленный с возможностьюлиней- вляется задержка осушиваемого материалано-вращательных колебаний внутренний за счет дополнительной пересыпки с внутспиральный лоток, закрепленный на внеш- реннего на внешний лоток и обратно. Так,. ней образующей вибрационной трубы, вен если показания датчика 17 влажности натузел для циркуляции осушаемой газовой входе в узел пересыпки меньше номинальсреды, вибросушилка снабжена внешним ного значения, то заслонки 11 и 24 закрываспиральнымлотком,закрепленнымна внут- ют соответственно отверстия 10 и 23 иренней образующей корпуса, однонаправ- материал беспрепятственно поступает вленным внутреннему спиральному лотку, 30 узел 9 пересыпки. Если же влажность больузлом пересыпки гранул с внутреннего на ше номинала, то эти заслонки открыты ивнешний спиральный лоток, причем корпус осуществляется задержка материала за счетустановлен с возможностью линейно-вра- пересыпания его через отверстия в лоткахщательных колебаний, противонаправлен и 23. Таким же образом осуществляетсяных колебаниям вибрационной трубы, 35 задержка материала на выходе узла переНа фиг, 1 изображена вертикальная виб- сыпки по показаниям датчика 18, установ- .росушилка(расположениелотковивентузла); ленного на краю лотка 6., где материална фиг. 2 - схема управления вентиляцион- пересыпается на внешний лоток 7. Еслиным потоком; на фиг, 3 -кинематический узел. влажность меньше номинала, то отверстиеПредложенное устройство состоит из 40 21 закрыто заслонкой 22 и открыто в противследующих основных элементов: основание ном случае.1, вибрационная труба 2, основание 3 виб- Сушку материала осуществляют поротрубы, цилиндрический корпус 4, вибро- средством потока сушильного газа через отпривод 5, внутренний спиральный лоток 6 верстие 8 для непрерывного потока и черезвнешний спиральный лоток 7, вентиляцион, перфорационные отверстия 12 для пульсиное отверстие 8, узел 9 пересыпки, перфо- рующего потока,рационное отверстие 10 внутреннегоВибропривод 5 задает колебания вибспирального лотка узла пересыпки и его за- рационной трубы 2, соединенной с основаслонка 11, перфорационное отверстие 12 нием 1 через упругий элемент 16.вентиляции, ввод 13 лотка, вывод 14 лотка, 50 Для управления процессом сушки в узлеролик 15, упругий элемент 16, входной дат-пересыпки размещены датчики 17 и 18, Крочик 17 влажности узла пересыпки, выходной ме того, на выходе устройства для контролядатчик 18 влажности узла пересыпки, дат-, процесса сушки имеются датчик 19 расходачик 19 расхода, выходной датчик 20 влажно- и датчик ."0 влажности,сти, перфорационное отверстие 21 55 Вертикальная вибросушилкадля грану;внешнего лотка и его заслонка 22, перфора- лированного материала работает следуюционное отверстие 23 внешнего лотка и его щим образом,заслонка 24. Гранулированный материал поступаетУстройство вертикальной вибросушил- на входсушилки 13 лотка 6,укрепленногонаки содержит корпус 4, кинематически со- вибрационной трубе 2, колебания которойзадают от вибропривода 5. Колебания име-. ют такую направленность, что по внутреннему лотку гранулированный материал поднимается вверх. При достижении материалом узла 9 пересыпки в зависимости от его влажности заслонки 11 и 24, соответствующие перфорационным отверстиям 10 и 23, открыты в случае, если влажность материала превышает. номинальный уровень, или закрыты в слуцае, если влажность меньше этого уровня, т.е, материал достаточно высушен, Влажность на входе узла пересыпки устанавливают датчиком 17, Таким образом, при открытых отверстиях на лотках происходит снижение скорости продвижения гранулированного материала за счет того, что часть материала поступает на вход узла пересыпки пересыпанием через отверстия, когда влажность его превышает номинальный уровень, тем самым уменьшая скорость продвижения материла через сушилку.Одновременно по сигналу датчика 17 система управления (фиг. 2) осуществляет повышение частоты пульсации сушильного газа с тем, чтобы обеспечить достижение необходимого уровня влажности материала перед узлом пересыпки, после достижения которого заслонки закрывают рассматриваемое отверстие в лотках и материал поступает в узел пересыпки с номинальной скоростью,В узле пересыпки, если влажность материала не снижается при его прохождении до требуемого уровня, то система управления обеспечивает увеличение непрерывного потока сушильного газа через отверстие 8 до тех пор, пока влажность не достигнет требуемого уровня, При этом до достижения этой влажности осуществляется задержка прохождения материала за счет открытия заслонки 22 отверстия 21 во внешнем лотке, ближайшей к краю внутреннего лотка, через который пересыпается материал в процесса движения. Задержка материала обуславливает снижение скорости продвижения аналогично тому, цто имело место на предыдущей стадии процесса сушки. И после того, как система управления закроет заслонку по достижению номинальной влажности, осушиваемый материал поступает по внешнему вибрационному лотку, укрепленному на корпусе, к выходу из сушилки.Продвижение материала вверх по внутреннему вибролотку б и вниз по внешнему вибролотку 7 осуществляется за счет создания разнонаправленных вокруг оси сушилки вибраций этих лотков, Эту разнонаправленностьдостигают использованием ряда роликов 15, укрепленных на основании сушилки1. Ка фиг, 3 показана достигаемая разнонаправленность движений корпуса и основания трубы, на которых укреплены5 соответственно внешний и внутренний вибрационные лотки, при их сочленении посредством роликов.- 1 Система управления сушилкой функционирует при посредстве ряда датчиков (фиг.20 1 и 2) следующим образом,По датчику 17 влажности, находящему",я перед узлом 9 пересыпки, осуществляютуправление частотой пульсации сушильного. газа.-В случае, если влажность превышает15 номинальный уровень при открытых заслонках, происходит увеличение частоты пул ьсэции сушильного газа, При снижениивлажности до номинального уровня заслонки закрываются и стабилизируется .цастота20 пульсации сушильного газа,Таким же образом происходитуправление непрерывным потоком сушильного газапо датчику 18 влажности. Здесь также, есливлажность в узле пересыпки ниже номи 25 нальной величины, происходит снижениеинтенсивности потока при закрытой заслонке и увеличение в противном случае приоткрытом отверстии 21 заслонкой 22.Выходной датчик 20 влажности контро 30 лирует на выходе из сушилки влажности материала, При необходимости, если уровеньвлажности превышает номинальный уровень по показаниям датчика 20 влажности,. увеличивают амплитуду пульсаций сушиль 35 ного газа, поступающего церез перфорационные отверстия 12 в лотке б по системевентиляции.Показания датчика 19 расхода управляют амплитудой вибраций вибропривода 5,Так, если выход из сушилки осушивэемого40 материала меньше номинального, то происходит увеличение амплитуды вибраций лот-ков, увеличивая тем самым продвижениематериала, В противном случае происходитснижение вибраций,45 Процесс засыпки материала на входесвязан с работой узла пересыпки следующим образом, Если на вход поступает количество материала, значительно превышающее50 средний уровень, то в силу того, что в этомслучае к входу узла пересыпки материал поступает достаточно влажный, следовательно,отверстия открыты и только часть материалапоступает в узел пересыпки, Во входной же55 части лотка при этом образуется повышенная по сравнению с номиналом толщинаосушиваемого материала, если увеличениемпульсаций сушильного газа не удается снизить до нужного уровня влажность осушиваемого материала.1722384 8 11 За счет увеличения толщины слоя материал поступает в узел пересыпки в большом количестве, что в конечном счете приводит к увеличению потока газа через вентиляционное отверстие 8; предельный режим которого определяет пропускную способность сушилки и, именно, его не должен превышать ввод сушилки.Проведенный ориентировочный расчет производительности сушилки показал, что использование предлагаемой сушилки позволяет увеличить производительность в 1,5-2 раза по сравнению с прототипом при одинаковом с ним уровне энергозатрат,Формула изобретения 1. Вертикальная вибросушилка для гранулированного материала, включающая цилиндрический корпус, установленный на основании, размещенную в корпусе вибрационную трубу с вибропеиводом, установленную с возможностью линейно-вращательных колебаний, внутренний спиральный лоток, закрепленный на внешней поверхности вибрационной трубы, вентиляционный узел для циркуляции осушающей газовой среды, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки при снижении энергозатрат пуем обеспечения воэможности сушки гранулированного материала в виброкипящем слое эа счет создания разнонаправленных потоков гранул при встречном пульсирующем потоке осушающего газа, она снабжена внешним спиральнымлотком, эакрепленйым на внутренней по 5 верхности корпуса, однонаправленнымвнутреннему спиральному лотку, и узлом пересыпки гранул с внутреннего на внешнийспиральный лоток, причем корпус установленс возможностью линейно-вращательных коле 10 баний, противонаправленных колебаниям вибрационной трубы.2, Вибросушилка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что вибрационная трубавыполнена перфорированной.15 3. Вибросушилка по пп. 1 - 2, о т л и ч аю щ а я с я тем, что внутренний спиральныйлоток снабжен перфорационной полостью,сообщенной с внутренней полостью вибрационной трубы20 4, Вибросушилка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что цилиндрический корпус ивибрационная труба установлены с возможностью независимых колебаний от общеговибропривода.25 5. Вибросушилка по пп. 1-4, о т л и ч аю щ а я с я тем, что узел пересыпки гранул слотка на лоток выполнен в виде перфорированных участков лотков, снабженных заслонками, установленных с возможностью30 перекрытия перфорации,1722384 Составитель Л.А,Завялов Редактор М.Келемеш Техред М.Моргентал . Корректор С,Шевкун Заказ 1005 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 нат "Патент",г.ужгород,уд, Гагарин Производственно-издательский ко