Приводная роликоопора

(39 7 0 51)5 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ В ьский и ание.1986,ОРА устройствам добное полоритных, тяжекорпусов в ратостроении.аварийности аппаратов с нижении габаОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ(71) Всесоюзный научно-исследователи проектный институт технологии хиского и нефтяного аппаратостроения(54) ПРИВОДНАЯ РОЯ ИКООП (57) Изобретение относится к для вращения и установки в у жение для сварки крупногаба ловесных цилиндрических химическом и нефтяном аппа Цель изобретения - снижение при вращении тяжеловесных элементами насыщения при с 2ритов роликоопоры, Последняя содержит опорную станину с размещенными на ней симметрично относительно продольной оси роликоопоры двумя подвижными каретками 2 с роликами 3 и приводами 4. Каждый привод 4 установлен на отдельной раме 5, с одной стороны снабженной осью, с помощью которой она смонтирована в опорах, закрепленных на станине 1. С другой стороны рама 5 опирается на станину 1 при помощи регулируемых винтовых опор. Роликоопора снабжена опорными катками, размещенными в П-образных кронштейнах, Кронштейны жестко связаны с гидроцилиндрами, штоки которых взаимодействуют со станиной 1. При выдвижении штоков станина 1 перемещается вверх по направляющим планкам, закрепленным на П-образных кронштейнах, и приподнимается над рельсами. Благодаря такои конструкции повы-.шается надежность подшипниковых узлов.1 з.п,ф-лы, 7 ил,10 15 20 + 25 50 55 Изобретение относися к устройствам для вращения крупногабаритных тяжеловесных цилиндрических изделий в процессе сварки и может быть использовано для изготовления корпусов различных аппаратов в химическом и нафтяном аппаратостроении,Цель изобретения - снижение аварийности при вращении тяжеловесных аппаратов с элементами насыщения при снижении габаритов роликоопоры.На фиг,1 изображена роликоопора приводная, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.3- узел на фиг,1 (узел фиксации); на фиг.4 - сечение А-А на фиг,1," на фиг.5 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.6 - роликоопора, вид сверху; на фиг.7 - вид В на фиг.6.Приводная роликоопора содержит опорную станину 1 с размещенными на ней симметрично относительно продольной оси роликоопоры двумя подвижными каретками 2 с роликами 3 и приводами 4. Каждый привод 4 установлен на отдельной раме 5. Каждая рама 5 с одной стороны снабжена осью 6, с помощью которой она смонтирована в опорах 7, закрепленных на станине 1, С другой стороны рама 5 опирается на станину 1 при помощи регулируемых винтовых опор 8 и фиксируется в нужном положении с помощью винтовых стяжек 9. Изменением положения рамы при помощи опор 8 производится регулировка соосности шестерни 10 передаточного механизма 11 и вала 12 редуктора 13.Подобное конструктивное выполнение системы приводов вращения роликов облегчает условия их монтажа с обеспечением высокой очности соосности взаимодействующих элементов, что повышает надежность их работы,При сдвижении или раздвижении кареток 2 относительно продольной оси роликооворы с целью обеспечения установки изделий различных диаметров зубчатое колесо 14 каждого ролика 3 в каждом новом положении кареток 2 входит в зацепление с одной иэ шестерен 15 передаточного механизма 11, закрепленного на станине 1.Роликоопора установлена на рельсовом пути и снабжена опорными катками 16, размещенными в П-образных кронштейнах 17. Кронштейны 17 жестко связаны с гидроцилиндрами 18, штоки 19 которых взаимодействуют со станиной 1.При выдвижении штоков 19 станина 1 перемещается вверх по направляющим планкам 20, закрепленным на П-образных кронштейнах 17, и приподнимается над рельсами. Приводная роликоопора работает следующим образом.В рабочем положении роликоопора нижней поверхностью станины 1 опирается на рельсы оельсового пути. Каретки 2 находятся в одном из положений, обеспечивающих установку определенного диапазона типоразмеров изделий. Вращение иэделий, положенных на ролики 3, осуществляется одновременным включением приводов 4 через редукторы 13, передаточные механизмы 11 и зубчатые колеса 14.При смене диапазона типоразмеров изделий каретки 2 сдвигаются или раздвигаются в новое положение. При этом зубчатое колесо 14 каждого ролика 3 выходит из зацепления с предыдущей шестерней передаточного механизма 11 и входит в зацепление с новой шестерней этого же ме-. ханизма. В случае необходимости перемещения роликоопоры вдоль стенда в гидроцилиндрах 18 создается давление, штоки 19 выдвигаются, перемещая станину 1 по направляющим планкам 20 П-образных кронштейнов 17, в которых смонтированы опорные катки 16. При этом опорные катки 16, оставаясь на месте, воспринимают всю нагрузку от массы станины с каретками, а станина приподнимается над рельсами в положение, при котором вся роликоопора может быть легко перемещена в другое место. Таким образом, конструктивное выполкение приводов. вращения роликов поэволяет разместить их так, что ни один элемент приводов не выступает эа пределы роликов, на которые устанавливаются изделия, а следовательно, уменьшает габариты роликоопоры по ширине. Кроме того, такое размещение приводов исключает аварийные ситуации при вращении изделий с люками и штуцерами.Конструктивное решение опорных катков и их взаимодействие со станиной позволяет разгрузить катки от больших и длительных нагрузок от массы изделий, а следовательно, повысить надежность подшипниковых узлов, в которых они смонтированы.Формула изобретения 1, Приводная роликоопора, содержащая смонтированные на станине симметрично относительно к продольной оси каретки с катками роликоопорами и приводами их вращения. о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения аварийности при вращении тяжеловесных аппаратов с элементами насыщения при снижении габаритов роликоопоры, она оснащена рамами для приводов вращения роликоопор, смонтированными на станине опорами с осями, регу 1655737лировочными винтами и фиксаторами для крепления рамы на станине, при этом роликоопора оснащена механизмами разгрузки катков кареток,2. Роликоопора по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждый механизм разгрузки катков выполнен в виде П-образного кронштейна для катков, закрепленного на кронштейне гидроцилиндра и направляющих, при этом гидроцилиндр установлен с возможностью взаимодействия со станиной.