Штамп для изготовления пружинных стопорных колец
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1641493
Автор: Кругликов
Текст
(505 В 21 ЕЗ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОПРИ ГКНТ СССР ЕТЫТИЯМ щНИ аво б АНИЕ ИЗСБРЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к штампам для изготовления пружинных стопорных колец и позволяет расширить технические возможности за счет отгибки наружу коротких концов колец. Штамп содержит верхнюю и нижнюю плиты, На верхней плите жестко закреплен пуансон 4, в центральной части которого выполнен паэ 5. В паз 5 установлен при)кимвыталкивотель 6. На нижней плите закреплена оправка 11 с продольным пазом, в котором жестко закреплена вставка 14, В нижней части пуансона 4 по обе стороны от прижима-выталкивателя выполнены ступеньки 15 и 16. Нижние ступеньки 15 имеют гибочные участки, а верхние ступеньки 16 - режущие кромки, Вставка 14 выступает над поверхностью оправки 1:; образованием ступеньки, Боковые поверхности выступающей части вставки 14 образуют с верхними ступеньками 16 режущие пары, а нижние ступеньки 15 пуансона 4 совместно с верхней поверхностью оправки образуют гибочные пары. б ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для холодной щтамповки, и может быть использовано для изготовления деталей типа пружинных проволочных колец с отогнутыми наружу короткими концами.Цель изобретения -расширение технических возможностей за счет отгибки наружу коротких концов колец." На фиг,1 изображен штамп совмещенного действия, общий вид; на фиг.2 - разрез А - А на фиг,1; на фиг.3 - разрез Б - Б на фигЛ; на фиг.4 - узел на фиг.2; на фиг.5 - заготовка; на фиг.б - готовая деталь,Штамп совмещен ного действия содержит верхнюю плиту 1 и нижнюю плиту 2 с направляющими колонками 3. В верхнюю плиту врезан и жестко прикреплен к ней пуансон 4, в центральной части которого выполнен паз 5, . В паз 5 установлен прижим-выталкиватель б, Прижим-выталкиватель 6 подпружинен в вертикальной плоскости, для этого в зазор между верхней плоскостью прижима-выталкивателя б и нижней плоскостью верхней плиты 1 помещен буфер 7 в виде пружины или упругого вещества, При этом заплечики 8 прижима-выталкивателя 6 контактируют со ступеньками 9 пуансона 4, а нижняя кромка прижима 6 расположена на уровне или ниже нижней плоскости пуансона 4,К нижней плите 2 прикреплен кронштейн 10, на котором консольно закреплена цилиндрическая оправка 11, например, посредством штифта 12. В верхней части оправки 11 имеется продольный паз, в котором жестко закреплена посредством винтов 13 вставка 14, выступающая над поверхностью оправки 11 с образованием ступеньки, Ширина вставки 14 соответствует ширине прижима 6,В нижней части пуансона 4 по обе стороны от прижима-выталкивателя 6 выполнены симметрично ступеньки 15 и 16, Ступенька 15 пуансона 4, выступающая часть вставки и оправка 11 образуют гибочный узел, при этом высота ступеньки 15 соответствует высоте огибаемого конца. Ширина ступеньки 16 соответствует толщине проволоки. Верхняя ступенька 16 образует с боковой кромкой выступающей части вставки.14 режущую пару,Для предотвращения прогиба оправки 14 ее свободный конец поддерживается снизу подпружиненной опорой 17 узла поддержки консоли. Этот узел включает также жестко прикрепленные к нижней плите 2 через прокладку 18 направляющие планки 19 и клиновую ползушку 20. В направляющих планках 19 выполнены параллельно продольной оси оправки 11 разы 21, в которые установлены выступы 22 ползушки 20, которая может перемещаться в горизонтальной плоскости.Опора 17 расположена над ползушкой 20,при этом ее верхняя поверхность соответст 5 вует форме оправки 11 в месте контакта, анижняя наклонена вдоль продольной осиползушки 20 в направлении от закрепленного конца оправки к свободному, Угол наклона нижней плоскости опоры соответствуетуглу наклона верхней плоскости ползушки20 и не превышает угла самоторможения, анаправление наклона противоположное,Огюрз 17 связана с нижней плитой 2посредст вом по меньшей мере двух направляющих элементов 23. Элемент 23 имеет.резьбовой участок 24, который ввинчен вплиту 2, и гладкий участок 25, который проходит сквозь отверстие в опоре 17, На гладкий участок 25 надета нижняя пружина 26,которая расположена между головкой 27 направляющего элемента 23 и верхней плоскостью опоры 17 и воздействует на опору17, Ползушка 20 снабжена ручкой 28,Штамп работает следующим образом.Ползушку 20 за.ручку 28 выдвигают изпод оправки 1 по направляющим планкам19 (или же при обратном угле наклона вдвигает). Наклонная поверхность ползушки 20скользи - по наклонной поверхности опоры17, при этом под воздействием пружины 26опора 17 опускается по направляющим элементам 23 вниз, освобождая пространство35 для установки заготовки.Заготовку для колец, выполненную в виде пружины из определенного количествавитков проволоки (в зависимости от длиныоправки и толщины проволоки), надевают40 на оправку 11 со вставкой 14 до упора вкронштейн 10,Вдвигают ползушку 20 по направляющим планкам 19, при этом наклонная поверхность ползушки 20 скользит по наклонной,поверхности опоры 17, в результате чегопоследняя, перемещаясь вверх по направляющим элементам 23, сжимая пружину 26,контактирует своей верхней поверхностьюсо свободным концом оправки 11, в результате чего создается надежная опора свободного конца оправки 11 и увеличиваетсяжесткостьсистемы.При ходе верхней плиты 1 вниз прижимвыталкиватель 6 доходит до заготовки, расположенной на оправке 11 со вставкой 14, и5 . останавливается, прижимая заготовку квставке 14. Плита 1 продолжает опускаться,при этом подпружиненный прижим-выталкиватель 6 остается на месте, за счет сжатиябуфера 7 еще плотнее прижимая заготовкук вставке 14, а ступеньки 15, вступив в контакт с заготовкой, при дальнейшем опускании плиты 1 осуществляют гибку заготовки на оправке 11 и вставке 14. При этом за счет наличия в верхней части оправки 11 ступеньки, образованной выступающей частью вставки 14, и ступенек 15 в пуансоне 4 происходит образование выступов, отогнутых наружу. При дальнейшем опускании плиты 1 ступеньки 16 и боковые кромки вставки 14 начинают надрезку материала, а процесс гибки продолжается. В конце хода плиты 1 происходит полное отделение отхода от детали и формирование отогнутых наружу концов пружинного проволочного кольца.Ори движении плиты 1 вверх прижим-выталкиватель 6, перемещаясь вниз под действием буфера, выталкивает отход. Выдвигают ползушку 20 и после опускания опоры 17 снимают с оправки 11 готовые детали,Предлагаемый штамп может быть использован не только при работе с заготовками в виде проволочных пружин, но, например, для отбортовки коротких краев в заготовке типа трубы или любого другого профиля, а также для получения отбортовок различной высоты с двух сторон.При использовании изобретения по сравнению с прототипом достигается изготовление в штампе за один ход ползуна деталей типа пружинных проволочных колец с отогнутыми наружу короткими концами и повышение производительности штампа,Выполнение очень коротких отогнутых наружу концов проволоки или краев других заготовок осуществляется за счет установки в паз оправки выступающей вставки, обеспечивающей совместно с оправкой и пуансоном отгибание выступа в верхней части заготовки и совместно с отрезными ступенькамипуансона удаление отхода,5 Это позволяет механизировать технологическую операцию, осуществляющуюсяранее только вручную при помощи слесарного инструмента, и тем самым повыситьпроизводительность труда.Формула изобретенияШтамп для изготовления пружинных стопорных колец с отогнутыми концами, содержащий верхнюю плитусжестко закрепленнымступенчатым гибочно-отрезным пуансоном, атакже связанный с верхней плитой подпружиненный в вертикальной плоскости прижим-выталкиватель и нижнюю плиту, накоторой консольно закреплена оправка,имеющая в верхней части продольный пазс размещенной в нем вставкой с режущейкромкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью расширения технических возможностей за счет отгибки наружу коротких концовколец, прижим-выталкиватель размещен впазу, выполненном в центральной части пуансона, ступеньки пуансона выполнены навнутренней поверхности паза по обе стороныприжима-выталкивателя, при этом нижние30 ступеньки имеют гибочные участки, а верхние - режущие кромки, вставка выступаетнад поверхностью оправки с образованиемступенек, причем боковые поверхности выступающей части вставки образуют с верх 35 ними ступеньками пуансона режущие пары,а нижние ступеньки пуансона совместно сверхней поверхностью оправки образуютгибочные узлы.40.Дормидонтовэ аказ 1106"Тираж 358 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5 Производстве дательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина,
СмотретьЗаявка
4467043, 22.07.1988
МЕЛИТОПОЛЬСКИЙ МОТОРНЫЙ ЗАВОД
КРУГЛИКОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21F 37/02
Метки: колец, пружинных, стопорных, штамп
Опубликовано: 15.04.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1641493-shtamp-dlya-izgotovleniya-pruzhinnykh-stopornykh-kolec.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамп для изготовления пружинных стопорных колец</a>
Предыдущий патент: Автомат для изготовления пружинных колец из витых пружинных заготовок
Следующий патент: Резьбонакатный автомат ткачика
Случайный патент: Установка для карбонизации алюминатных растворов