Способ выемки междукамерных целиков

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯнамЮВ В й в ГОСУДФРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТИфМТИЯМПРИ ГКНТ ОССИ(71) Химико-металлургический институт АН КазССР(56) Именитов В.Р. Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений. М.: Недра 1984,с. 465-469.Авторское свидетельство СССРВ 964148, кл. Е 21 С 41/06, 981.(54) СПОСОБ ВЫЕМКИ МЕЖДУКАМЕРНЫХ ЦЕЛИКОВ(57) Изобретение относится к горнойпром-сти и м.б. использовано приразработке маломощных рудных тел крутого падения. Цель - повышение безопасности работ и снижение потерьруды при отбойке целика на открытые Изобретение относится к горной промьипленности и может быть использовано при отработке междукамерных целиков на открытые камеры при разработке маломощных рудных тел крутого падения.Цель изобретения - повышение без, опасности работ и снижение потерь руды при отбочке целика на открытые очистные камеры.На фиг, 1 представлена схема способа выемки целика 1 на фиг. 2,3(ц) у Е 21 С 41/22 очистные камеры. После полного монтажа става монорельса в восстающей выработке отбивают целики снизу вверх.С попка нисходящими наклонными скважинами целик обуривают на высоту,равную подвиганию за цикл. Скважинызаполняют расширяющимися смесями ипроизводят демонтаж секций монорельса. Вдтеч заполняют восстающую выработку твердеющей закладкой на основе вяжущих (например, фосфогилсом)на величину подвигания за цикл. После заполнения сквалыги производятцикличную отбойку целика участкамипо всстанию. Подвигание за цикл определяют по выведенной математической зависимости. Перед закладкойочередного слоя возможно заполнениежидкостью отсека размещенной в закладке с формированием канала по всейдлине выработки передвижной опалубкииз полимерной пленки и длиной, неменьшей двойного подвигания эа цикл.6 э.п. ф-лы, 3 ил. варианты с оставлением канала в эа-кладке.Восстающая выработка 1 окцачи 2 сбита с очистной камерой 3 и ограждена от последней целиками 4. Восстающая выработка 1 связана с откаточным 5, вентиляционным 6 и скреперным 7 штреками.Горные работы по выемке целиков 4 начинают с монтажа в восстающей выработке 1 сверху вниз става монорельса 8 для самоходного полка 9. По мере45 монтажа монорельсов 8 с полка 9 разбирают крепление в восстающей выработке 1, которое используют дляотшивки окон 2 перемычками 10. Одновременно монтируют закладочный трубопровод 11, После полного монтажастава монорельса 8 в восстающей выработке 1 приступают к отбойке целиков 4 снизу вверх. С полка 9 наклонными скважинами 12 обуривают целики4 на высоту, равную подвиганию эа цикл. Затем скважины 12 заголняютрасширяющимися смесями, например НРС или ЦЕВАИИТом. После заполнения всех 15скважин 12 демонтируют несколько секций монорельса 8, общая длина которых соответствует подвиганию эа цикл, и приступают к закладке части восстающей выработки на величину подвигания 20эа цикл. Закладочную смесь 13 подают по трубопроводу 11 с вентиляционногоштрека 6, где ее готовят.Подготовленные к отбойке целики 4являются временной опалубкой для удер"25жания закладочной смеси 13 до ееэатвердевания. При необходимости создания ходового отделения или вентиляционного канала 14 в восстающей выработке 1 (фиг. 2) в закладке оставляют опалубку 15 иэ полимерной пленки, которая разделена перегородками16 с обратным клапаном 17 ца отсеки 18. Нижний конец опалубки 15 имеет кран 19. Перед закладкой слоя ст 35сек 18 опалубки 15 заполняют жидкостью, например водой, которая подается по опалубке 15 с вентиляционного штрека 6. Клапаны 17 обеспечиваютбеспрепятственное протекание жидкости в отсек 18. После полного заполнения отсека 18 жидкостью осуществляют закладку слоя. Давление закладочной смеси на жидкость в отсеке 18 не вызывает выдавливания ее из последнего эа счет клапана 17.Возможен вариант образования выработки 15 в закладке при помощи ко роткой опалубки 19 (фиг. 3), состоящей по крайней мере из двух отсеков 20, имеющих перегородки 21 с клапанами 22.,Члину опалубки принимают равной не менее двойного подвигация эа цикл.55Перед закладкой очередного слоя посреДством тяги 23 открывают клапа ны 22 и вйпускают жидкость иэ отсеков 20 опалубки 19. С помощью полка 9 вытягивают опалубку 19 на длину одного отсека 20 и вновь заполцяют оба отсека 20 жидкостью, предварительно освободив тягу 23. Количество отсеков 20 в рукаве 19 определяется свойствами закладочной смеси, в частности сроком ее схватывания.После закладки слоя демонтируют секцию закладочного трубопровода 11 и поднимают полок 9 для обуривания очередного целика 4, и цикл работ повторяется.Смесь затвердевая в скважинах 12, расширяется в объеме и с течением времени создает разрушающие напряжения в массиве, способствующие интенсивному трещицообраэовацию и отслоению рудных блоков ц д плоскостям обнажения. Причем до момента разрушения целика бетонная закладка должна затвердеть и приобрести необходимую начальную прочность, т.е. до затвердевания закладки целик 4 является естественной опалубкой. С целью ускорения процесса затвердевания закладки можно в качестве вяжущего при приготовлеции закладочной смеси испольэонать Фосфогц;.с. Отбитая горная масса самотеком достигяедт рудапрцемцых воронок 27 в днище блока ц Рыцускается на скреперный штрек 7 и далее скрепером доставляется к рудоспуску для погрузки в вагоны.После полной выемки междублокового целцка 4 ца всю высоту этажа и затвердевания закладки посредством крана 19 выпускают из опалубки 15 жидкость и цзглекают последнюю. Если цет необходимости ц сохранении вентиляционной выработки 6, после того как искусственный целик приобретает необходимую прочность, которая должна обеспечить несущую способность, эквивалецтцую зынугым естественным целикам, образую" потолочину 25 и целикц 26 горизонта подсечки вышележащего этажа.При этом цодвигацие работ по выемке велика (м) эа цикл определяют по формулещТ,М- Т 1,1 ((- + 1) + - + да Ь1 м где Т- время с момента заряжанияскважин до качала разрушающего действии расширяющейся смеси, ч;5 1645516Т - время приобретения закладЪкой начальной прочности, ч;- продолжительность соответственно заряжания однойскважины расширяющейсясмесью, демонтажа секциимонорельса, укладки 1 мзакладки, ч;а и Ь - соответственно раэмер восстающего по и вкрест простирания рудного тела, мщ - мощность рудного тела, м;1 - ра-стояние между скважинами, и,1- длина секции монорельса, м,2, Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что целик обуриваютнз полка на секционном монорельсе,10 15 смонтированном в восстающем,3. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве вяжущего при приготовлении закладкииспользуют фосфогипс.4. Способ по и. 1, о т л и ч а юш н й с я тем, что в закладке формируют канал.5. Способ пе п. , о т и и ч аю щ и й с я тем, ;то канал в закладке формируют размещением по всей длине выработки опалубки из полимернойпленки с отсеками, при этом перед закладкой очередного слоя отсек заполняют жидкостью, напри. р водоп6. Способ по и. 1, о т л и ч д ющ и й с я тем, что длину отсековпринимают равной подвиганию эз цикл,при этом перегородки оснащают обратными клапанами.1. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что канал в закладке формируют размещением в выработкепередвижной опалубки из полимернойпленки Длиной не меньшей двойного подвигания эа цикл. 45 фЭ- продолжительность соответственно заряжания однойскважины расширяющейся смесью, демонтажа секции монорельса и укладки 1 м закладки, ч;а и Ь - соответственно размер восстающего по н вкрест простирания рудного тела, и,"ш - мощность рудного тела, и;1 - расстояние между скважинами, и;1 - длина секции монорельса, и. формула иобретения7 О 1. Способ выемки межлукамерных целиков, включающий обуривание целина из пройденной в нем выработки, цикличную отбойку цепика участками по восстанию и заполнение выработки твер 25 деющей закладкой на основе вяжущих, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения безопасности работ и снижения потерь руды при отбойке целика, последний обуривают нз вос стающей выработки нисходящими наклонными скважинами, сквазыны заполняют расширяющимися смесями, производят демонтаж секций монорельса, аполнение восстающей выработки твердеющей закладкой производят после заполнения скважин расширяющимися смесями, а отбойку целика .производят после заполнения твердеющей закладкой участка восстаюшей выработки на от крытые камеры, при этом подвигание за цикл определяют по формуле Ь 4Теи- Ти-(- + 1) + - +а ЪС и1 1 1 м где Т - время с момента заряжанияСМшпуров до начала раэрушающего действия расширяющейся смеси, ч;- время приобретения закладкой начальной прочности, ч;1645516 Фиг Составитель А,Загородиийедактор А,Маковская ТехРед С,Мигунова Корректс филипе Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 ЗакаВНИИПИ Тираж 311 ственного комитета по изо 113035, Москва, Ж, Ртени ская Подписное и открытиям при ГКНТ СССРаб., д. 4/5