Способ перемещения выемочного агрегата

ИЖ 011 1 С 41718 5 БРЕТЕНИЯ 2ных работ и маневрировании агрегата на пластовых месторождениях. Наоконтуривающих выемочный участок вы-:, работках устанавливают прохадцеские агрегаты (ПА) - движителиОчистную выемку осуществляют стружками. Затем ПА соединяют с выемочным агрегатом (ВА), Перемещение ВА производят ПА в процессе их работы уходками, При перемещении ВА по направлению подвигания очистного забоя ПА располагают под прямым углом к ВА. При маневрировании его к новому очистному забою ПА разворачивают по продольной оси.ВА. Скорость перемещения ПА определяют по расчетной Формуле. За вре-мя уходки ПА снимают стружку рабочим органом ВА и перемещают его на ширину стружки, 2 ил.(71) Институт угля СО АН СССР (72) А.Ф.Эллер, В.В.Аксенов и В,Д.Нагорный(56) Черняк И,Л. и др. Технология и механизация подземной добычи угля. И.; Недра, 1981, с.Сопин С,Д, и др.ботка пластовых местНедра, 1961, с. 134.(57) Изобретение относится к разработке пластовых месторождений механизированным способом. Цель - повышение произв-сти труда при ведении очист- . 185 194.Подземная разра-,.орождений, - М.:НИЯ ВЫЕМОЧНОГО мурий углей рас чистие ндраНедостатками известперемещения являются вкость перемещения, обуобходимостью переносадок, их раскрепление,управления ВА в простр пере) яв- правнст" ходе переого способа сокая трудоемлавливаемая не яговых лебеевозможность нстве,демонГООУДАРствениый КОПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ С Изобретение относится к горн делу и может быть использовано отработке пластовых месторожден механизированным способом.Известен способ перемещения добывающего агрегата, вклюцающи пор линейных секций, ведение о ной выемки стружками, перемещен шарнирных секций базы гидроцили ми перемещения и оценку прямоли ности базы.Недостатками данного способа мещения выемочного агрегата (ВА ляется отсутствие возможности у ления перемещением ВА в простра ве, монтаж-демонтаж ВА при пере в смежный выемоцный столб и при ходе тектониц ление погрешн приводящее к ти пласта.Наиболее б сущности к пр способ переме та движителем ки. Выемоцный лебедками, ус Кдх. ких нарушений, накопти при перемещении ВА, о сползанию в плоскосизок по технической длагаемому результату ения выемочного агрегавынесенным на выработагрегат КТУ перемещают ановленными на выработтаж и монтаж ВА при переходе в смежный выемочный столб, сползание ВА вплоскость пласта в сторону нижнейвыработки. Все это в совокупностиснижает производительность труда приотработке пластовых месторождений.Цель изобретения - повышение производительности труда йри ведении очистных работ и маневрировании агрегатаОна пластовых месторождениях,Поставленная цель достигается тем,что на оконтуривающих выработках устанавливают проходческие агрегаты исоединяют их с выемочным агрегатом, 15перемещение выемочного агрегата осуществляют проходческими агрегатамив процессе их работы уходками, приэтом при перемещении выемочного агре"гата по направлению подвигания очистОного забоя проходческие агрегаты располагают под прямым углом к выемочному агрегату, а при маневрированииего проходческие агрегаты разворачивают по продольной оси выемочного агрегата, причем скорость перемещенияпроходческих агрегатов определяетсяиз выражения В/ч =1/ч, где В - уходка проходческого агрегата (ПА);корость перемещения проходческого ЭОгрегата; 1 - длина .очистного забоя;- скорость перемещения выемочного агрегата, а эа время уходки проходческого комбайна осуществляется снятие стружки рабочим органом выемочного агрегата, и перемещают его наширину стружки.Важным моментом в реализации способа и достижении цели .является малооперационный маневр выемочным агрегатам при переходе в смежный выемочныйстолб, который достигается разворотом проходческих агрегатов по продольной оси выемочного агрегата и использование его доставочного конвейера 45для удаления горной массы в режимепроведения горной выработки.Выемочно"проходческий агрегат впроцессе Функционирования имеет, дваположения: рабочее и маневровое, ко" 50торые различаются по взаимному распо"ложению проходческого и выемочногоагрегатов.При использовании предлагаемогоспособа исключается сползание выемоч" .55ного агрегата в плоскости пласта,нет необходимости в монтаже-демонтажевыемочного агрегата, достаточно просто реализуется управление выемочного агрегата в пространстве, достигаетсякомплексная в строгой согласованности выемочных и проходческих операций,что является гарантом существенногоповышения производительности труда.На фиг, 1 представлена последовательность очистной выемки выемочного столба и перевода выемочно-проходческого агрегата в смежный выемочныйстолб; на фиг. 2 - последовательностьопераций по переходу выемочно-проходческим агрегатом (В-ПА) разрывногонарушения,На Фиг. 1 и 2 приняты следующиеобозначения: положение Т - работа системы в режиме отработки верхнеговыемочного столба; позиция 11 - окончание работы в верхнем выемочном столбе и разворот проходческих агрегатовв режим перехода на нижний выемочныйстолб; позиция 1 Т 1 - переход в нижний выемочный столб и разворот проходческих агрегатов в режим отработки,нижнего выемочного столба; ЕЧ - отработка нижнего выемочного столба;верхний проходческий агрегат ПА;2 - нижний проходческий агрегат ПА;3 - выемочный агрегат (ВА); 4 - выработка, пройденная ПАпри отработке вышележащего выемочного столба;5 - выработка, проводимая ПАприотработке этого же столба; 6 - переходная выработка; 7 - выработка нижняя смежного столба; позиция 1 - раэворот В-ПА для расположения В-ПА параллельно нарушению и подхода к немуУ11 - разворот проходческих агрегатовв линию с выемочным агрегатом и перемещение всей системы за пределы нарушения; 111 - после прохода нарушения; ТУ - перестройка для ведениявыемочных работ после перехода нарущения; У- работа выемочно-проходческой системы эа нарушением и проведение нижней подготовительной выработки.П р и м е р 1. Отработка верхнего выемочного столба и перемещение вследующий (Фиг, 1).Отработка самого верхнего выемочного столба.производится выемочным агрегатом 3 одновременно с проведением выработок проходческими агрегатамии 2. Особенностью работы всейсистемы (В-ПА) является то, что приотработке любого, кроме самого верхнего столба, верхняя выработка 4 уже пройдена при отработке вышележащего6 оба проходческих агрегата переводятв маневровое положение, т,е. разворачивают по продольной оси выемочного агрегата (ВА),На первом проходческом агрегате (ПА) устанавливается ИО, и вся система перемещается (маневрирует) за пределы выемочного столба в положение ТТТ (фиг. 2), характеризуемое условием возможности изменения направления перемещения. Затем осуществляют перевод В-ПА церез нарушение, перемещая его в обратном направлении .до. по" ложения ТЧ . После этого все элеменlты системы приводятся в состояние до начала маневра и продолжают очистную выемку полезного ископаемого из выеПредлагаемый способ перемещения выемоцного агрегата обеспечивает воз-, можность выпОлнения в совмещенном режиме выемочных и проходцеских работ, маневрирование в пространстве, цто позволяет отказаться от демонтажа и монтажа выемочного агрегата при переходе на новый выемоцный столб и увеличить время на добычных работах, пере" ходить разрывные и. другие нарушения пласта одним набором оборудования без его монтажа-демонтажа, отказаться от предварительного проведения подгото" вительных выработок и экономить сред" ства на их поддержании, компенсировать (предотвращать) сползание выемочного агрегата за счет кинематицеской связи его базы с проходчески-ми агрегатами, имеющими строго заданное положение в пространстве выемочного уцастка, и исключить таким образом исключительнотрудоемкие работы по подъему ВА в проектное положение, расширить область механизированной выемки на пласты, отработка которых ранее была технически невозможна и экономически нецелесообразна. Предлагаемый способ повышает производительность труда при отработке пластовых месторождений в сложных горногеологических условиях, сокращает номенклатуру применяемых подземных машин и себестоимость добываемой единицы полезного ископаемого, позволяет включить в промышленные запасы пласты, отработка которых ранее была неэффективна. 5171075столба. Выработка 5 (нижняя) формируется проходческим агрегатом ПАОд"новременно с движением очистного фронта. При этом исполнительный орган ПА демонтируется, что обеспечивает сво 5бодный проход горнорабочих и транспорта, а также нормальную вентиляцию уцастка.Перемещение всего выемочного агре Оата осуществляется по меньшеймере двумя проходцескими (винтоповоротными) агрегатами 1 и 2 путем передачи тягового усилия на жесткую балку 8выемочного агрегата 3 В поз. 1 Т(фиг. 1) В"ПА завершает отработку верхнего выемочного столба и подготовленк переходу в смежный выемоцный столбв режиме проведения выработки 6.Разворот проходцеских агрегатов 2 О мочного столба.(ПА-.1 и ПА) может осуществлятьсяпутем выемки ниш в пласте угля и угловом перемещении проходцеских агрегатов в них, Другим вариантом разворота проходческих агрегатов 1 и 2 является выемка угля или самими, например,внешними винтовыми лопастями и собственным ИО,ВПосле перехода системы В-ПА втранспортное или маневровое положение поз. 11 в режиме проходки осуществляется.ее переход в смежный выемочный столб с одновременным проведениемнаклонной выработки 6 на полную длину выемочного агрегата. После этогоосуществляют повторный разворот проходцеских агрегатов 1 и 2 из положения, соосного выемочному агрегату,в положение под прямым углом к продольной оси агрегата 3 (поз, ТТТ 4 Офиг, 1). При этом ПАрасполагают всформированной ранее нижней выработке5 вышележащего выемочного столба, т.е.используют ее повторно.Проходцеский агрегат 2 (ПА)Формирует выработку 7 .смежного столба(поз. ТЧ, фиг, 1).П р и м е р 2. Переход разрывноготектонического нарушения выемочнопроходческим агрегатом (фиг, 2),Отработка выемочного столба ведется аналогицно примеру 1. При подходек нарушению проходческий агрегат 1останавливают. Второй проходческийагрегат продолжает работать, как ивыемоцный агрегат 3 (фиг. 2), За счет55этого происходит разворот очистногозабоя параллельно разрывному нарушению, (поз. ТТ, фиг. 2), После этого1710715 Формула изобретенияСпособ перемещения выемочного агрегата, включающий установку движителей на оконтуривающих выемоцный участок выработках, ведение очистной5 выемки стружками, перемещение выемочного агрегата с рабочим органом движителями по направлению подвигания очистного забоя и к новому очистному забою, о т л и ч а ю щ и й с я тем, цто, с целью повышения производительности труда при ведении очистных работ и маневрировании агрегата на.пластовых месторождениях, на оконтури-: вающих вь 1 работках устанавливают .проходческие. агрегаты и соединяют их с выемочным агрегатом, перемещение .выемочного агрегата осуществляют проходцескими агрегатами в процессе их.8работы сходками, при зтом при перемещений .выемочного .агрегата по направлению подвигания очистного забоя проходческие агрегаты .расПолагают под прямым углом к выемочному агрегату, а при маневрировании его проходцеские агрегаты рМворацйвают по продольной оси выемочного,агрегата причем скорость перемещения проходческих агрегатов .определяют из.выражения ВИдд=Цч где чц ц - скорость перемещения проходческого. агрегата; 8 уходка проходческого агрегата; 1 - . длина очистного забоя; чк - скорость выемочного агрегата, а за время уход-: ки проходческого агрегата осуществляют снятие стружки рабочим органом выемочного агрегата. и перемещают его на ширину стружки..Самборск к 1 Т СССР о 1 3 годетС.го ятс.; ьси 1 еомоняггт Пятг тЪ жГ ориг )л, 1 Гарина 10 1 Редактор О, Головач Техред И.Моргент аказ 320 Тираж КИПИ Гку,гггрстсого к 1 ктот по иваб 113015, М;г, Ж, Р