Пильный станок

1 11 вФД "фф 1 ЯЦ,асс ПАТЕ ОПИСАНИЕ пильного станк ному 27 мая 1929 г заявки от 5 июня 1948692).(заяв, свид,года аспроопубликовано 31 августа 193 траняется на 15 лет от 30 ав года. Действиеста 1930 года. О выдаче патент фиг. 1 б - деталь рол звена; фиг,17 - детал фиг. 18 - общий вид и принимающих икового устроиства ь подъемного винта; системы подающих бревна тележек; редн станок п азна ной распиловки бре обыкновенной пиль1 Предлагаемыичается для поперввен посредствомс возвратно посту фиг. 19 - общий вид приемного устройства; фиг. 20 - тоже, вид спереди.Пильный станок (фиг. 1 и 2) состоитеподвижной четырехугольной ра, СкСв, Ск, на горизонтальныхх которой укреплены ролики р, щие для перемещения по ним од жной рамы Р, шарнирно соединен. ой в своем верхнем брусе с коромыом По, поворотно установленным на олту г в вершине треугольника, обраого двумя наклонными брусьями,связанными с верхней частью неподвижной рамы; болтможет перемещаться по прорезу о рычага Пф под воздействием колебательных усилий, прилагаемых к верхнему концу рычагу Пр, тросами В 1 и В. и передаваемьх. через нижний конец того же рычага на подвижную раму, получающую таким образом возвратно поступательные движения. Трос Вогибающий блоки о, б, соединен с концом рычага Пр., получающего периодические качательные движения вокруг оси е под воздействием н сл б зованнжестко яда кулаков л, насаженных.на рабочее олесо к, приводимое в движение вруч ую или каким-либо другим способом К патенту А, А. Бесиида, заявл М 48062), с присоединениепательнь.м движением и для продольной распиловки бревен на брусья помощью системы таких же пил и снабжен устройствами для подачи бревен и для удаления распиленного материала.На чертеже фиг. 1 изображает общийвид станка для поперечной распиловки бревен; фиг, 2 в боковой вид его; фиг, 3 - деталь рычага, передающего пиле возвратно поступательное движение; фиг. 4 в дета рабочего колеса, сообщающего движение пиле; фиг. 5 - общий вид рабочего колеса.На чертежах видоизменения станка для целей продольной распиловки бревен фиг. б изображает общий вид станкадля распиловки в горизонтальной плоскости; фиг. 7 в дета соединения движущего рычага с подвижной рамой; фиг. 8 - деталь устройства подвижной рамы; фиг. 9 - вид сверху места закрепления .пилы; фиг. 10 в боков вид его; фиг. 11 - общий вид станка для распиловки в вертикальной плоскости; фиг. 12 в в сбоку устройства для по- д ачи бревен; фиг, 13 - поперечныи раз ез его; фиг. 14 в дета первого звена фиг, 15 - деталь промежуточного звена РЕТЕНИЕТрос В 2, проходящий через блок б,сое- диняется с концом рычага Прпомещенного также на оси е рядом с рычагом Пр 2 и приводимого в движение другим рядом кулаков л, на рабочем колесе к. В прорезах о подвижной рамы Р перемещаются концы пилы П, снабженные грузами Т, при чем вся пила может быть поднимаема кверху тросом Вукрепленным в середине пилы. Распиливаемое бревно бр зажимается пружинящими сжимами Сж и перемещается по роликам Нк, укрепленным в продольных брусьях Рл, опирающихся на подставки Пс,Видоизмененное устройство стайка (фиг. 6), предназначенное для продольной распиловки бревен на брусья, состоит из двух рам, из коих первая по своему устройству подобна вышеописанной основной установке за исключением устройства двух горизонтально поставленных пил, имеющих возможность передвигаться своими концами в прорезах в подвижной рамы Р. Кроме того рабочее колесо воздействует на качающиеся рычаги ПР 2 и Йф, не кулаками, а горизон-тально насаженнымина ободе колеса выступами ш. Вторая рама (фиг.1) состоит из неподвижной Рамы ачкь ск ск, скз, ск, скВОзь муфты м В Горизон" тальных брусьях которой проходят бру. ски Пш,Пш., соединенные с подвижной рамой б. В прорезах в подвижной рамы могут быть передвигаемы концы вертикально установленных пил П, получающих вместе с рамой б возвратно посту-, пательные движения в вертикальном направлении под действием тросов Тр, и ТЯперекинутых через блоки бл 1 и бл и поочередно получающих натяжение под воздействием установки, состоящей из качающихся рычагов П и Пф, и рабочего колеса и, аналогично первой раме. У обоих станков, служащих для продольной распиловки, имеется устройство для подачи бревен и приема распиленного материала, состоящее из ряда платформ (фиг, 12), из коих первая по направлению, перемещения подаваемого бревна связана жестко с опорными рельсами рл и может быть перемещаема в вертикальном направлении при помощи навинтованных стержней (фиг. 14 н 17)., Последующие платформы имеют на одном конце ролики р, которыми опираются на каждую прЕдыдущую платформу, а на другом - навинтованные, стержни с роликами р на нижних концах, опирающимися на рельсы Рл; таким образом, платформы могут быть пере- мещаемы как в горизонтальном так и в вертикальном направлениях для того, чтобы придавать оси распиливаемого бревна положение, параллельное плоскости движения горизонтальных пил, Для приема распиленного материала предназначена установка (фиг, 18, 19, и 20), состоящая из стола с рЬликами флпо которым может перемещаться распиленный материал; впереди стола по направлению движения материала помещаются нижне горизонтальные и и боковые вертикальные ножи и, и и, служащие для проникания в соответствующие пропилы бревна с целью отделения отпиленного бруса от остальной части бревнаПод воздействием периодического нажатия выступающих частей рабочего колеса к, качающиеся рычаги Пф, и ЬЬ сообщают натяжение попеременно то одному, то другому из двух тросов, соединенных с подвижною рамою и, таким образом, передают возвратно поступательные движения соединенным с подвижными рамами пилам, при чем; по мнению автора, предполагается, что при сборке полной установки применяются все три типа станков, из коих первый делит подаваемые бревна на отрезки заданной длины, а два другие подвергают бревно последовательному окантованию с четырех сторон. Предмет патента. 1; Пильный станок, характеризующийся применением рамы Р(фиг. 1 и 2), снабженной на стойках продольными кулисными прорезами О для перемещения в них в целях подачи пилы, П, несущей на концах грузы Т для нажима при подаче и связанной с перекинутым через блок канатом Вз для подъема пилы в верхнее положение после воспроизведения каждого пропила, каковая рама Р получает возвратные прямолинейные перемещения по направляющим Ск; и Скпри помощи связанных с нею вверху, огибающих соответственноблоки б, и б. .канатов В, и В., скрепленных соответственно с одной стороны с имеющим продольный прорез О, коромыслом Пр (фиг. 1), связанным прогпущенным свободно через прорез бол. том(фиг. 1 и 3) с частями СЖ станины станка, а с другой - с концами двух имеющих общую ось е коромысел Пр, Прз, свободные концы которых находятся под воздействием кулаков Я, и Л, на маховике К (фиг. 1, 4 и 5), приводимом во вращение тем или иным путем для сообщения возвратных рабочих перемещений пиле П для распиливания бревна бр (фиг. 1 и 2), подаваемого между пружинящими сжимами сж по роликам Нк, имеющим оси в переставных по стойкам Пс поперечинах Рл.2. Видоизменение охарактеризованного в и. 1 станка для случая продольной распиловки бревен на брусья, отличающееся применением вместо одной пильной рамы в дв рам, в первой из коих (фиг. б) помещены две переставных по высоте вдоль прорезов в(фиг. б,9 и 10) горизонтальных пилы, а во второй, установленной позади первой (фиг.11), - две таких же вертикальных пилы, переста. .вных в боковом направлении и поме:щенных в раме б, направляемой бруска ми скск, неподвижной рамы скскск ски перемещаемой вертикально при помощи брусков Пш Пшот меха-низма, аналогичного таковому же для первой рамы.3. В охарактеризованном в и, 2 станке применение поддерживающего распиливаемое бревно устройства, состоящего (фиг. 12, 20) из ряда платформ 1, 2, 3, из коих первая связана с опорными рельсами Рл жестко и может только быть перемещаема вверх и вниз при помощи навинтованных стержней (фиг. 17); а вторая и каждая из следующих ложится одним концом роликами (фиг. 18) на предыдущую, а на другом несет навинтованные стержни (фиг,. 1 б, 18) с ро-ликами р на нижних концах, помещенными на рельсы Фл, в целях возможности смещения платформ друг относительно друга - как по длине, так и по высоте в соответствии с конфигурацией распи-ливаемого бревна.4. При охарактеризованном в и. 2станке применение приемного для готовых брусьев устройства (фиг.19, 20, 18), состоящего из роликового стола рл с ножами н, н, и я на конце, предназ- ,наченнь 1 ми для подхватывания готовогобруса внизу и с боков и его направления.