Фильтрующая центрифуга

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКЕСПУБЛИК СЗО САНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТ х. 3 э. и. ф-лы, 7 ил озможных дефо ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1297742, кл. А 01 С 3/00, 1985.Письменов В. Н, Получение и использование бесподстилочного навоза, М.: Россельхозиздат, 1988, с. 122-124. 54) ФИЛ ЬТРУЮ ЩАЯ ЦЕ НТРИ ФУГА 57) Изобретение относится к сельскому хояйству и обеспечивает повышение эксплутацион ной надежности, а также ффективности разделения. В перфорироанном корпусе 2 размещены эластичная О 1722277 2пластина 5, шнек с лотком. Трубопровод служит для подачи исходного навоза, патрубок - для отвода жидкой фракции. Приспособление для предварительного отделенияи рыхления осадка выполнено в виде скребка 9 с закрепленными на нем рыхлителями в виде петель 10 из пружинящего материала, Пластина 5, скребок 9 с рыхлителями закреплены на держателе 6. Держатель 6 установлен на кожухе с возможностью регулируемого перемещения относительно поверхности корпуса 2. При работе центрифуги скребок 9 отделяет основную часть осадка, петли 10 разрыхляют оставшийся его слой, Пластина 5 очищает поверхность корпуса и сбрасывает осадок в лоток шнека. Пружина 15, регулировочная гайка и копирные кольца обеспечивают качественную очистку поверхности корпуса при его1722277 5 10 наружу.При скольжении колец 11 по неподвижным кольцам 12 скребка 9 указанный скре бок, опускаясь и поднимаясь, благодаря 40 45 50 55 Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в сель; скохозяйственном производстве для разделения навоза на жидкую и твердую фракции,Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности, а также эффективности разделения.На фиг. 1 изображена фильтрующая центрифуга; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - узел на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг.3 (с копирными кольцами); на фиг, 6 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг, 7 - узел на фиг. 2, вид в аксонометрии.Фильтрующая центрифуга содержит размещенный в кожухе 1 цилиндрический перфорированный корпус 2 с установлен,ным внутри него на горизонтальном валу средством для удаления. твердой фракции в виде шнека 3 с лотком 4 и расположенной по образующей корпуса 2 эластичной пластиной 5 для очистки стенок корпуса 2 от осадка, закрепленной на держателе 6, установленном с воэможностью радиального регулируемого перемещения относительно боковой поверхности корпуса 2. Трубопровод 7 подачи исходного навоза связан с полостью корпуса 2, а патрубок 8 отвода жидкой фракции связан с полостью кожуха 1. Приспособление для предварительного отделения и рыхления осадка выполнено в виде установленных на держателе 6 скребка 9, выполненного из упругоэластичного материала, например резины, и закрепленных на нем рыхлителей, при этой указанный скребок 9 выполнен длиной, не доходящей до боковой поверхности корпуса 2,Рыхлители выполнены в виде петель 10 из пружинящего материала. Копирующие элементы выполнены в вйде набора колец 11 и 12. Часть колец 11 установлена на торцовых поверхностях корпуса 2. Кольца 12 установлены на держателе 6 с возможностью взаимодействия с кольцами 11 корпуса 2.Скребок установлен с зазором с поверхностью корпуса 2, что позволяет отделять основную массу навоза с его поверхности, не касаясь перфорации, и с помощью проволочных пружинистых петель разрыхлить оставшийся слой, который легко снимается упругоэластичным скребком 9. Скребок 9, имеющий малую жесткость, можно прижимать к поверхности корпуса с незначительными усилиями, что позволяет существенно снизить абразивный износ корпуса и предотвратить "заедание" корпуса 2 со скребком 9,15 20 25 30 Держатель 6 выполнен в виде установленного по образующей корпуса 2 стержня с траверсами, на которых закреплены пластина 5 и скребок 9 с рыхлителями 10.Держатель 6 установлен на кожухе 1 посредством кронштейна 13, проходящего через обойму 14 и снабженного регулировочной гайкой, Стержень держателя 6 подпружинен пружиной 15 относительно кожуха. Корпус 2 размещен на станине 16, снабжен кареткой 17 и соединен с электродвигателем 18.Перед трубопроводом 7 к стенке корпуса 2 прикреплен фартук 19.Фильтрующая центрифуга работает следующим образом.Исходный навоз через трубопровод 7 подается в зазор между фартуком 19 и боковой поверхностью корпуса 2. В ращающийся корпус об,спечивает центробежную сепарацию жидкой фракции, которая, проходя через отверстия перфорации, ударяется о стенку кожуха 1 и стекает к патрубку 8,Неподвижный скребок 9 срезает основную часть прижатого центробежными силами обезвоженного осадка, а петли 10 рыхлят оставшийся на стенке корпуса 2 тонкий его слой, который легко снимается эластичной пластиной 5. Твердая фракция падает в лоток 4 и шнеком 3 выводится иэ центрифуги деформации пружины 15 обеспечивает постоянство зазора при отклонениях формы корпуса от окружности, что предотвращает касание скребка с поверхностью стенки корпуса 2. Выполнение пластины 5 из упругоэластичного материала обеспечивает ее деформацию при отклонениях стенки корпуса от окружности при качественной очистке оставшегося разрыхленного слоя навоза. Формула изобретения1. Фильтрующая центрифуга, содержащая размещенный в кожухе цилиндрический перфорированный корпус с установленным внутри него на горизонтальном валу средством для удаления твердой фракции и расположенной по образующей корпуса эластичной пластиной для очистки стенок корпуса от осадка, закрепленной на держателе, установленном с возможностью радиального регулируемого перемещения относительно боковой поверхности корпуса, связанный с полостью корпуса трубопровод подачи исходного навоза, патрубок отвода жидкой фракции из кожуха,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью1722277 302.1,повышения эксплуатационной надежности, а также эффективности разделения, она снабжена приспособлением для предварительного отделения и рыхления осадка, которое выполнено в виде установленных на указанном держателе скребка и закрепленных на нем рыхлителей, при этом указанный скребок выполнен длиной, не доходящей до боковой поверхности корпуса. 2, Центрифуга по и, 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что рыхлители выполнены в виде петель из пружинящего материала.3, Центрифуга по и. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что скребок выполнен из упругоэластичного материала.4. Центрифуга по пп,1 и 2, отл ич а ющ.а я с я тем, что она снабжена набором копирующих элементов, выполненных в ви де колец, часть иэ которых установлена наторцовых поверхностях корпуса..Заказ 1000 Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб.; 4/5 т "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Производственно-издательский комб