Способ изготовления утепленной одежды
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
:-:гЕг(А ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ А 8 ТОРСКО 8 ИДЕТЕЛ ЬСТВУ скрои ыполе обьводят ности садки, рмуле вышение качестГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Ивановский текстильный институт им.М.В.фрунзе(56) Е.И,Воронин и др. Улучшение качестваутепленной одежды за счет применениямногослойных пакетов одежды. Обзорнаяинформация, ЦНИИТЭИлегпром, Швейнаяпромышленность, М., 1986, вып,2, с. 30 - 33.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УТЕПЛЕННОЙ ОДЕЖДЫ(57) Изобретение относится к швейной промышленности и позволяет повысить качество утепленной одежды, Способизготовления утепленной одежды включаетпроведение операций предварительноговыполнения пакета материалов из тканиверха и объемного утеплителя, длячего наизнаночную сторону ткани верха наносяттермопластичный клей в виде клеевых точеки соединяютс обьемным утеплителем при Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к способам получения многослойных одежных материалов типа "основная ткань (курточная, плащевая и т.п,) + объемный утепляющий материал (ватин, синтепон и т.п,)", применяемых при изготовлении спортивно-бытовых курток, утепленных пальто, жилетов, комбинезонов и т,п.Цель изобретения - пова утепленной одежды.На фиг,1 изображено положение материалов во время склеивания их клеем, сжатия силой Р и посаживания обьемного прессовании и нагреве, про а на детали и собирают в иэдел в нении пакета материалов со и емного утеплителя с тканью в о на выпуклой цилиндрическои х для проведения процессов теп у радиус которой рассчитывают по фоТ 1 + Т 212В -у Р100 где й - радиус кривизны выпуклой поверхности, мм; у - величина усадки объемного утеплителя вдоль полотна, 0 ь; Т 1 - толщина ткани верха при прес- совании, мм; Т 2 - толщина обьемного утеплителя при прессовании, мм, в качестве клея используют сополимер бутилакрилата и винилацетата в этилацетате, плотность клеевых точек определяют по формуле и = М/В, где и - количество клеевых точек на 1 м ткани верха; М - поверхностная плотность обьемного утеплителя при полном намокании, гам; В - усилие, необходимое2,для выдергивания одиночного волокна из обьемного утеплителя. 4 ил 1 табл,утеплителя на выпуклой цилиндрической поверхности с радиусом В и центральным углом а; на фиг.2 - положение склеиваемых материалов при их сжатии силой Р, не вызывающей уменьшения толщины объемного утеплителя; на фиг,З - положение склеиваемых материалов (центральный угол выпуклой цилиндрической поверхности а 1 ) при сжатии силой Р, не вызывающей уменьшения толщины объемного утеплителя; на фиг.4 - положение склеиваемых материалов при сжатии их силой Р 1, вызывающей уменьшение толщины объемного утеплителя (центральный угол а).Способ осуществляют следующим образом.На материал 1 ткани верха (курточную,плащевую, пальтовую и т,п. ткань) наносятклей 2 (фиг,1). В качестве клея используют 5акрил Б, представляющий собой сополимермономеров бутилакрилата и винилацетата всреде растворителя зтилацетата. Указанный клей наносят равномерно в виде точекодним из известных способов; напылением, 10печатанием, плюсованием и др, Необходимое количество точек клея на 1 м основногоматериала предварительно подсчитываютпо формулеп=М/В, 15где и - количество точек клея на 1 м основ 2ного материала, М - поверхностная плотность объемного утеплителя при полномнамокании, г/м;В - усилие, необходимое для выдергивания одиночного волокна из объемногоутеплителя, г.Поверхностную плотность М объемногоутеплителя 3 определяют после его выдерживания в воде до полного намокания с 25последующим выдерживанием нэ воздухе.для удаления гравитационно связанной влаги. Определяют М путем взвешивания.Усилие В, необходимое для выдергивания одиночного волокна из нетканного обьемного утеплителя, определяют, например,с помощью динамометра,Если количество точек клея взять меньше расчетного, то они не обеспечат сохра.нения соединения деталей в процессе 35эксплуатации. При большем числе точекклея, чем получается по расчетной формуле,обьемный утеплитель будет излишне жестким, Оба явления желательны, посколькуухудшают качество одежды. 40Определяют толщину склеиваемых материалов: основного и объемного утеплителя - при такой величине нормальногодавления, которое будет использоватьсяпри их.склеивании, 45Определяют величину тепловой усадкиобъемного утеплителя вдоль полотна, которая происходит при его нагревании за счеттепловых процессов и релаксации напряжений внутри обьемного утеплителя при его 50растяжении.Рассчитывают радиус К выпуклой цилиндрической поверхности, на которой происходит склеивание+ 22 0055В=Угде у - величина усадки обьемного утеплителя, О ;Т 1 - толщина основного материала, мм; Т 2 - тол щи н а объемного утеплителя, мм.Величину центрального угла а на выпуклой цилиндрической поверхности 4 с радиусом В фиксируют, например, с помощью направляющих роликов 5 и б. установленных с обеих сторон выпуклой цилиндрической поверхности 4. Величину центрального угла выбирают исходя из того, чтобы при продвижении материалов 1 и 3 по выпуклой цилиндрической поверхности 4 они нагревались до требуемой температуры. Достижение требуемой температуры обеспечивают величиной центрального углана, температурной выпуклой цилиндрической поверхности 4, скоростью движения материалов 1 и 3.Затем материалы 1 и 3 накладывают друг на друга и пропускают, например, через ролик 5 для огибания ими выпуклой цилиндрической поверхности 4, обогреваемой изнутри спиралью. При огибании выпуклой цилиндрической поверхности 4 обеспечивают посаживание объемного утеплителя 3 по отношению к основному материалу 1 на величину у. Во время посаживания обьемного утеплителя 3 и нагревателя обоих материалов 1 и 3 тепло от выпуклой цилиндрической поверхности 4 в зону расположения клея 2 подводят через основной материал 1, поскольку он обладает минимальными тепло- защитными свойствами,В результате тепловых процессов клей 2 обеспечивает приклеивание объемного утеплителя 3 к основному материалу 1 в местах расположения точек клея, нанесенных ранее,Материалы 1 и 3 продвигают по выпуклой цилиндрической поверхности 4 (на фиг,1 направления движения всех материалов показаны стрелками), Выходящий после ролика б многослойный одежный материал 7 представляет из себя склеенные между собой материалы 1 и 3, причем последний материал 3 вдоль полотна получил в процессе склеивания усадку у, Полученный по предложенному способу одежный материал 7 имеет ровную гладкую поверхность и рациональную массу клея.Возможности предлагаемого способа иллюстрируются фиг.2, на которой показаны возможные варианты склеивания одних и тех же материалов. Регулирование склеивания производят путем изменения центрального угла а, усилия .сжатия Р, под влиянием которого может измениться величина толщин материалов.На фиг.2 показано положение, при котором приклеиваемый объемный утеплитель 3 имеет наибольшую усадку у, Склеиваниепроисходит на участке такой длины, которой соответствует центральный угол а. Толщина объемного утеплителя 3 до и после приложения сил Р остается одинаковой.Уменьшен угол от ада а 1 (фиг.3), мож но обеспечить нагревание материалов 1 и 3 до более низкой температуры.Уменьшая толщину Тг объемного утеплителя (фиг,4) до величины Тэ за счет возрастания силы Р до значения Р 1. можно 10 получить в объемном утеплителе 3 также меньшую величину усадки у.Для склеивания материалов использовали выпуклую цилиндрическую поверхность, температура которой составляла 15 140150 С, При такой температуре тепловая усадка материалов составляла: арт,10123 0 , арт,985601 2,1,Радиус кривизны выпуклой цилиндрической поверхности определяли по формуле 20й = - 100 = 142 ммТ + Т/2У Клей марки акрил Б наносили на материал ткани верха в виде точек, Плотность 25 нанесения точек на 1 м определяли по формулеп = М/В = 22,где М - поверхностная плотность для ткани верха арт, 935601 после намокания в воде и 30 выдерживания на воздухе для стекания избыточной влаги, М = 170 г/м (первоначальная поверхностная плотность до намокания составляла 140 г/м );В - усилие, необходимое для выдерги вания,одиночного волокна из объемного утеплителя, В =7,7 г (испытание проведено на приборе УМИФ с тенэометрическим силоизмерителем).Суммарное тепловое сопротивление 40 слкеиваемых материалов составляет: арт.10123 - 0,12 м с/Вт, арт. 935601 - 0,31 м с/Вт. Поэтому тепло подводили со стороны основного материала.Прижатие склеиваемых материалов 45 производили усилием 12 кПа, Скорость движения склеиваемых материалов составляла 5 мм/с.Параллельно проводили испытания по прототипу при тех же режимах, за исключе нием того, что применяли полиуретановую эмульсию марки "Латур", которую наносили сплошным слоем, склеиваемые материалы располагали в плоском состоянии, а также55 подвод тепла осуществляли с обеих сторон склеиваемых материалов в течение 20 с, т.е, в 2 раза больше, чем в предлагаемом способе.Показатели многослойных материалов для утепления швейных иэделий при разных способах получения приведены в таблице,Из таблицы видно, что предлагаемый способ обеспечивает получение ровных гладких материалов без закрученных углов.В готовом изделии использование таких материалов является залогом высокого качества изделий и стабильности их размеров,Формула изобретенияСпособ изготовления утепленной одежды, при котором предварительно выполняют пакет материалов из ткани верха и обьемного утеплителя, для чего на изнаночную сторону ткани верха наносят термопластичный клей в виде клеевых точек и соединяют с объемным утеплителем при прессовании и нагреве, а затем проводят раскрой на детали и собирают в изделие, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества утепленной одежды, при выполнении пакета материалов соединение объемного утеплителя с тканью верха роводят на выпуклой цилиндрической поверхности для проведения процессов тепловой усадки, радиус которой рассчитывают по формулеТ + Т 2/2где Й - радиус кривизны выпуклой цилиндрической поверхности,мм:у - величина усадки объемного утеплителя вдоль полотна, ;Т 1 - толщина ткани верха при прессовании, мм;Тг - толщина объемного утеплителя при прессовании, мм;в качестве клея используют сополимер бутилакрилата и винилацетата в этилацетате, а плотность клеевых точек определяют по формулеп=М/В,где и - количество клеевых точек на 1 м2 ткани верха;М - поверхностная плотность обьемного утеплителя при полном намокании, г/м ;В - усилие, необходимое для выдергивания одиночного волокна из объемного утеплителя,1680034 Составитель Т. АстанинаРедактор Н. Швыдкая Техред М.Моргентал Корректор Э. Лончако каз 3249 Тираж 269, Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 СССР изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1
СмотретьЗаявка
4700927, 05.06.1989
ИВАНОВСКИЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. М. В. ФРУНЗЕ
КУЗЬМИЧЕВ ВИКТОР ЕВГЕНЬЕВИЧ, КОННОВ АЛЕКСЕЙ ЮРЬЕВИЧ, ЗЕЛЕНОВ АЛЕКСЕЙ ЮРЬЕВИЧ, ВОРОБЬЕВА ОЛЬГА АНАТОЛЬЕВНА, САНТАЛОВА ЕЛЕНА АЛЕКСАНДРОВНА
МПК / Метки
МПК: A41D 31/02
Метки: одежды, утепленной
Опубликовано: 30.09.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1680034-sposob-izgotovleniya-uteplennojj-odezhdy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления утепленной одежды</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления карманов брюк
Следующий патент: Устройство для изготовления шаблона рукава
Случайный патент: Система регулирования рабочего давления в вале с изменяемым прогибом