Установка для нанесения порошкообразных материалов

(19 ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ЕТЕНИ САНИ ОРСКОМУ С 8 ИДЕТ Т носится к окрасочнои становкам электростапорошкообраэных ма-. тениеименноанесен ошкооберу 1 с трансах, пробком 4, духа (не Установка дл разных материал технологическими портирования изд емом 3 для расп соединенным с синанесения пор в содержит кам проемами 2 для лий на подвеск лителей и патру темой отсоса воз(71) Научно-исследовательский институт сопытным машиностроительным заводом Научно-производственного объединения "Спектр"(56) Авторское свидетельство СССРЬ 837421, кл. В 05 С 19/00, 1981.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение касается электростатического нанесения порошкообраэных материИэоб технике,тического териалов Цель тивности крытий. Наф тановка материал фиг,З - у б-Б на ф фигЗ наизобретения - повышение эффекочистки подвесок и качества поиг,1 схематически изображена ус для нанесения порошкообразны ов; на фиг.2 - вид А на фиг.1; н эел на фиг.1; на фиг.4 - сечени иг.1; на фиг.5 - сечение В-В н фиг.6 - сечение Г-Г на фиг,3,)5 В 05 В 15/00, В 05 С 19/О алов на изделия. Целью изобретения является повышение эффективности очисткиподвесок и качества покрытий, Установка снабжена дополнительными соплами с держателями, расположенными выше разъема подвесок, причем часть из них расположена по высоте подвесок и направлена под углом к траектории транспортера, а другая часть сопел размещена по окружности в плоскости, перпендикулярной подвескам. Держатели выполнены в виде О-образной трубки, обе ветви которой соединены с источником сжатого воздуха, а дополнительные сопла установлены на одной из ветвей 0-образной трубки, 1 з.п. ф-лы, 6 ил. показана), Распылители 5 закреплены на панели 6, размещенной в верхней части про- ;м ема 3, который снабжен задвижкой 7. На О, конвейере 8 смонтированы подвески 9, выполненные из двух частей с разъемом. Верхняя часть каждой подвески закончена крюком, на котором подвешена нижняя часть подвески с иэделием. Сопла 10 размещены по О одну сторону от подвесок на уровне их разь ема, а патрубок 11 - по другую. Патрубок 11 выполнен ссужающимся входом и расширяющимся выходом. По обе стороны от подвесок расположены держатели, выполненные в виде 0-образной трубки 12, соединенныеконцами с источником сжатого воздуха. Ветви трубок 12, обращенные к подвескам, имеют отверстия 13, оси которых направлены под острым или тупым углом по отношению к траектории конвейера, и отверстия 14, расположенные по окружности в плоско 1697896с и, перпендикулярной подвескам. Сопла 10 смонтированы на различном расстоянии от патрубка 11 и подсоединены к ресиверу 15, в котором имеется перегородка 16 с отверстиями 17, соосными соплами 10.Установка работает следующим образом.Изделие навешивают на никнкю часть подвески 9, навешенную в свою очередь наверхнюю часть подвески 9, и приводят в , движение конвейер, Проходя через камеру,изделия окрашиваются в зоне распыления,где порошкообразный материал поступает , из распылителей. Далее подвески перемещаются между воздушными соплами 10 ирядами отверстий 13 и 14, Место разъема двух частей подвесок и верхняя их часть очищается от осевшего порошка сжатым воздухом. Отверстия 13 обращены по диагонали к центру образованного ими паралле лограмма, поэтому подвески очищаются совсех сторон. Поскольку оба конца О-образных трубок соединены с источником сжатого воздуха, обеспечивается равномерное его истечение из отверстий 13, расположенных на различной высоте, Воздух, поступающий из отверстий 14, располагаемых в ряду отверстий 13 ближе к патрубку 11, препятствует образованию хлопьев порошка, разбивая их, а плоская струя сжатого возду-ха из сопел 10 направляет порошок во входной раструб патрубка 11, отводящий поток , порошка с достаточной скоростью, исклю чающей осаждение порошка. Этому способ, ствует плоская протяженная струя сжатого воздуха, истекающего из ряда выходных сопел 10, смонтированных в пространстве с относительным сдвигом, позволяющим создать взаимодействие струй перед разьемом подвески, Суммарная струя сжатого воздуха из сопла 10 имеет стабильную высокоскоростную характеристику на относительно протяженном продольном участке, так как выходные сопла имеют индивидуальные подводы сжатого воздуха в виде струй из отверстий 17 общего ресивера 15,Через патрубок 4 порошковоздушная смесьудаляется в систему рекуперации.Перед камерой оплавления нижняя, не 5 очищенная часть подвесок либо заменяетсяна чистую, либо поступает в камеру, но затем отжигается или очищается химическимспособом,Установка обеспечивает более эффек 10 тивную очисткуподвесок, что способствуетповышению качества покрытия на изделиях, так как предотвращается попадание наизделие хлопьев порошка, осыпающегося сподвесок при подергивании конвейера. Ме 15 сто разъема частей подвесок остается чистым,Формула изобретения1. Установка для нанесения порошкообразных материалов, содержащая камеру на 20 пыления с технологическими проемами длятранспортирования изделий, подвески натранспортере, выполненные из двух частейс разъемом, распылители, систему отсосавоздуха, сопла для обдува подвесок с источ 25 ником сжатого воздуха, установленные науровне разъема, и заборный патрубок,расположенный напротив сопел обдува исоединенный с системой отсоса воздуха,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью30 повышения эффективности очистки подвесок и качества покрытий, установка снабжена дополнительными воздушнымисоплами с держателями, расположеннымивыше разъема подвесок, причем часть из35 них расположена по высоте подвесок и направлена под углом к траектории транспортера, а другая часть сопел размещена поокружности в плоскости, перпендикулярнойподвескам,40 2. Установка по и. 1. о т л и ч а ю щ а я с ятем, что держатели выполнены в виде О-образной трубки, обе ветви которой соединены с источником сжатого воздуха, адополнительные сопла установлены на од 45 ной из ветвей 0-образной трубки,, ул.Гагарина, 10 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Уж Заказ 4348 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 113035, Москва, Ж, Раушскэя наб., 4/5