Шпоночное соединение

/ ОсудлРстне ьнзЙ л О 1 те 1 О изОГ,Р.1 е 1 иям и ОткР.1 им РИ ГКН Г СГ;СР ОРС(хОМ. СВИДЕ Г:," Ь.; т,(21) 4704065/27(57) Изобретенинию и может бьшин, имеющихЦель изобретенидежности работтовления принагрузочной спощении конструкпежных элем л. М Ээвтол 10 бил ьн1 3:лцдв88.8) идетельстло СССР16 В 300, 1987.Е СОЕДИНЕНИЕотноГигся к машинос 1 ог; ть применено в узлах м,- шпоночное соединени я состоит в повышении наы и технологичности изгообеспечении высокой собности. а также в упро ии путем исключения креентов, в уменьшени,;,.:1 Л 1 тол .: т Галое,ости и повыше ии Г:ОРОЧ 0 "1 Г 0 оНОГО ГГ;ЕНРНЧЯлгтОГОа в Г ту 1 с 11 тн 1 др 1 ческо 0 Г терл.я" в гнк которая закреплена в радидл,О;, 0 впости 1 3 детали 1, выполнена гуццл з ц цараллеьных пазов 10 с образо" з с; ц 1 ц 1 раллельнх выступов. вза 1 Л 1 0 Д 11 Г 1 В1 Щ ,1 Х С С 0 0 Т Р З Т С Т В У О Ч 1 1 О 11 ,.1 РОаппо 1 т О сасцоложенных вы - ,гу 11, и 1;зг 1 в,г 10 лненньх в детали 2, гдеЛ, 1 з нйтурал 1 ного ряда чисел. Кл 1.- того, а вьступе цилиндрического ст г;: я 4 мо;гт быть выполнено гп групп параллел- ых пазов и выступов причем кл, для г ругпа пазо 1 1 Рьстуцгз расположена год глцл 1 друг к другу в посос торга и ячляетсл 1 з;1"мгзлленяел 1 ой, где гп =-.2, 3,1633168 40 45 средство крепления цилиндрического стержня 4 может быть выполнено в виде замкового соединения типа "ласточкин хвост", образованного сочетанием пазов и выступов соответственно, шпонки и детали 2, или в виде фланца с резьбовыми крепежными элементами, расположенного с одного из торцов цилиндрического стержня 4 шпонки. Изобретение относится к машиностроеио и может быть применено в узлах ма- вИ;, ИМЕЮЦИХ ШПОНОЧНЬЕ СОЕДИНЕНИЯ,Цель изобретения - повышение надежност работы и технологичности изготовлеия при обеспечении высокой дгруэочой способности, а также упроще,е констру;1, ли путем исключения крепежных з, - ,еметлв, уменьшения габаритов, ла) еридл)е.1, .сти и повышение долговечностл шпоночого соединения,Па фиг.1 изображена шпонка с двумя параллельными пазами и тремя выступами; нд фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - гдпонкд с двумя группами пересекающихся под прямым углом пазов и выступов, разрез по выступам; на фиг,4 - шпонка с тремя группами пересекающихся под углом 60 пазов и выступов, разрез по выступам; на фиг,5 - шпонкд с одним пазом, двумя выступами и тремя группами пересекающихся пазов и выступов, разрез по выступам; на фиг,6- шпоночное соединение со шпонкой, общий вид; на фиг,7 - шпоночное соединение с взаимозаменяемыми группами пазов и выступов, выполненных с обоих концов стержня, в котором сочетание двух пазов и выступов образует замковое соединение ласточкин хвост; нд фиг,8 - то же, сочетание одного паза и выступа образует замковое соединение ласточкин хвост,Шпоночное соединение состоит из охвдтывдющей 1 и охватываемой 2 деталей, устдновленныс возможностью поступательною перемещения одна относительно дгугой. В детали 1 выпот нено отверстие 3, в которое входит цилиндрический стержень 4 шпонки. На одном конце стержня (фиг,1 - 6) расположен фланец 5 с выполненными в нем отверстиями 6 под крепежные элементы 7, С помощью этих средств креплен,". шпонка фиксируется в радиальном отверстии детали 1. На другом конце стер,+,ня выполнено и параллельных между собой пазов 8 с образованием п+1 пдраллельных выступов 9, которые взаимодействуют с соответствующим количеством о 111)этно рдспо)ло)кенньх в 1 ступов и пд 10 15 20 25 30 35 При выполнении средств крепления шпонки по первому из указанных вариантов пазы и выступы, а соответственно и средства крепления, расположены с обоих торцов цилиндрического стержня 4 шпонки, а все группы пазов и выступов расположенных с обоих концов цилиндрического стержня 4 являются взаимозаменяемыми, 2 з.п, ф-лы, 8 ил,зов, выполненных в детали 2 Кроме тоо, на конце цилиндрического стержня 4 может быть выполнено и) групп пардллелыых пазов и выступов, причем каждая группа пдзов и выступов расположенд под углом друг к другу и является взаимозаменяемой, что позволяет делать соответствующее количество переустановок шпанки иг.3-5). При этом выбирается необходимое количество отверстий 6 и их расположение под крепежные винты 7. Вместе с тем, средство крепления цилиндрического стержня 4 может быть выполнено в виде замкового соединения типа ласточкин хвост, которое образовано сочетанием двух любых пазов 10 шпонки и выступов 11 детали 2 (фиг.7) или по крайней мере в виде одного замкового соединения ласточкин хвост, которое образовано сочетанием одного паза 12 шпонки и выступа 13 детали 2 (фиг,8) При этом пазы и выступы расположены с обоих концов цилиндрического стержня и являются взаимозаменяемыми, В этом случае. как и на фиг,З - 5, с обоих концов стержня 4 могут быть выполнены группы пазов и выступов, что, кроме переустановок противоположных концов стержня, предусматривает несколько переустановок с одного конца стержня, и тем самым повышает долговечность шпоночного соединения. Возможность переустановок предусматривает выполнение ширины выступов с учетом припуска на износ шпоночных пазов при эксплуатации других выступов в этих пазах. В шпонке с одного (фиг.1) или с обоих концов (фиг,7 и 8) могут быть выполнены реэьбовые отверстия 14 для удобства ее демонтажа,Ширину пазов шпанки целесообразно выбирать минимально возможной, исходя изд механических свойств материала внутренней детали, благодаря чему увеличи дается суммарная протяженность рабочих поверхностей шпонки, что ведет к высокой нагруэочной способности и долговечности соединенияСборка шпоночного соединения осуществляется следующим образом1633 168 45 В вариантах выполнения (фиг.1-6) после установки детали 2 в наружную деталь 1 шпонку вставляют цилиндрическим стержнем 4 в отверстие 3 детали 1 так, что пазы 8 и выступы 9 шпонки входят в высгупы и 5 пазы детали 2, после чего шпонку посредством фланца 5 крепят средствами крепления - винтами 7 к детали 1. Разборка производится в обратной последовательности, после чего, если это необходимо, 10 делают переустановку, Количество пере- установок соответствует количеству групп пазов и выступов, выполненных на выступе цилиндрического стержня 4 шпонки.В вариантах исполнения (фиг.7 и 8) 15 сборка производится в иной последовательности, Сначала в отверстие 3 детали 1 вста вляют цилиндрический стержень 4 шпанки, причем так, что ее пазы и выступы располагаются в направлении перемещения детали 20 2, после чего устанавливают саму внутреннюю деталь. Фиксирование шпонки происходит благодаря выполнению по крайней мере одного сочетания выступа и паза, соответственно шпонки и внутренней детали, 25 например, паза 12 и выступа 13 (фиг 8) в виде замкового соединения типа ласточкин хвост. Чтобы при переустановке полностью не вынимать деталь 2, в последней на конце может быть сделано освобождение в виде 30 круглой цековки по диаметру шпонки, что позволяет упростить сборку-разборку и сделать их аналогичными укаэанной (не показано).Применение предлагаемого шпоноч ного соединения позволяет повысить надежность его работы и обеспечить технологичность изготовления при сохранении высокой нагрузочной способности благодаря тому, что в габаритах стержня выполнены 40 пазы и выступы по типу шлиц и соединение работает как шлицевое, и. кроме того, упростить его конструкцию, исключив крепежные элементы, уменьшить габариты, снизить материалоемкость и повысить долговечность шпоночного соединения за счет большего числа переустановок.Формула изобретения 1, Шпоночное соединение, содержащее концентрично установленные с возможностью относительного осевого перемещения охватываемую деталь со шпоночным пазом и охватывающую деталь, в радиальном отверстии которой размещена шпонка, выполненная в виде цилиндрического стержня с по меньшей мере одним рабочим хвостовиком, а также средства крепления ее в отверстии охватывающеи детали, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, технологичности изготовления при обеспечении высокой нагруэочной способности на торцовой поверхности хвостовика, на шпонке выполнена группа из и параллельных между собой пазов с образованием и+1 выступов, где и = 1, 2, 3 из ряда натуральных чисел, а шпоночный паз на охватываемой детали выполнен в виде соответствующего количества продольных проточек, оппозитно расположенных, ответных выступам шпонки и находящихся в зацеплении с последними2. Соединение по и 1, о т л и ч а ю щеес я тем, что на хвостовике шпонки выполнено гп групп параллельных пазов и выступов, каждая группа расположена в плоскости торца под углом друг к друу и является взаимозаменяемой, при этом п 2, 3, 4 из натурального ряда чисел.3. Соединение попп 1 и 2, от личающ е е с я тем, что средства крепления шпанки в отверстии охватывающей детали выполнены в виде по меньшей мере одного механического зацепления типа ласточкин хвост", образованного сочетанием паза или выступа шпонки и соответственно выступа или проточки охватываемой детали, 1633168, г. У,гкгооод, ул Гагарина. ос извод "нно-иэдательги коь 1 би Заказ 606 ВНИИПИ Го ставитель В Ивановрод Г,1.1 аорге нтал Тирак 123 Г 1 о спис.рственного ко;ии ета по изобретениям и открытие при ГКП 113035, 11 осква. Ж, Раушскав наб, 1/5