Устройство для распыления жидкости

Номер патента: 1687302

Авторы: Буянов, Гутченко

ZIP архив

Текст

(о)5 ОМИТЕТТНРЫТИЯМ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ИЗОБРЕТЕНИИДЕТсЛЕГТВУ(57) ИЗОО)Ч ТСгццС О-, О,Н КС Гдля навесеин пок)ч:т я 1,1 л цкостсЙ ц Ожет быч ицзина 2цесния смазки на резьбовую поверхность трубчатых изделий. Цель изобретения - повнцчение качества нанесения смазки на резьбоную поверхность трубчатых изделий. Это достигается тем, что выходные участки каналов подачи жидкости и сжатого воздуха раси ложецы параллельно друг другу и сообцець; с выпускным соплом щелевыми пазами, ныо,ненными с боковой стороны и цапранлс ными перпендикулярно друг к друп, и Нцну КНОЕ сОПЛО ВЫПОЛНЕНО Н НИДЕ ШЕЛц, Об)ч ч с м/Й бзконЙ стенкчЙ )часпылит(.,1 ьноц головк и закрепленной ца цей регмгцроноч.фй 1 чв;кой (2з. 1,. фчы, 4 и.ч.формула изобретения 50 55 11 зобретение относится к устройствам для нанесения покрытий распылением жидкостей ц может быпгь использовано для нанесения смазки на резьбовую поверхность трубчатых изделий.Целью изобретения является повышение качества нанесения смазки на резьбовую поверхность трубчатых изделий. 1 Ь фцг 1 изображено устройство для распыления жидкости; на фиг. 2 - вид А на фцг 1; на фцг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фцг 4 - разрез В-В на фиг. 2.Устройство содержит установленный на раме 1 бачок 2 для жидкости с мешалкой 3. Бачок 2 снабжен катками 4, опирающимкя на направляющие 5. В нижней части бачка 2 закреплен корпус 6 с кожухом 7 и распылительной головкой 8. Распылительцая хловка 8 выпопнена с каналом 9 подачи жидкости, сообщенной с ним цилиндрической полостьюО, каналом 11 подачи сжагого воздуха и выпускным соплом Выпускное сопло выполнено в виде щели, образуемой боковой стенкой распылительной голов. ки 8 и регулировочной планкой 12. Цилиндрическая полость 10 распылительной головки сообщена отверстием 13 с бачком 2. Выходные участки каналов 9 и 11 расположены параллельно друг другу и сообщены с выпускным соплом щелевыми пазами 14 и 15, выполненными с боковой стороны каналов и направленными перпендикулярно друг к другу. Корпус 6 и распылительцая головка 8 снабжены приводом возвратно.поступательного перемещения, выполненным в виде цилиндра 16. Цилиндр 16 соединен с распылительной головкой посредством кронштейна 17.В цилиндрической полостиО установлен цток 18 для подачи жидкости, Шток 18 ,цабжен приводом осевого перемещения, выполненным в виде цилиндра 19. Цилиндр 19 соединен со штоком 18 посредством рыча. га 20.Устройство имеет запирающий механизм, выполненный в виде плунжера 21 с роликом 22. Ролик 22 размещен в направляющей 23, наклоненной к линии перемещения корпуса 6 и распылительной головки 8. Плунжер 21 установлен в отверстии распыли- тельной головки 8 с возможностью перекрытия цилиндрической полостиО и имеет на конце скос, обращенный к штоку 18.Для ограничения возвратно-поступатель. ьчго перемещения корпуса 6 с бачком 2 по направляющим 5 предусмотрены упоры 24 и 25 Для ограничения перемещения распылигельной головки относительно корпуса 6 служиг паз 26, в котором размецен плун ж ц10 15 20 25 30 35 4 С 45,Чля приведения во вращение обрабаты ваемого трубчатого изделия 27 могут использоваться приводные опорные ролики (не показаны)Устройство работает следуюцсим образом.Обрабатываемое трубчатое изделие 27 устанавливается на опорные ролики (не пока. заны) и приводится во врагцательное движение. Цилиндр 16 перемешает кронштейн 17 и распылительную головку 8. Вместе с распылитепьной головкой 8 перемещаются я направлении обрабатываемого изделия 27 кор пус 6 и бачок 2. При достижении катками 4 упора 24 движение бачка 2 и корпуса 6 прекращается. Кожу 7 подводится к изделию 27 и закрывает зону распыления жидкостиПри дальнейшем движении распыитель цой головки 8 под действием цилиндра 16 она вводится внутрь изделия 27. При движении распылительцой головки 8 огпсительно корпуса 6 отверстие 13 цсрекрывается. Ролик 22 катится цо наклонной направляющей и перемешает плунжер 21, который открывает вход для подачи порции жидкости н канал 9. Перемегцение распылительцой головки 8 ограничивается длиной паза 26. Сжатый воздух через штуцер 28 подается в канал 1 и выходит через боковой цаз 15. Цилиндр 19 церемсщает шток 18 и подает жидкое гь в канал 9. Жидкость из канала 9 псл давлением выходит через паз 14 в цсе,, образиную боковой стороной раси ылительнс й головки 8 и регул ировочной планкой 12. и распыляется воздухсм вых дяшцм чер з боковой цаз 15. Образукгцийся ц: длицс рссцылигепьной головки 8 факел распыленной жидкости направляется на обрабатываемую поверхность изделия Регулирование распылением жидкости осуществляется посредством перемещения регулировочной планки 12.После прекращения распыления жидкости цилиндр 16 перемешает расцылительную головку 8 и корпус 6 с бачком 2 в исходное положение. Пдуцжер 21 вводится в канал 9 и перекрывает его. Цилиндр 19 перемещает шток 18 в исходное положение. Отверстие 13 открывается, и цилиндрическая полость 10 заполняется новой порцией жидкости из бачка 2. Устанавливается следующее изделие и производится нанесение покрытия аналогичным образом,1. Устройство для распыления жидкости, содержащее бачок для жидкости, размещенный под ним корпус с распылительной головкой, выполненной с каналом пода. чи жидкости, сообщенной с ним цилиндрической полостью, каналом подачи сжатого воздуха и выпускным соплом, установленные в цилиндрической полости шток, соединен. ный с приводом осевого перемещения, и за 687302иирающий механизм, отлачакщееСч тем, что, с целью повышения качества цэц:г ия смэки ца резьбовую поверхность 1 рубчатых изделий, выходные участки каналов подачи жидкости и сжатого воздуха расположены параллельно друг другу и сообщены с выпускным соплом щелевыми пазами, выполненными с боковой стороны каналов и направленными перпендикулярно друг другу, а выпускное сопло выполнено в виде щели, образуемой боковой стенкой расиылитетьцой головки и закрепленной нэ цсй роглироночной планкой 2. Устройство по и. 1, отличающееся тем,что корпус и распылительная головка снаб.жены приводом возвратно-поступательного перемещения, при этом запирающий механизм выполнен в виде плунжерэ с роликом, размещенным в направляющей, наклоненной к лицин перемещения корпуса и расиыли Отельной головки.687302 70 ЯЯСоставитель Г Дьяков Ргдактор Л, .1 сжнина Техред Л, Кравчук Корректор М. Самборская.ка,66. Тираж Подписное НИИ Госс.нрсгв нного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР11 И 5, Москва, Ж - 35, Раущская наб, д 45 П 1 нщзвол гнснно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, Ул. Гагарина, 11

Смотреть

Заявка

4723205, 24.07.1989

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ЭЛЕКТРОСТАЛЬТЯЖМАШ"

БУЯНОВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, ГУТЧЕНКО ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B05B 7/24

Метки: жидкости, распыления

Опубликовано: 30.10.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1687302-ustrojjstvo-dlya-raspyleniya-zhidkosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для распыления жидкости</a>

Похожие патенты