Установка для плазменной поверхностной обработки

(39 3 К 37/ ОБР ПИ ЕН Н К. КряГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1(71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования(56) Авторское свидетельство СССР М 1253032, кл. В 05 В 7 И 2, 1984,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ ПО ВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть использовано для плазменной модификации контактов ти Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть использовано для получения серебряного (или другого драгметалла) слоя на металлокерамических контактах типа КМК для электротехнической и радиотехнической промышленности.Целью изобретения является повышение производительности и экономия драгметалла,На фиг.1 схематично изображена установка, вид в плане; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.Многопозиционная (в данном случае 3- позиционная) установка для плазменной модификации состоит иэ (фиг.1) трех блок- зажимов 1, установленных равномерно на планшайбе 2, закрепленной на вращаюпа КМК композиции серебро - графит. Цель изобретения - повышение производительности и экономия драгоценного металла. Устройство выполнено в виде установленной в корпусе с возможностью поворота планшайбы с центральным полым валом. На планшайбе смонтированы блок-зажимы дугообразной формы. Равномерно вокруг корпуса расположены три стойки, на одной иэ которых смонтирован плазмотрон с защитным кожухом, а на двух других - столы в виде дугообразной консоли. Охлаждающая жидкость к блок-зажимам подается через полый вал. После загрузки детали зажимаются блок-зажимом и подаются под плазмотрон, где происходит процесс модификации, далее происходит их выгрузка. 4 ил. щемся полом валу 3, причем блок-зажимы охлаждаются проточной водой, поступающей через тройник 4, ввернутый в вал 3, Положение блок-зажимов определяется разбивкой установки на три поста, На первом посту (позиции) установлена рельс-программа 5, представляющая собой консольно подвешенный на стойке 6 стол сложной конфигурации, причем верхняя часть стола служит для размещения заготовок 7, а нижняя часть стола имеет с одной стороны (рядом с закреплением штанги штатива) прилив для прохождения зажима в раскрытом виде, а другая часть стола в его нижней части представляет собой постепенно суживающийся профиль, служащий для постепенного закрытия (например зажима) и захвата заготовок на верхней части стола. Второй постимеет закрепленные на штативе 8 плазмотрон 9 и защитный кожух 10 из жаропрочной стали с разрезом, смещенным относительно оси плаэмотрона навстречу вращению блок-зажимов, причем ширина разреза меньше ширины обрабатываемых заготовок на 0,1 мм на сторону. На третьем посту установлена рельс-программа 11, подобная той, что на первом посту, расположенная на своем штативе 12 с той лишь разницей, что она развернута на 180 С и снабжена окном для сброса заготовок (прошедших обработку на втором посту) на лоток 13 и далее в бункер 14. Между первым и вторым постами расположены пульт 15 управления, шкаф 16 управления и источник 17 питания,Блок-зажим 1 состоит из основания 18, левого 19 и правого 20 блок-кронштейнов, левого 21 и правого 22 блок-зажимов. Оба блок-зажима снабжены отверстиями для подвода воды, а два крайних отверстия служат направляющими для полых стяжек 23, через которые подается сетевая вода. На стяжки надеты пружины 24 сжатия, упирающиеся в регулировочную гайку 25. Средняя часть обоих блок-зажимов снабжена выступом, в который ввериута направляющая ось 26, находящаяся в сопряжении со втулкой 27, а снизу привернуты ролики 28, исключающие консоль зажимнцх элементов. Стяжки 23 закреплены в блок-кронштейнах 19 и 20 с помощью гаек 29, Вода с левого блока передается с помощью шланга 30 и сверления в основании 18,Корпус установки состоит из 3 частей: сварной части - станины 31, нижнего основания 32 и стойки 33, Внутри корпуса размещен электродвигатель 34, соединенный через муфту 35 с редуктором 36, выходной вал которого через муфту 37 соединен с валом 38, установленным в подшипниках 39, На валу на шпоике посажена шестерня 40, входящая в зацепление с шестерным колесом 41 вала 3, установленного иа подшипниках 42. Подача водц из сети осуществляется через шланг 43, причем иа валу 3 установлена специальная уплотнительиая манжета 44, а в основании 32 предусмотрена сливиая пробка 45. На верхней части корпуса закреплен кальцевидный сливной резервуар 46, в который поступает "отработанная" вода через трубки 47, а через трубку 48 вода уходит в канализацию, Резервуар 46 закрыт крышкой 49, иа которой в зоне плазмотрона 9 установлена прокладка 50 из огнестрельного материала, Корпус установки установлен на швеллериом основании 51, а внутри корпуса иа его основании установлен электронный блок 52. Установка работает следующим образом,(стол), при этом блок-зажим первого постанаходится в промежуточном (незажатом)положении, т,е, на "выступе" стола 7, Прикоманде с пульта 15 привод планшайбы 2 (с10 блок-зажимами) начинает перемещениепротив часовой стрелки, при этом блок-зажим на первом посту "берет" заготовки, в товремя как два остальных блок-зажима проходят на очередные позиции вхолостую. Ре 15 ле времени в шкафу управления приподходе зажатых на первом посту заготовокна второй пост включает плазмотрон,9. Заготовки 7, проходя под плазмотрон 9 изащитным кожухом 10, модифицируются20 (происходит выжигание углерода с поверхности заготовок), Поверхность заготовокКМК представляет собой сплав с преобладанием чистого серебра, Далее, продолжаявращательное движение, заготовки, зажа-.25 тые в блок-зажиме, поступают на третийпост, где происходит раэжатие блок-зажимаи выбросом заготовок 7 с помощью сферического выступа одной из губок блок-зажима в окно стола рельс-программы 11 на30 лоток 13 и далее в бункер 14 готовой продукции, Аналогично, сферический выступ действует и на первом посту, двигая заготовкив зону зажатия (после прохождения выступастола в зоне штатива), Далее "холостых" хо 35 дов на установке нет. Одновременно работают все посты; зажим заготовки на первомпосту, обработка модификация заготовок спомощью плазмотрона) иа втором посту исброс обработанных заготовок на третьем40 посту. Работа продолжается до выключенияустановки оператором,Изобретение по сравнению с известным обеспечивает экономию серебряногопорошка за счет того, что в предлагаемой45 установке серебряный подслой на контактах получается из тела самого контакта путем плазменной модификации (выжиганиеуглерода с поверхности контакта) с учетомнеобходимых конструктивных особенно 50 стей установки.Формула изобретенияУстановка для плазменной поверхностной обработки, содержащая корпус, плазмотрон для поверхностной обработки,55 приемное устройство для заготовок, транспортирующее устройство, средство для охлаждения заготовок, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что; с целью экономии драгоценногометалла путем выжигания углерода с поверхности и повышения производительности, 1691031она снабжена установленной с воэможностью поворота планшайбой с центральным полым валом, двумя столами, тремя закрепленными на основании стойками, на двух из которых размещены столы для заготовок, а на третьей - плазмотрон, а также расположенным под плазмотроном защитным кожухом с вырезом, при этом транспортирующее средство выполнено в виде смонтированных на планшайбе блок-зажимов с зажим- ными поверхностями дугообразной формы и выступом-толкателем заготовок, каждый стол выполнен в виде дугообразной 5 консоли, установленной с возможностьювзаимодействия с зажимами, средство охлаждения выполнено в виде водопроводной сети, соединенной через полый вал с блок-зажимами.101691031 Фиг ктор Э.Слиган Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 3889 ВНИИПИ Госу Составитель А.СиньковаТехред М.Моргентэл Корректор С.Черни Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5