Устройство для пеногашения

(51) 5 ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТ ПЕНОГАШЕНИЯ ится к устройствам остной смеси и мов пищевой, микро- других отраслях ю изобретения являодительности и соа химического во для пеногашения ий горизонтальный б 6 Г(56) Авторское свидетельство СССРМ 1409654, кл. С 12 М 1/14, 1986,Авторское свидетельство СССРМ 1070158, кл, С 12 М 1/14, 1982.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ (57) Изобретение относ для дегазации газожид жет быть использовано биологической и промышленности. Цель ется повышение произ кращение расход пеногасителя. Устройст содержит цилиндричес корпус 1 с патрубком 2 для подвода пены и патрубком 3 для отвода газа. Корпус разделен поперечными йерегородками на три сообщающиеся камеры 4 - 6 для предварительного пеногашения, отделения газа от жидкости и огвода газа. В каждой камере на общем приводном валу 7 укреплены лопасти, Камера 5 для отделения газа от жидкости разделена на две секции кольцевой перегородкой 8, В каждой секции размещены лопасти 9 и 10. По бокам лопастей 9 расположены кольцевые диски 11 и 12 с центральным отверстием, а по бокам лопастей 10 - кольцевые диски 13 и 14. К дискам 12 и 14 прикреплены лопатки 15 и 16. Патрубки 17 и 18 для отвода дегазированной жидкости подключены к каждой из указанных секций. Лопасти 19 в камере предварительного пеногашения выполнены перфорированными, 5 ил. С10 15 20 25 30 35 40 45 50 Изобретение относится к устройствамдля дегазации газожидкостной смеси и может быть использовано в пищевой, микробиологической и других отрасляхпромышленности, связанных с переработкой пенящихся растворов.Целью изобретения является повышение производительности и сокращениерасхода химического пеногасителя,На фиг,1 изображено устройство, общий вид в продольном разрезе; на фиг.2 -разрез А - А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б-Бна фиг,1; на фиг.4 - разрез В - В на фиг.1; нафиг,5 - разрез Г - Г на фиг,1,Устройство для пеногашения содержитцилиндрический горизонтальный корпус 1 спатрубком 2 для подвода пены и патрубком3 для отвода газа, Корпус изготовлен изсварных конструкций, соединенных стяжными шпильками, и разделен поперечнымиперегородками на три сообщающиеся камеры для предварительного пеногашения 4,отделения газа от жидкости 5 и отвода газа6, Камеры расположены одна за другой, в, каждой камере на общем приводном валу 7укреплены лопасти. Камера 5 для отделениягаза от жидкости разделена на две секциикольцевой перегородкой 8. В каждой секции размещены лопасти 9 и 10. По бокамлопастей 9 размещены кольцевые диски 11, и 12 с центральным отверстием, а по бокамлопастей 10 - кольцевые диски 13 и 14 сцентральным отверстием. К дискам 12 и 14прикреплены лопатки 15 и 16. Патрубки 17и 18 для отвода дегазированной жидкостирасположены тангенциально и подключенык каждой иэ указанных секций,В камере 4 предварительного пеногашения лопасти 19 выполнены перфорированными, Камера 6 отделена от камеры 5кольцевой перегородкой 20. В камере 6 дляотвода газа на приводном валу 7 укрепленылопасти 21.Устройство для пеногашения работаетследующим образом.Газожидкостная смесь из аппарата (например, дрожжерастительного) непрерывно поступает в устройство по патрубку 2 вмежлопастные каналы в камере 4 предварительного пеногашения, сюда же осуществляется подача химического пеногасителя,Лопасти 19, 9, 10 и 21 приводятся во вращательное движение от электродвигателя, Врезультате действия центробежных сил газожидкостная смесь разделяется на жидкость и газ, Жидкость, обладающаябольшей плотностью, отбрасывается на периферию вращающихся лопастей 19 в зонулопаток 15, далее выводится по патрубку 17иэ устройства, Существенное значение для дегазации газожидкостной смеси в камере 4 имеет перфорация лопастей 19, через которые химический пеногаситель тонко распределяется в гаэожидкостной смеси, Таким образом, газожидкостная смесь в камере 4 под действием лопастей 19 подвергается одновременно воздействию следующих разрушающих факторов: центробежного эа счет разности удельного веса жидкости и газа, химического за счет воздействия пеногасящей эмульсии на газовые пузырьки.Дополняя один другой эти факторы дают возможность более эффективно разрушать весьма устойчивые дрожжевые пены,Газ с пеной располагается вокруг вала 7 и через центральное отверстие в кольцевом диске 11 проходит также в секции камеры 5, где под действием сначала лопастей 9 происходит промежуточное отделение пены, Жидкость иэ секции выводится по патрубку 17.Главное отделение пены от газа происходит во время движения газа вдоль и вокруг приводного вала 7 в следующей секции камеры 5. Здесь происходит окончательная дегазация гаэожидкостной смеси. Жидкость под действием центробежной силы отбрасывается на периферию, далее с помощью лопастей 10 и лопаток 16 поступает в патрубок 18 и выводится иэ устройства.Газ непрерывно поступает через центральные отверстия кольцевых дисков 11 - 14 в камеру 6. Лопасти 21 создают вокруг вала 7 отрицательное давление, что подвергает газожидкостную смесь третьему разрушающему фактору. вакуумному, за счет создания лопастями 21 отрицательного давления в камере 5 вокруг вала 7, Из камеры 6 гаэ удаляется по патрубку 3 в атмосферу Жидкая фаза напоавляется в продуктовую линию для последующей обработки (сепарацию, термолиз, сушку),Предлагаемое устройство имеет более высокую степень использования химического пеногасителя, что позволяет снизить его расход и обеспечить хорошую работу устройства на граничных режимах, особенно в период переработки дефектного, сильно пенящегося сы рья, Конструктивные особенности устройства позволяют повысить его производительность за счет более полногоотделения газа от жидкости. Формула изобретенияУстройство для пеногашения, содержащее цилиндрический горизонтальный корпус с патрубком для подвода пены и патрубками для отвода дегаэированной жидкости и газа, разделенный поперечными перегородками на три сообщающиесяпоследовательно расположенные камеры для предварительного пеногашения, отделения газа от жидкости и отвода газа, в каждой из которых размещены лопасти, укрепленные на общем приводном валу, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и сокращения расхода химического пеногасителя, камера для отделения газа от жидкости разделена на две секции кольцевой перегородкой, лопасти этой камеры размещены в каждой секции, причем патрубки для отвода 5 дегаэированной жидкости подключены ккаждой из секций, при этом лопасти в камере предварительного пеногашения выполнены перфорированными,венно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гага оизв 10 аказ 4050 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5