Блок магнитных головок и способ его изготовления

же полублоке 1 выполнено резьбовое отверстие 6, в котором установлен упорный винт 7 между одним из полу- сердечников 3 и пазом 5, а также выполнено отверстие 8 между вторым полусердечником 9 полублока 1 и пазом 5. Во втором полублоке 2 напротив отверстия 8 выполнено резьбовое отверстие 10. Полюсные наконечники полусердечников 3 разделены немагнитной прокладкой 11 рабочего зазора, причем ее толщина 3 больше, чем толщина немагнитной прокладки 12,расположенной между полусердечниками 9. В отверстии 8 и резьбовом отверстии 10 установлен стяжной винт 13. По краям блока магнитных головок содержатся крепежные элементы 14, выполненные в данном случае лазерной свар кой. При изготовлении двухдорожечного блока магнитных головок используют технологическую пластину-спутник, с которой скрепляют полублок 1.Блок магнитных головок изготав ливают в следующей последовательности.Отливают и прессуют в металлических Формах полублоки 1 и 2 с пазами и полостями для размещения в них по.лусердечников 3 и 9 с обмотками 4Затем в;.полублоке 1 выполняют резьбовое отверстие б и отверстие 8, аФво втором ответном полублоке 2 выполняют резьбовое отверстие 10, Затем к полублоку 1 прикрепляют, например, с помощью крепежных винтов (условно не показаны) жесткую монолитную технологическуюластину-спутник со стороны плоскости Т, Затем в полублоке 40 1 со стороны плоскости разъема прорезают паз 5 перпендикулярно плоскости разъема Я, Далее изготавливают полу- сердечники 3, на которые наматывают обмотку 4, после чего полусердечники 45 с обмоткой закрепляют, например, клеем в пазах полублоков 1 и 2.11(аждый из полученных полублокови 2 тщательно обрабатывают по плоскости разъема Я, снимая технологический припуск путем абразивной обработки. После этого удаляют технологическую пластину,а в резьбовое отверстие 6 вкручивают упорный винт 7 таким образом, чтобы его часть выступала над плоскостью разъема.Я на величину, равную толщине более широкой. прокладки 11 рабочего зазора. Далее полубпоки 1 и 2 стыкуют между собой через немагнитные прокладки 11 и 12 различной толщины и в отверстие 8 устанавливают стижной винт 13,который затем вкручивают в резьбовое отверстие 10.Два сопряженных таким образом полублока плотно сжимают, например, в тисках (не показаны) в зоне более широкого зазора, затем стяжным винтом 13 путем его закручивания создают силу С, с помощью которой деформируется зона С. В результате деформации зоны С происходит перемещение верхней части полублока 1, сопрягаемого в зоне более тонкого рабочего зазора, Момент завершения закручивания может быть определен под микроскопом, или путем контроля индуктивности магнитных головок блока. После достижения параллельности сопрягаемых полусердечников 1 и 2, производят окончательное их скрепление с помощью крепежных элементов 14. В данном случае полублоки окончательно скреплены с помощью лазерной сварки. В завершение собранный блок магнитных головок извлекают из тисков, после чего подвергают обработке рабочую поверхность блока,еУпорный винт 7, выступающий над плоскостью разъема на величину, рав-ную толщине прокладки 11 рабочего зазора, обеспечивает получение геометрически заданного рабочего зазора, так как сопряженные полублоки 1 и 2 в этой зоне располагаются строго параллельно друг другу. Достигнутое параллельное сопряжение полублоков 1 и 2 в зоне более широкого рабочего зазора сохраняется и после приложения деформирующего усилия С,создаемого стяжным винтом 13, и после снятия предварительно созданного сжимающего усилияПри этом усилие С, создаваемое стяжным винтом 13, должно быть достаточным, чтобы деформировать участок полублока 1, примыкающий к пазу 5 Величину сжимающего усилия, создаваемую винтовой парой, по известным формулам можно рассчитать достаточно точно . Исходя из реальной конструкции блока магнитных головок заранее рассчитывают усилие, необхрдимое для деформации конкретного участка полублока, при этом профиль и сечение деФормируемого участка выбирают таким,5 ,163 чтобы усилие, создаваемое стяжным винтом 13, было вполне достаточно для деформации участка С.Для компенсации потери жесткости полублока 1 после прореэки паза 5 используют на время его выполнения, сборки и обработки полублока 1 жесткую технологическую пластину-спутник, которую прикрепляют к полублоку 1 со стороны, противоположной плоскости разъема Ч. Технологическая пластина- спутник не только предотвращает нежелательную неуправляемую .деформацию во время изготовления полублока 1, но и является носителем базовых и упорных поверхностей при закреплении полублока во время прорезки паза 5 и дальнейшей обработки полублока 1, обеспечивает точное совмещение друг с другом полусердечников 3 и 9 полу- блоков 1 и 2 и повышает качество записываемой и воспроизводимой информации. Ф о р м.у л а и э о б р е т е н и я 1. Блок магнитных головок,содержащий полублоки, в пазах которых укреплены магнитно-мягкие полусердечники с обмотками, скрепленные через прокладки рабочих зазоров различной толщины с помощью крепежных элементов, расположенных в верхней и нижней частях блока, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения качества записываемой и воспроизводимой информации, в одном иэ полублоков выполнен деформируемый участок, образованный между полусердечниками со стороны плоскости разъемапазом, причем дополнительно введены винты, один из которых для стяжки 8722 6полублоков расположен между пазомдеформируемого участка и магнитнойголовкой с меньшей шириной рабочего зазора, а другой, упорный винт,расположен между упомянутым пазом имагнитной головкой с большгй ширинойрабочего зазора.2, Способ изготовления блока магнитных головок путем закрепления впазах немагнитных полублоков магнитно-мягких полусердечников с обмотками, обработки полученных полублоков по плоскости разъема н скрепления их между собой с помощью крепежных элементов через немагнитные прокладки рабочих зазоров различной толщины, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения качества, к 20 одному из блоков со стороны, противоположной плоскости разъема, прикрепляют монолитную технологическуюпластину, которую удаляют после прореэки в нем со стороны плоскости 25 разъема паза, выполнения проходногои резьбового отверстий и обработкипо плоскости разъема, прорезают резьбовое отверстие в другом полублокеи обрабатывают его по плоскости 30 разъема, после чего в первый полублок вкручивают упорный винт до выступания его над плоскостью разъемана величину, равную толщине прокладки магнитной головки с большим рабочим зазором, а скрепление полублоковосуществляют сжатием в зоне магнитной головки с большей шириной рабо.чей прокладки и Фиксируют соответствующим крепежным элементом, послечего с помощью стяжного винта сжимают зону магнитной головки с меньшейшириной рабочей прокладки крепежнымэлементом.,Осауленк исное ри ГКНТ ССС обретениям Раушская н Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужго л, Гагарина Заказ 929ВНИИПИ .Государственного коми113035, Мос Тиражта по иЖПо открытиям д. 4/5