Цистерна для сыпучих материалов

(71) Московскоеобьединение по смашиностроению) ственное орожному рмаш" .Ищенко, Алексеев РИАЯ СЫПУЧИХ М ИСТЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС 6) Авторское свидетельство СССМ 1172845, кл В 65 0 53/40, 1984 Изобретение относится к области транспортировки и хранения сыпучих материалов.Цель изобретения - повышение полно-, ты и производительности выгрузки.На фиг, 1 изображена цистерна для сыпучих материалов, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - возможное исполнение цистерны, на фиг. 4 - форсунка; на фиг. 5 - транспортное средство с установленной на нем цистерной.Цистерна содержит герметичный цилиндрический корпус 1 с загрузочными люками 2, разгрузочное устройство 3 с краном подачи воздуха на поддув и устройство для подвода сжатого воздуха е цистерну, включающее распределительное устройство 4, подводящие трубопроводы 5, 6 и аэрационные форсунки 7,Форсунки 7 (фиг, 4) выполнены в виде плоской коробки треугольной формы, на гранях 8 и 9 которой выполнена перфорация(57) Изобретение относится к области транспортирования и хранения сыпучих материалов. Цистерна содержит цилиндрический корпус с загрузочными люками, разгрузочное устройство, устройство для подачи воздуха в цистерну, распределитель сжатого воздуха. Форсунки выполнены в виде плоской коробки трегоульной формы с перфорированными гранями. Форсунки расположены на внутренней поверхйости корпуса цистерны в нижней его части поперечными и по крайней мере тремя продольными: центральным и двумя боковыми рядами, Изобретение позволяет повысить полноту выгрузки и увеличить ее производительность, 1 з.п.ф-лы, 5 ил. 10, выпускное отверстие 11 размещено в основании треугольника.Форсунки 7 расположены на внутренней поверхности корпуса в нижней его половинерядами: поперечными, продольными - центральным и по крайней мере двумя боковыми. Выпускные отверстия 11 форсунок 7 центрального ряда направлены в сторону разгрузочного устройства 3 и параллельны оси цистерны, а боковых рядов - под углом к этой оси, Каждая форсунка 7 оборудована обратным клапаном 12.Распределительное устройство 4 содержит переключатель поочередного включения поперечных рядов и может быть выполнено либо пневматическим (фиг. 1), связанным трубопроводами с каждым поперечным рядом, либо электрическим (фиг. 3), связанным электрическими проводами с запорными крана 166825610 20 25 30 35 40 45 50 Таким образом, образуется воздушная волна, аэрирующая сыпучий материал и дающая ему импульс движения по направлению к разгрузочному отверстию,Воздух подается в форсунки до тех пор, пока из цистернй не выгрузится весь матеми, установленными на каждом поперечномРяду форсунок 7,Целесообразно форсунки 7, расположенные в крайних боковых продольных рядах,разместить таким образом, что угол наклонакасательной к поверхности корпуса 1 на линии установки их равен углу естественногооткоса сыпучего материала (фиг. 2).Цистерна работает следующим образом.Перед началом разгрузки в цистерну 1через распределительное устройство 4 ифорсунки 7 подается сжатый воздух. По достижении в цистерне рабочего давления открывается кран разгрузочного устройства 3и сыпучий материал выгружается, . 1Во время поднятия давления и разгрузки материал насыщается воздухом. При этомперфорация 10 на гранях 9 форсунок 7 позволяет аэрировать материал, лежащий над ними, обеспечивая таким образом легкое егоистечение. Через перфорацию 10 на гранях8 аэрируется материал, находящийся в пространстве между форсунками 7 и поверхностью цистерны, Это необходимо для того,чтобы он там не залегал и не препятствовалбы движению аэрированного материала приразгрузке цистерны,Большая часть воздуха, проходящая через форсунки 7, выходит через отверстия 11,а меньшая - через перфорацию 10.Сыпучий материал под действием импульсов воздуха начинает двигаться по направлению к разгрузочному устройству.По достижении в цистерне 1 рабочегодавления интенсивность работы форсунок 7снижается, и в первый момент после открытия крана разгрузочного устройства 3 сыпучий материал разгружается в основном засчет избыточного давления, созданного вцистерйе, Затем по мере падения давлениядействие форсунок 7 усиливается. Их работа становится наиболее эффективной в конце цикла разгрузки,Во время разгрузки распределительноеоустройство 4 подает воздух в три форсункиодновременно в следующей последовательности: сначала включаются две боковые исредняя форсунки первого поперечного ря:да, ближайшего к разгрузочному устройству, затем поток воздуха переключается натри форсунки следующего поперечного ряда и так далее до последних трех форсунок,после чего цикл повторяется. риал, после чего кран разгрузочного устройства 3 закрывается,Предусмотрена возможность работы распределительного устройства 4, позволяющая во время поднятия давления, когда материал необходимо только аэрировать, а транспортировать его к разгрузочному отверстию не требуется, подавать воздух во все форсунки одновременно.Для того чтобы материал не оставался на стенках цистерны, необходимо, чтобы угол наклона этих стенок а превышал или как минимум был равен углу внутреннего трения сыпучего материала (фиг, 2), Для цемента, например, этот угол должен составлять 45 О. Поэтому боковые ряды форсунок должны быть расположены на линии, параллельной оси цистерны, а касательные, проведенные ко всем - :очкам этой линии, должны быть наклонены не менее чем на 45 О к горизонтали. Действие форсунок при этом распространяется на ту часть внутренней поверхности цистерны, где углы наклона касательных к горизонтали меньше этой величины. На более крутых участках цистерны, где,углы наклона касательных превышают 45 О, материал не остается, и устанавливать форсунки не требуется,Если в цистерне предполагается перевозить сыпучие материалы с углом внутреннего трения, большим, чем у цемента, то боковые ряды форсунок должны располагаться на участках цистерны, более близких к вертикальным, где углы наклона касательных к горизонтали больше 45 и соответствуют углам трения данного материала. В связи с этим может потребоваться увеличение количества продольных рядов, например, до четырех. Эти ряды должны быть расположены симметрично относительно оси цистерны.Для улучшения выгрузки цистерна может иметь наклон 1 - 2 в направлении к разгрузочному устройству, что способствует снижению центра тяжести цистерны при исполнении ее в виде полуприцепа к тягачу. Это возможно благодаря тому, что высота тележки полуприцепа, как правило, несколько ниже, чем седельносцепного устройства тягача. Кроме того, это улучшает выгрузку материала из цистерны.Формула изобретения 1. Цистерна для сыпучих материалов, содержащая герметичный цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным узлами, аэрационные форсунки, тангенциально вмонтированные в стенку нижней половины корпуса продольными и поперечными рядами, и направленные выпускным отверстием в сторону разгрузочного узла, устройство1668256 А иг 8 для подвода сжатого воздуха в цистерну, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения полноты и производительностй выгрузки, она снабжена соединенным с поперечными рядами форсунок распределительным устройством для поочередного сообщения их с устройством для подвода сжатого воздуха, при этом каждая из форсунок выполнена в виде плоской коробки треугольной формы с перфорированными гранями,обращена одной из граней к стенке корпуса,а выпускное отверстие размещено в основании трегоульника,2, Цистерна по и. 1, о т л и ч а ю щ а я 5 с я тем, что форсунки, расположенные вкрайних боковых продольных рядах, размещены таким образом, что угол наклона касательной к поверхности корпуса на линииустановки их равен углу естественного отко 10 са сыпучего материала., 16682561668256 12 ктор 9.раецова Г.Наджа Тираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 но-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 каз 2619 ВНИИПИ Госу СоставитеТехред М,М В.Давыдргентал