Роторная раскряжевочная установка для лесоматериалов

1715583 А союз советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК В САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 793752, кл. В 27 В 5/ОО, 1981,(54) РОТОРНАЯ РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использованодля раскряжевки хлыстов, Цель изобретения - повышение производительности и качества раскряжевки, Установка содержит ротор 1 с пазами 2, размещенные в пазах неприводные транспортеры 3 с захватами 4, имеющими неподвижные 5 и подвижные 7 рычаги. Ротор охватывается неподвижным цилиндром с загрузочным окном 16, состоящим из несущих профилей и направляющих, огибающих внутреннюю поверхность цилиндра по винтовым линиям. с началом у загрузочного окна до плоскости пропила. При вращении ротора 1. захват 4 перемещает хлыст 26 на расстояние, равное длине сортамента (для каждой направляющей свое). Хлыст надвигается вращающимся ротором 1 на пильный диск 20 и распиливается. 5 ил,Изобретение относится к лесной промышленности и мажет быть использованодля раскряжевки хлыстов.Цель изобретения - повышение производительности и качества раскрлжевки,На фиг. 1 показана роторнал раскряжевочная установка, вид сбоку; на фиг, 2 - видА на фиг. 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг. 1, нэфиг. 4 - неподвижный цилиндр установки снаправляющими и схема взаимодействиярычага одного из захватов с направляющими, вид в аксонометрии, на фиг. 5 - захватна цепи транспортера.Установка содержит ротор 1 с пазами 2,размещенные в пазах неприводные транспортеры 3 с захватами 4, имеющими неподвижные относительно цепи транспортерарычаги 5 с опорами 6 качения и подвижные,шарнирно установленные подпружиненныерычаги 7 на шарнирах 8 с дополнительнымирычагами 9, установленными относительнорычагов 7 в шарнирах 10, имеющих храповые колеса 11 с пружинами 12 и стопорамихрапового колеса 13, установленными посредс 1 вом шарниров 14 на рычагах 7.Установка содержит также неподвикный цилиндр 15 с загрузочным окнам 16,состоящий иэ несущих профилей 17, направляющих 18, электромагниты 19, установленные у начала каждой изнаправляющих 18 на стенке загрузочногоокна 16, пильные диски 20 на асях 21 сэлектродвигателями 22, установленные наобщем основании 23 с общей осью 24 надвигания, с приводом ат гидроцилиндра 25Транспортеры 3 содержат звенья цепи29, на которых установлены неподвижныйрычаг 5 и подвижный рычаг 7 на разьемномшарнире 8, включающем втулку 26, прямолинейнуо часть звена 29 и пластинчэтуюпружину 27, которая жестко связана с звеном 28 цепи 29 и втулкой 26,Раторная раскряжевочнэя установкаработает следующим образом.Ротор 1, с размещенными на нем элементами, находится в постоянном вращении па стрелке В, Предварительновыравненные по комлям относительно плоскости пропила хлысты 26 загружаются поочередно в загрузочное окно 16 по стрелке.Г, далее поступают на транспортеры 3 враскрытые захваты 4 (дополнительные рычаги 9 захватов 4 в этом момент располагаются таким образом, кэк показано на фиг. 3,в положении 1). Перед загрузкой, в процессе загрузки и перемещения хлыста в створезагрузочного окна с открытым захватом 4оперетор оценивает его размерно-качественные характеристики и выдает командуна отмер саатветствующейдлины. В момент приближения рычагов захватов 7 к началунаправляющих 18 срабатывает один изэлектромагнитов 19, соответствующий заказанной длине отпиливаемого сортимента,5 толкатель которого, воздействуя по стрелкеД на стопор 13 храпового колеса, поворачивает его на оси 14, освобождал храповоеколесо 11 совместно с рычагом 9, которыепод воздействием пружины 12 поварачива 10 ются относительно рычага 7 в шарнире 10,переходят в положение (фиг. 3) и фиксируются посредством стопора 13,При дальнейшем перемещении хлыстас транспортером 3 и захватами 4 в процессе15 вращения ротора 1, дополнительный рычаг9 своей опорой качения контактирует с направляющей 19 и под воздействием усилияРд (фиг. 4), действующего нэ рычаги 9.и 7,начинается перемещение транспортера с20 хлыстом по направлению силы Рд. Усилиеприкима и удержания хлыста в процессеего перемещения обеспечивается реакциейРп (фиг. 4 и 1), которая, воздействуя посредством рычага 9 на рычаг 7, обеспечивает его25 прижим в направлении Рп.В процессе, перемещения хлыста, сцелыа исключения трения скольжения,вследствие гибкости цепи транспортера неподвижный рычаг 5 перемещается в пазу,30 взаимодействуясо стенкой паза 2 под действием силы Рп посредством опоры 6 качения, Взаимодействуя с направляющей 18,захват 4 перемещает хлыст на расстояние,равное длине отпиливаемого сортимента35 (для каждой направляющей свое), и к моменту начала пиления рычаг 9 захвата выходитв кольцевую проточку 27, в которой заканчиваются все направляющие. Далее перемещение хлыста прекращается. Рычаг захвата40 перемещается по кольцевой проточке, ахлыст 26 надвигаетсл вращающимся ротором 1 на вращаощийся пильный диск 20 ирас пил ивается. 45 Затем дается команда на отмер следующей длины и процедура раскряжевки повторяется. При этом захват тарнспортера, выполнивший свою функцию перемещения хлыста при перемещении транспортера от 50 последующего захвата, выходит из кольцевой проточки и взаимодействует с поверхностью 29 (фиг. 1 и 3), которая приводит рычаг 9 в положение 1, где он фиксируется стопором 13 хренового колеса 11, Рычаг 7 55 переводится в открытое положение посред-.ством пружин 27 в шарнирах 8, предварительно закрученных в процессе отклонения рычага 7 с втулкой 26 под воздействием усилия Рп, при снятии которого пружина 27 совместно с втулкой 26 и рычагом 7 вазвращаются в исходное положение, Захват готов к последующей работе. Принцип действия для одного транспортера аналогичен для всех остальных,При необходимости замены затупившегося пильного диска или включения в работу другого, более соответствующего своими размерно-скоростными параметрами размерно-качественным характеристикам хлыста, ранее работавший пильный диск выводится из работы посредством включения гидроцилиндра 25 и поворота режущего органа на оси 24. Одновременно на его место устанавливается другой. Причем электродвигатель 22 вводимого диска включается, а выводимого отключается.Конструкция роторной раскряжевочной установки позволяет при сохранении качества лесоматериалов, аналогичного для установок с продольным перемещением .хлыста, повысить производительность установок с поперечным перемещением хлыста. формула:изобретения Роторная раскряжевочная установкадля лесоматериалов, включающая ротор с пазами, охватывающий ротор элемент, вы полненный в виде неподвижного цилиндрас загрузочным окном, размещенным параллельно оси цилиндра, режущий орган и приводы, отличающаяся тем,что,сцелью повышения производительности и качества 10 раскряжевки, на внутренней образующейповерхности цилиндра размещены направляющие по винтовым линиям с началом у зубчатого окна до плоскости пропила, а в пазахротора установлены неприводные 15 продольные транспортеры, на которыхсмонтированы рычаги с захватами, причем ближние по направлениюрращения ротора к загрузочному окну рычаги захватов установлены неподвижно на цепях транспорте ров и имеют боковую опору качения, адальние - шарнирно с пружинами в шарнирах и содержат дополнительные шарнирно установленные рычаги с подпружиненными храповыми колесами, стороны которых 25 шарнирно установлены на дальних рычагах.1715583 ЗлОВ тор И.Касарда др орректор О П Тираж ОДпйтвенного комитета по изобретениям и о113035, Москве, Ж, Раушская наб 4/5 И Госуд и ГКНТ С,г.У Проиэво омбй Пат од, уп.Гагарина, 101 аенно-издательски Заказ 56 ВНИ