Затвор сталеразливочного ковша

)5 В 2 ЗОБРЕТЕНИЯ ПИ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ АВТ(54) ЗАТВОР СТАША 257) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке металлов и сплавов, Цель изобретения - повышение надежности в работе и сокращение расхода огнеупоров за счет их многократного использования. Предлагаемый затвор состоит из неподвижного разъемного элемента 1, сочлененного с ковшовым стаканом 2 сверху) и стаканом-коллектором 3 (снизу). Внутри половин неподвижного элемента 1 расположен поворотный элемент 4, имеющий возможность вращения вокруг своей горизонтальной оси. В неподвижном и поворотном элементах выполнены разли а1696136 5 10 вочные каналы 5, совпадающие (соосные) с каналами стакана 2 и стакана-коллектора 3 в положении "Открыто". Части неподвижного элемента 1 установлены в металлические кассеты 6 и 7, которые соединены между собой при помощи механизма 8 поджатия. 15 20 25 30 35 40 45 Использование затворов обеспечивают экономию огнеупоров 0,2 - 0,25 кг на 1 т стали. Изобретение позволяет сократить расход агнеупоров эа счет многократного использования затвора и повысить его надежность в работе. 2 ил., 1 табл. ров из-эа малой кратности их применения, так как износ трущихся поверхностей неподвижного и поворотного блоков приводит к образованию зазора, в который затекает металл, в результате чего затвор выходит из строя.Выбор зазора при помощи рабочих конусных поверхностей приводит к смещению оси калибрующего канала поворотного блока по отношению к осям каналов остальных деталей затвора, т. е. частичному закрытию затвора, что снижает скорость разливки.Кроме того, при смещении оси, выступающая в полость канала неподвижного блока стенка калибрующего канала поворотного блока и стенка канала коллектора усиленно размываются струей металла, что приводит к аварийной ситуации.Целью изобретения является сокращение расхода огнеупоров за счет их многократного использования и повышение надежности работы затвора,Поставленная цель достигается тем, что затвор сталеразливочного ковша, включающий огнеупорные неподвижный и расположенный в нем поворотный относительно горизонтальной оси элементы, в которых выполнены разливочные, каналы, снабжен металлическими кассетами, соединенными при помощи механизма поджатия, в которых установлен неподвижный огнеупорный элемент, выполненный разъемным, при этом длина окружности поворотного огнеупорного элемента в рабочей зоне равна 14-16 диаметрам разливочного канала верхней части разъемного элемента,Предлагаемое устройство содержит неподвижный и расположенный в нем поворотный относительно горизонтальной оси элементы, в которых выполнены раэливочные каналы, однако в отличие от известного устройства затвор снабжен металлическими кассетами, соединенными при помощи механизма поджатия, в которых установлен неподвижный огнеупорный элемент, выполненный разъемным, а длина окружности поворотного огнеупорного элемента в рабочей зоне равна 14 - 16 диаметрам разливочного канала верхней части разъемного элемента.510 15 20 25 30 40 45 50 Совокупность признаков пру использовании дает положительный эффект, заключающийся в снижении расходаогнеупоров за счет многократного их использования и в повышении надежностизатвора в работе,Снабжение затвора металлическимикассетами, в которых установлен неподвижный разъемный огнеупорный элемент, позволяет поддерживать герметичность взоне перекрытия разливочного канала приизносе трущихся поверхностей неподвижного и поворотного элементов с помощьюмеханизма поджатия, соединяющего этикассеты.Изготовление поворотного элемента сдлиной окружности менее 14 диаметровразливочного канала верхней части разъемного элемента приводит к уменьшениюкратности использования огнеупоров и кувеличению их расходов. Если длина окружности более 16 диаметров, то это ведет кнеоправданному увеличению расхода огнеупоров.На фиг. 1 показан затвор в положении"Открыто"; на фиг. 2 -" сечение А - А на фиг.1 (в положении "Закрыто" ).Затвор сталеразливочного ковша состоит из неподвижного разъемного элемента 1,сочлененного с ковшевым стаканом 2 (сверху) и стаканом-коллектором 3 (снизу). Внутри половин неподвижного элемента 1расположен поворотный элемент 4, имеющий возможность вращения вокруг своейгоризонтальной оси.В неподвижном и поворотном элементах выполнены разливочные каналы 5, совпадающие (соосные) с каналами стакана 2 истакана-коллектора 3.Части неподвижного элемента 1 установлены в металлические кассеты 6 и 7, которые соединены между собой при помощимеханизма 8 поджатия.Подготовку затвора производят следующим образом,В металлическую кассету 6 устанавливают верхнюю часть неподвижного разъем, ного огнеупорного элемента 1, в кассету 7 -стакан-коллектор 3 и нижнюю часть неподвижного элемента 1, Кассеты 6 и 7 соединяются при помощи механизма 8 поджатия, в 5посадочное гнездо неподвижного элемента1 устанавливают поворотный элемент 4,подтягивают механизм 8 поджатия до необ-.ходимой величины и затвор крепят к днищуковша,Затвор работает следующим образом.Перед приемом плавки поворотный элемент 4 устанавливают в положение "Закрыто" с таким расчетом, чтобы ось рэзливочных каналов проходила через центр сектора а (фиг. 2). Каналы ковшевого ста. кана и верхней части неподвижного элемента 1 засыпают песком, коксиком или другим аналогичного назначения материалом и затвор и ковш для приема плавки готовы.Открытие затвора производят вращением поворотного элемента 4 против часовой стрелки до совпадения осей выпускных каналов, закрытие - возвращением поворотного элемента в исходное положение,При подготовке затвора к приему второй плавки поворотный элемент устанавливают таким образом, чтобыразливочный канал 5 перекрывался сектором б (фиг. 2), При необходимости производят подтяжку металлических кассет при помощи механизма 8 поджатия. Открытие затвора производят вращением поворотного элемента 4 по часовой стрелке, т. е. разливочный канал этого элемента разворачивают на 1800. Закрытие затвора производят поворотом элемента против часовой стрелки.Разливку последующих плавок производят с использованием секторов в и г. Таким образом при разливке каждой последующем плавки используют участок поворотного элемента, ранее не контактировавшего с расплавленным металлом, что обеспечивает высокую степень надежности работы затвора при многократном использовании его огнеупорных деталей.Испытание затворов производили при разливке конструкционных марок стали из 1,5 т ковша на слитки массой 0,5 и 1,5 т сифонным способом, Состояние огнеупо. ров оценивали визуально после разливки каждой плавки. После оценки принимали решение о воэможности дальнейшего использования огнеупоров затвора, Огнеупоры выдерживают разливку 6 плавок конструкционной стали.Пятую и.шестую плавки отливали с разворотом поворотного элемента на 90, т. е.испольэовали его участки, не контактировавшие с жидким металлом (между секторами а и б, в и г), Габариты затвора 300 х 290 х 300 мм без привода.Параметры испытанных затворов и результаты испытаний приведены в таблице. Использование затвора данной конструкции обеспечивает экономию огнеупоров0,2-0,25 кг/т стали,Ориентировочный экономический эффект от внедрения затвора составит 0,3000,375 руб/т стали,1696136 кратного использования, затвор снабжен металлическими кассетами, соединенными при помощи механизма поджатия, в которых установлен неподвижный огнеупорный элемент, выполненный разъемным, при этом длина окружности поворотного огнеупорного элемента в рабочей зоне равна 14-16 диаметрам разливочного канала верхней части разъемного элемента,окти р и м е ч а н и е. Диаметр канала верхней чачаях равен 60 мм. Формула изобретенияЗатвор сталеразливочного ковша, включающий огнеупорные неподвижный и расположенный в нем поворотный относительно горизонтальной оси элемен ты, в которых выполнены разливочные каналы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы и сокращения расхода огнеупоров за счет их много 10 Отношение дл ны окружноь подвижной де ли к диамет отверстия н подаой дли подвижной детали во всех слудактор Л.Гратилло Т Корректор М.Кучеря каз 4260 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при Г 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101