Установка для изготовления строительных изделий

СОЮЗ СОНЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ОЕ 01(71) Специальное конструкторско-технологическое бюро по промьппленностистроительной индустрии(56) Авторское свидетельство СССРР 1077795, кл. В 28 В 7/24, 1982.(54) УСТАЙОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯСТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано при производстве плоскихстроительных изделий в вертикальномположении, Цель изобретения - повыше ние съема продукции с единицы производственной площади и снижение удельной металлоемкости, Установка содержиБ Фцг. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБ ГП".НИЯМ И ОЧИРЫТИЯМПРИ ГННТ Сса ПИСАНИЕподвижные формы 1, которые могут перемещаться по рельсовым направляющимвдоль технологического оборудования,включающего передаточную тележку 3,оборудование для подготовки форм иформования, платформы с рельсовыминаправляющими для подвижных форм,Оборудование для формования выполнено в виде пространственной рамы со1 смон гированными на ней неподвижнымщитом 5, разделительными подвижнымищитами 6, установленными на жесткозакрепленных на раме рельсовых направляющих, и крайним подвижным щитом7, между которыми зажимаются подвижные формы 1, Циты в верхнем рядупопарно соединены между собой тягами,а в нижнем ряду тягами соединеныкрайние щиты с ближайшей платформойи платформы между собой, 7 ил,Изобретение относится к областистроительной ичдустрии и может бытьиспользовано при производстве плоских строительных изделий в вертикальном положении,Пелью изобретения является повьппение съема продукции с единицы производственной площади и снижение удельной металлоемкости. 10На Фиг. 1 показан формовочныйузел, вид и плане; нг Фиг. 2 - разрезА-А на Фиг. 1," на Фиг. 3 - узел 1на Фиг, 2; на фиг. 4 - узел 11 нафиг, 2; на Фиг. 5 - разрез Б-Б наФиг, 2; на фиг.6 - узел 111 на йиг,2,"на фиг, 7 - узел 17 на фиг, 2,Установка для изготовления строительных иэделий содержит подвижные,формы 1., установленные на рельсовыхнаправляющих 2 с возможностью перемещения вдоль технологического оборудования, включающего передаточнуютележку 3 с механизмом 4 перемещенияФорм 1, оборудование для подготовки 25форм (не показано) и Формования,Оборудование для Формования состоит из установленных параллельно не,подвижного формовочного щита 5 разделительных подвижных Формовочных щитов 6 и крайних подвижных формовочных щитов 7, между которыми с помощью механизма 8 распалубки зажимаются подвижные формь. 1, установленныена платформы 9, имеющие возможностьпоперечного перемещения относительнопродольной оси оборудования для формования по рельсовым направляющим 10.Платформы 9 соединены между собойрегулируемыми тягами 11 а крайниеплатформы, - регулируемыми тягами 12с кронштейнами 13 и 14, соответственно жестко закрепленными на неподвижном Формовочном щите 5 и на крайнихподвижных формовочных щитах 7. 45По продольным сторонам Формовочныхщитов 5, 6 и 7 смонтирована пространственная рама 15 содержащая верхниебалки 16 с рельсовыми направляющими17, на которые с помощью кронштейнов18 и роликов 19 опираются подвижныещиты 6 и 7. Подвижные щиты 6 и 7 соединены между собой, а щиты 6 с неподвижным щитом 5-регулируемыми тягами 20, с помощью которых регулируется рас- стояние между щитами 5 и 6, 6 и 6, 6 и 7, необходимое для свободного,с достаточными зазорами закатывания и выкатывания подвижных Форм 1,Регулируемые тяги 20 свободно установлены в кронштейнах 21, жестко смонтированных соответственно на кронштейнах 18 щитов 6 и 7, а также на неподвижной стенке 5.По торцам установки смонтированы механизмы Я распалубки, шарнирно установленные с одной стороны на раме 15, а с другой на подвижных щитах 7. Механизм 8 распалубки состоит иэ ломающихся рычагов 22 и привода 23. С помощью механизма 8 распалубки производится раскрытие одной части установки (правой или левой) при распалубке а также сплачивание и удержание пакета при Формовании.На регулируемых тягах 11, 12 и 20 смонтированы упоры 24, удерживающие платформы 9, щиты 6 и 7 при раскрытой установке в положении, при котором рельсовые направляющие платформы 9 совпадают с рельсовыми направляющими 2 продолженными стационарно, что позволяет закатывать и выкатывать передвижные Формы 1 на платформы 9, при этом иметь необходимые транспортные зазоры между Формами 1 и щитами 5, 6 и 7 (в зависимости от того, между какими щитами находится форма 1) .Установка работает следующим образом.Подготовленная к Формованию форма 1 с помощью передаточной тележки 3 доставляется к оборудованюо для фор" мования и механизмом 4 перемещения по рельсовым направляющим 2 закаты - вается в свободный отсек на платформу 9. После заполнения формами 1 всех отсеков раскрытой части установки (правая и леван части работают самостоятельно, независимо друг от друга) пакет из подвижных Форм 1 и щитов 6 и 7 с помощью механизма 8 сдвигается к неподвижному щиту 5 и зажимается. При этом включается привод 23 механизма 8 распалубки,который воздействует на ломающиеся рычаги 22 последние, распрямляясь, перемещают щит 7, который катится роликами 19 го рельсовым направляющим 17 до соприкосновения с Формой 1, далее щит 7 сдвигает форму 1, установленную на платформе 9, которая перемещается по рельсовым направляющим 10, Выбрав транспортный зазор между Формой и щитом 6 форма 1 сдвигае послед17 ний до соприкосновения его со следующей формой 1. Таким образом щит 7,перемещаясь по рельсовым направляющим 17, сдвигает все формы 1 и щиты6 к неподвижному щиту 5 и рычаги 22,выпрямившись в прямую линию, зажимают пакет и удерживают его в этом положении до конца формования,и необходимой термообработки,После окончания термообработки производится распалубка установки, Для этого включается привод 23 механизма 8 распалубки, при этом рычаги 22 ломаются и перемещают щит 7 по рельсовым направляющим 17 до соприкосновения кронштейна 14 с упором 24 тяги 12, при дальнейшем ходе щита 7 тяга 12 перемещает платформу 9 вместе с установленной на ней формой 1, Одновременно в верхней части щит 7 через кронштейн 21 воздействует на упор 24 тяги 20 и с помощью последней перемещает щит 6 по рельсовым направляющим 17 Таким образом с помощью механизма 8 распалубки происходит раскрытие всего пакета, при этом, взаимодействуя между собой щиты 7 с платформами 9 и щитами 6, с по-. мощью тяг 11, 12 и 20 и упоров 24 . образуются транспортные зазоры между щитами 5, 6 и 7 и Формами 1. Одновременно с этим рельсовые направляющие 2 стационарных участков совпадают с рельсовыми направляющими 2 платформ 01540 69, что позволяет выкатить формы 1 изустановки и с помощью передаточнойтележки 3 с механизмом 4 перемещениязакатить формы 1 на посты подготовки15 форм. Формула изобретения Установка для изготовления строительных изделий, содержащая подвижные формы, установленные.на рельсовых направляющих с возможностьюперемещения вдоль технологическогооборудования, включающего передаточную тележку, оборудование для подго"товки форм и формования, выполненное в вице пространственной рамы сосмонтированными на ней неподвижнымии подвижными формовочными щитами и 20механизмами распалубки, платформы срельсовыми направляющими,ппя подвижных форм, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения съемапродукции с единицы производственнойплощади и снижения удельной металлоемкости, она снабжена рельсовыминаправляющими для подвижных форм,жестко закрепленньии на верхней балке пространственной рамы подвижнымипромежуточньг.1 и тепловыми щитами, установленными на них, верхними и нижничи тягами, попарно соединяющими вверхнем ряду щиты, а в нижнем - крайние щиты с ближайшей платформой иплатформы между собой.1701540 Составитель.А. КопковаТехред Д.Сердюкова Корректор Л. Патай Редактор 0 Спесивых Заказ 4502 Тираж Подписное В 1 ЖИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101