Рабочий орган отборника проб сыпучих материалов с. в. буданова
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1716142
Автор: Буданов
Текст
)5 Е 21 С 4 РЕТУ И 1 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Зюзин В.А, и др. Механизация, отборапроб фрезерного торфа из движущихся вагонов. - Торфяная промышленность, 1968,М 7, с. 4-6.(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ОТБОРНИКА ПРОБСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С,В. БУДАНОВА(57) Изобретение относится к отбору пробсыпучих материалов, может быть использовано, например, в торфяной промышленности. Цель изобретения - повышение.эффективности процесса отбора проб путемснижения сопротивления грунта, При заглублении заборного механизма (ЗМ) в движущийся материал он сначала взаимодействует с вершиной равнобедренного треугольника рассекателя (Р), расположенного Изобретение относится к средствам для механизированного отбора проб сыпучего материала, в частности фрезерного торфа, мелкого каменного угля, зерна, песка и т,п., и может быть использовано при разработке пробоотборных установок применяемых на постах контроля качества торфопредприя- . тий, ГРЭС, элеваторов, перегрузочных пунктах (постах).Известен рабочий орган отборника проб, содержащий заборный механизм в виде размещенного в трубе шнека, причем на нижнем конце трубы выполнена коронка, а шнек и труба установлены с возможностью вращения в противоположные стороны. на лобовой поверхности трубы шнека ЗМ и разделяется на два потока, обтекающие боковые стенки Р. При достаточном уплотнении материал перемещает ЗМ в сторону своего движения. При подъеме ЗМ с материалом взаимодействует тыльная поверхность трубы шнека ЗМ, которая снабжена другим Р. Этот Р, раздваивая материал своей вершиной, то же уменьшает деформацию трубы ЗМ. При работе, в условиях низкой температуры ОС и ниже включают нагревательные элементы, помещенные в отверстия перемычек, установленных в обоих камерах обогрева. Нагретый в этих камерах воздух нагревает в свою очередь трубу ЗМ, а значит, и полость шнека ЗМ, благодаря чему исключают смерзание шнека с трубой через оставшийся в ней материал. Это способствует повышению эффективности процесса отбора проб при неблагоприятных условиях окружающей среды. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. Недостатками указанного рабочего органа отбо рника проб являются невозможность использования его для отбора проб сыпучего материала из движущихся полувагонов железных дорог и других подобных 4 транспортных средств в виду конструктив Я ного исполнения заборного механизма, в частности из-за открытой вращающейся трубы (кожуха), которая может вступать во взаимодействие с бортом транспортного средства, что связано с повреждением рабочего органа; сужение функциональной возможности из-за возможного примерза- ния винта (шнека) к трубе через оставшийся материал при работе в условиях отрицательмеханизма из-за лучшей обтекаемости этойных температур окружающей среды в видуотсутствия обогревающего устройства, трубы шнека.Н б б им к предлагаемому яв- Рассекатели выполнены в поперечномляется рабочий орган отборника проб, со- сечении по форме равнобедре р удержащий заборный механизм в видзм в виде 5 гольника, Этим увеличивают обтекаемостьразмещенного в тру е шнека, и иб причемтруба трубы заборного механизма, а лобовое сонепо вижна, а шнек установлен с возмож- противление уменьшают. Рабочий органнеподвижна, а шнек устснабжен обогревающим устройством, предностью вращения.Н казанного рабочего ор- ставляющий собои две камер рЮы обог ева, ведостатками укаен наг евательгана от орника прб, роб являются невысокая 10 каждой из которых размеще рт абот аэффективность процесса взятия исса взятия порций сы- ный элемент, Это обеспечивает ра оту рпучего материала, имеющего плщего плотность вы- бочего органа не зависимо от температурыше 0,5 т/м и более в виду большого окружающей среды, что то же содействует1лобового сопротивления трубы (кожуха) за- повышению эффективности процесса отбоборного механизма движущемуся материа ра проб.лу. Результатом этого является уменьшение Каждая из камер обогрева образованадлины участка забора материала па а по длине . внутренней поверхностью рассекателя и натранспортного средства. то в. Э о в свою оче- ружной поверхностью трубы. Это упрощаетредь уменьшает количество мате и латериала от- конструкцию заборного механизма и обесбираемого в порцию, что обуславливает 20 печиваетблагоприятныеусловиядлявзятияпонижение достоверности при при определе- порции материала, а значит, повышает эфнии качества материала, например, по фективность процесса отбора проб.влажности, зольности и т.п. ольшая т Камеры обогрева имеют перемычки ста энергии из-за значительногоо о размера выполненными концентрично относительноплощади лобового сопротивления большая 25 друг друга отверстиями для размещения наф ия трубы (кожуха) усилием, дейст-гревательных элементов, что упрощает кондеформация тру ьо стороны материала не только с струкцию заборного мехханизма,фронтальной стороны, но и состороны про- На фиг. 1 изображе р б рн абочий о ган отной движению материала(транс- борника проб, вид спереди; на фиг. 2 - видпортного средства). Это нарушает режим 30 А на фиг. 1; на фиг.3 - с - фработы, поскольку скорость подъема забор; на фиг,4 - расположение рассекателей наного механизма больше скорости переме- трубе шнека, продольный разрез; на фиг. 5щения, транспортного средства, - работа рассекателей.Ц б етения - повышение эффек- Рабочий орган отборника проб содертивности процесса отбора проб путем сни жит стрелу 1 с тележкои, Горизонтпротивления грунта. шнек 2 размещен в полости стрелы 1, ЗаборПоставленная цель достигается тем, что ный механизм 3 выполнен в д р щб тборника проб, содержа- ного в трубе шнека, установленного наб рный механизм в виде разме- подвижной части шнека, Два ращенного в трубе шнека, снабжен рассекате 4 выполнены в поперечном сечении в фор мелями, один из которых размещен на лобо- равнобедренного треугольника, один из ковой поверхности тру ытр бы заборного торыхустановлен налобовой поверхности 5механизма, а другой- на диаметрально про- трубы заборного механизма 3, а другой - нав рхности этой трубы. диаметрально противоположной поверхноог ва об азоЭто обеспечивает трубе обтекаемую 45 сти этой трубы, Камера 6 обогрева о разоформу, а значит уменьшает лобовое сопро- вана внутренней поверхностью рассекателятивление движению материал,атериала чем увели и лобовой поверхностью 5 трубы заборно-.чивает протяженность взаимзаимодействия го механизма 3. Камера обогрева 7 образошнека с материалом. В результате этого вана внутренней поверхностью другогоитби ается с большей длины транс рассекателя 4 и тыльной поверхностью трупортного средства, благодаря чему снижа- бы заборного механизма 3. рм 3. Пе емычки 8 сют величину оши ки пибки пробы и увеличивают концентричными относительно друг другабеих каме ах 6точность определения результатов лабора- отверстиями размещены в обеих камерахторной про ы. то же времб . В ремя уменьшается и 7 обогрева, Электронагревательные эледеформация тру ыб заборного механизма 55 менты 9 (например, в виде трубчатых электпри взаимодействии с материалом, имею- ронагревателей) вставлены в концентричщая место при подъеме рабочего органа. ные отверстия перемычек 9.Деформация уменьшается благодаряуменьшению сопротивлениотивлению материала пе- Рабочий орган отборника проб работаремещению трубы при подъеме заборного ет следующим образом,1716142 45 50 55 При заглублении заборного механизма 3 в движущийся материал (например, фрезерный торф плотностью 0,5 т/м и болеез при слежалости торфа или в каменный уголь плотность 0,9 т/м последний онана. ла взаимодействует с вершиной равнобедренного треугольника рассекателя 4, расположенного на лобовой поверхности 5 заборного механизма 3, и разделяется им на два потока, плавно обтекающих боковые стенки рассекателя 4, При этом заборный механизм 3 прочерчивает по длине транспортного средства участок, забирая часть материала в порцию, чем повышает представительность пробы, поскольку материал шнеком заборного механизма 3 забирается на большей длине, например, полувагона, При достаточном уплотнении от взаимодействия с заборным механизмом, т,е. с трубой шнека, материал перемещает заборный механизм 3 в направлении своего движения (движения транспортного средства), При этом забор материала продолжается, а сам заборный механизм 3 проворачивается вместе с подвижной трубой горизонтального шнека 2, находящегося в стрелке 1. Как только начнется подъем заборного механизма 3, материал начнет давить на тыльную поверхность трубы шнека заборного механизма 3. Благодаря расположению другого рассекателя 4 - на тыльной поверхности трубы заборного механизма 3 последний испытывает незначительное усилие со стороны материала на всем пути своего перемещения при подьеме. Этим значительно уменьшают деформацию трубы заборного механизма 3, чем повышают его работоспособность, а значит создают благоприятные условия для отбора проб.Материал, захваченный шнеком заборного механизма 3, подается на шнек 2 и транспортируется в приемник (не показано), На фиг. 5 а показана работа трубы забарного механизма 3 с сыпучим материалом плотностью ниже 0,5 т/м, на фиг. 5 б показзана работа трубы заборного механизма 3 с материалом плотностью более 0,5 т/м, а наз 5 фиг, 5 в показана. работа трубы заборногомеханизма 3 с материалом плотностью более 0,5 т/м оборудованного рассекателями 4. При работе в условиях низких темпера 10 тур 0 С и меньше включают нагревательныеэлементы 9, которые надежно удерживаются в перемычках 8. При этом воздух, нагретый в обоих камерах 6 и 7 обогрева,нагревают и трубу заборного механизма 9.15 Благодаря чему исключают смерзание шнека с трубой заборного механизма 3. Это всвою очередь повышает эффективностьпроцесса взятия порции материала на пробу в условиях окружающего воздуха при ми 20 нусовой температуре.Формула изобретения1, Рабочий орган отборника проб сыпучих материалов, включающий заборный механизм в виде размещенного в трубе шнека,25 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения эффективности процесса отбора проб путем снижения сопротивлениягрунта, рабочий орган снабжен рассекателями, имеющими в поперечном сечении30 форму равнобедренного треугольника, приэтом один из рассекателей установлен налобовой поверхности трубы заборного механизма, а другой - на диаметрально противоположной поверхности трубы.35 2, Рабочий орган по п, 1, отл и ч а ющ и й с я тем, что он имеет камеры обогрева,образован ные внутрен ней поверхностьюкаждого из рассекателей инаружной поверхностью трубы, причем камеры обогрева40 имеют перемычки, выполненные с концент. ричными относительно друг друга отверстиями для размещения нагревательныхэлементов,1716142 Составитель И. Синицкэктор А.Долинич . Техред М,Моргентал Корректор М,Демчик роизводственно-издательский комбинат "Патент ород, ул. Гагарина, 101 каз 595 ВНИИПИ Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4768027, 14.12.1989
С. В. Буданов
БУДАНОВ СТАНИСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: E21C 49/00
Метки: буданова, орган, отборника, проб, рабочий, сыпучих
Опубликовано: 28.02.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1716142-rabochijj-organ-otbornika-prob-sypuchikh-materialov-s-v-budanova.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Рабочий орган отборника проб сыпучих материалов с. в. буданова</a>
Предыдущий патент: Способ добычи сапропеля из водоема
Следующий патент: Способ погружения сооружения в породу
Случайный патент: Система управления гидравлическим прессом