Листовой слиток
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1678467
Авторы: Джанджгава, Клименко, Синицин, Филиппов, Юрченко
Текст
)5 В 2 БРЕТЕНИУ еталлургии и произ водсттых листов ине имеющих клети. ГОСУДАРТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Донецкий политехнический институт (72) В,М.Клименко, Ю,И.Юрченко, Д.В.Синицин, Э.Л.Филиппов и В.А.Джанджгава (53) 621.771.04(088,8)(56) Авторское свидетельство СССР М 863150, кл, В 22 О 7/00, 1981.Авторское свидетельство СССР М 948471, кл. Е 21 В 1/00, 1981. (54) ЛИСТОВОЙ СЛИТОК(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве слитков для прокатки плит и толстых листов, прежде всего на станах, не имеющих в Изобретение относится к м может быть использовано при ве слитков для прокатки толс плит, прежде всего на станах, в своем составе вертикальной Цель изобретения - близкого к прямоугольн ключения разношириннВ листовом слитке противоположных шир вертикальной оси сли выступы и впадины, и одной из граней симме но вертикальной прод симметрии впадина на грани, и величина выст нотонна уменьшается части слитка. Кроме тог получение раската, ой форме, путем исости.на поверхностях, оких граней вдоль тка, расположены ричем выступу на трична относительольной плоскостипротивоположной упов и впадин мое сторону широкойо, величина выстусвоем составе вертикальной клети, Цель изобретения - получение раската, близкого к прямоугольной форме, путем исключения разноширинности, Для снижения потерь металла при прокатке, связанных с разноширинностью раската, на широких гранях слитка имеются выступы и впадины, выполненные вдоль вертикальной оси слитка, причем выступу на одной из широких граней симметрична относительно вертикальной продольной плоскости симметрии слитка впадина на противоположной грани, и величина выступов и впадин уменьшается в сторону широкой части слитка, Кроме того, величина выступов и впадин сходит на нет к центральной части слитка. 9 ил, 1 табл. одит на нет к центральной пов и впадин схчасти слитка,На фиг.1 и 2 изображен слиток, общий видварианты, у которого величина выступов и впадин сходит на нет к прибыльной части слитка; на фиг,3 и 4 - слиток с выступами и впадинами, сходящими на нет к центральной части слитка (показано только тело слитка без прибыли и кюмпеля); на фиг.5 - схема уширения узкой части тела слитка при прокатке; на фиг,6 и 7 - лист в плане прокатанного, соответственно из слитков массой до 10 т и более 10 т; на фиг.8 - слиток по варианту фиг.3, вид сбоку; на фиг.9 - то же, по варианту на фиг.1.На поверхности противоположных широких граней слитка вдоль вертикальной оси 1 расположены выступы 2 и впадины 3, выступы и впадины на противоположных- Х 0,04Нс= Нп 2 30 3 Х 0,015твыс=2 Х 2 42- 0,5-39 =2,5 мм а толщина Нд = Нп - 1. х 0 04 = гранях симметричны относительно вертикальной продольной плоскости симметрии слитка 4, их величина монотонно уменьшается в сторону широкой прибыльной части слитка (фиг.1-4) и сходит на нет в центральной части слитка (фиг.4, 3).При прокатке сложенная "гармошкой" узкая часть слитка получает преимущественное уширение (фиг.5), что позволяет вариантами 1 и 2 снизить клиновидность на листах (фиг.6), прокатанных иэ слитков массой до 10 т, а вариантами 3,4 дополнительно компенсировать бочкообразность листа (фиг.7), прокатанного из слитков большей массы,Выступы формируются уменьшением конусности широкой грани слитка с 3,5- 4,5% до 1,5-2 о , а впадины - увеличением до 5-6,5% (фиг.8, 9),.Слиток опробован в лабораторных условиях на свинцовых образцах. Масштаб моделирования - 1:20. Изготовлено 7 образцов, моделирующих слиток массой 40 т с одинаковой формой узкой грани: трапецеидальной. Толщина моделей слитков в прибыльной части Нп= 45 мм, ширина Вп=120 мм, высота 1: - 140 мм,Первые три образца моделировали слиток с прямыми широкими гранями. Конус. ность моделей выбиралась на основании анализа опыта прокаки листовых слитков на станах страны: по ширине - минимальная из условия извлечения слитка из изложницы = 1,5%, а по толщине -4 . Таким образом, ширина моделей в донной части составила Вд = Вп - 1 х 0,015= = 120 - 140 х 0,015 = 118 мм,=- 45 - 140 х 0,04 = 39 мм. Конфигурация поверхности широкой грани в слитках по предлагаемому решению рассчитывалась следующим образом. Конусность широкой грани (по толщине слитка) по выступам выбиралась минимальной - 1,5, Перепад толщины на одну сторону составил 1. Х 0,015 140 Х 0,0151 выс 2 2 Толщина слитка в донной части, как и вконтрольных образцах, Ндмм. Таким образом, перепад толщины на противоположной стороне, соответствующей впадине, составил 5 .1 вп- Нпвыс- Нд -45-1-39 =5 мм. Величина выступов и впадин в слитках10 по вариантам 4 и 5 составила в узкой части В=вп-Фвыс=5-1=4 мм и постепенно сводилась на нет к прибыль ной части,Для слитков по вариантам 6 и 7 конусность широкой грани в верхней части равнялась 4; Толщина в середине модели составила20 140 Х 0,04 42 мм25 2 Затем грань имела перегиб; для выступов конусность составляла 1,5 140 Х 0,015 2 Х 2 35 1 вп= Нс-выс- Нд=40 В = 1 вп - выс = 2,5- 0,5 = 2 мм,Слитки прокатывались по продольнойсхеме, моделировался этап протяжки. После прокатки до толщины 38 мм замерялась 45 ширина раската. Данные приведены в таблице.Для первых трех образцов характернаклиновидность (Вп Вс Вд), приводящая к дополнительным потерям металла. На об раэцах с выступами и впадинами по всейдлине широкой грани клиновидность практически полностью устранялась (Вп= Вс= Вд) (варианты 4, 5). При прокатке слитков массой до 10 т это позволяет пол учить раскат, близкий к прямоугольному, иснизить потери металла. На образцах с выступами и впадинами, сходящими на нет к центральной части слитка, ширина раската по центру была минимальной (выарианты б, 7). Это позволит, полностью устранив кли 1678467новидность, также компенсировать выпуклость, приобретаемую на этапе разбивки ширины, и снизить потери металла при прокатке слитков большей массы.Таким образом, предлагаемый слиток 5 позволит увеличить выход годного металла при прокатке эа счет уменьшения разноширинности готовой продукции. Ожидаемое увеличение выхода годного порядка 5-10 кг на 1 т готового проката. 10Ф о р мула изо бр е те н и я1, Листовой слиток, имеющий узкие и широкие грани с выступами и впадинами и с уширением к одному из торцов, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью получения раската, близкого к прямоугольной форме, путем исключения раэноширинности, выступ на одной из граней симметричен относительно продольной плоскости симметрии впадине на противоположной грани, причем величина выступов и впадин уменьшается в сторону широкой части слитка. 2. Слиток по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что величина выступов и впадин сходитнв нет к центральной части слитка.1678467 Заказ 3165 Тираж 327 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 КНТ СССР
СмотретьЗаявка
4752989, 23.10.1989
ДОНЕЦКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КЛИМЕНКО ВАЛЕНТИН МИТРОФАНОВИЧ, ЮРЧЕНКО ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, СИНИЦИН ДМИТРИЙ ВАЛЕРЬЕВИЧ, ФИЛИППОВ ЭЛЬВИН ЛЕОНИДОВИЧ, ДЖАНДЖГАВА ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 1/00
Опубликовано: 23.09.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1678467-listovojj-slitok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Листовой слиток</a>
Предыдущий патент: Способ очистки изделий, имеющих внутренние сквозные каналы с ответвлениями
Следующий патент: Способ прокатки слитков
Случайный патент: Сорозадерживающее устройство