Рабочий орган щелевателя

(51)5 А 01 2 НИЕ ИЗОБРЕТЕН ОП ВТО нение ссле- земозяиости к ющи Цел О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1(71) Научно-производственное объеди "Ороц)ение" Всероссийского научнодовательского института орошаемого леделия(56) Авторское свидетельство СССР ЬВ 1329634, кл, А 01 В 13/16, 1987.Авторское свидетельство СССР М 1360604, кл, А 01 В 35/26, 1987. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ЩЕЛЕВАТЕЛЯ (5 ) Изобретение относится к сельско ственному машиностроению, в частн рабочим органам почвообрабатыва орудий для борьбы с эрозией почвы изобретения - увеличение срока службы долота, Рабочий орган содержит стойку 1, в нижней части которой закреплено долото 2. На поверхности долота 2 по всей его длине выполнены углубления 8. Углубления 8 наплавлены твердым сплавом и размещены по образующим рабочей поверхности долота 2 или по винтовым линиям многозаходного винта. При работе режущая кромка 7 ножа прорезает сорную растительность. Долото 2 изнашивается быстрее там, где нет наплавления твердого сплава. При частичном износе грани 12 долота 2 вынимают из отверстия штифт 13, перемещают долото 2 вперед и посредством канавок и штифта 13, долото фиксируют в отверстии 10. Так перемещают долото 2 до полного износа. 2 з,п,ф-лы, 7 ил.бИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам почвообрабатывающих орудий для борьбы с эрозией почвы.Цель изобретения - увеличение срока службы долота,На фиг,1 изображен рабочий орган щелевателя, вид сбоку; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг,4 - вид В на фиг,1, на фиг,5 - узелна фиг.1; на фиг,6 - долото при размещении углублений по образующим его рабочей поверхности; на фиг.7 - то же, при размещении углублений по винтовым линиям многозаходного винта, вид сверху.Рабочий орган шелевателя содержит стойку 1 с ножом и долото 2, Стойка 1 крепится к раме 3 посредством болтов 4, срез которых ограничен упорами 5. Монтаж рабочего органа на раме щелевателя производится с помощью грузоподьемногоустройства посредством болтов 6, Нож стойки 1 выполнен в виде двугранного вертикального клина с криволинейно-вогнутой режущей кромкой 7, имеющей форму параболы, центр ветви которой расположен на середине высоты стойки 1, Угол заточки ножа в верхней и нижней частях параболы выполнен переменным по высоте ножа с уменьшением его в верхней и нижней частях параболы к ее центу от 40 до 18 оДолото 2 выполнено в виде стержня с заранее подготовленными углублениями 8, наплавленными твердым сплавом 9. Углубления 8 на поверхности долота расположены по образующим стержня круглой формы или по винтовым линиям многоэаходного винта, а также параллельно продольной оси стержня для долот некруглого сечения. Долото 2 размещено в наклонном отверстии 10 в нижней части стойки 1, Продольная ось отверстия 10 наклонена к горизонту под углом 56 О, достаточным для образования заднего угла между носком 11 стойки 1, Передняя часть долота выполнена с гранью 12 с углом при вершине 21+ 3 .Диаметр отверстия 10 в стойке 1 превышает диаметр стержня долота 2 на 1,2 мм. Величины зазора между стенками отверстия 10 достаточно для свободного размещения в немдолота 2. Этим обеспечиваетсяудобство при перемещении частично изношенного долота 2 в направлении носка 11 стойки 1 или при демонтаже полностью изношенного долота 2, Последнее в отверстии 10 зафиксировано цилиндрическими штифтами 13 в отверстиях 14 стойки 1. Штифтами 13 воспринимается осевая нагрузка стержня долота 2. На поверхности стержня долота 2 с помощью кондуктора выполнены цилиндрические ка 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 навки 15 с шагом, равным шагу между отверстиями 14 на стойке 1.Носок 11 стойки 1 образован заточкой ее нижней части, Грань 16 носка 11 образует с осью долота 2 тупой угол в пределах 110130 О, а криволинейно-вогнутая режущая кромка 7 плавно сходит на поверхность стержня долота 2, Этим исключается нависание корневых и растительных остатков в момент заглубления рабочего органа в пахотный горизонт почвы, а также исключаются залипания почвы и грунта при поделке щелей в месте сопряжения долота 2 со стойкой 1.Рабочий орган работает следующим образом.При взаимодействии стойки 1 с почвой криволинейно-вогнутая режущая кромка 7 ножа обеспечивает заклинивание растительных остатков в верхней части стойки 1 между режущей кромкой 7 и почвой и их перерезание. При отсутствии условий резания растительные остатки увлекаются вглубь щели, сжимаются между ее стенками и перерезаются в средней части стойки 1, где угол заточки ножа выполнен наименьшим, Резаные растительные остатки армируют стенки щели, При взаимодействии с грунтом долото 2 разрезает пласт почвы. Нижняя кромка 6 стойки 1 дорезает оставшийся пласт грунта, образуя боковые стенки щели и уплотняя ее стенки рыхлой почвой с долота 2. В результате уплотнения стенок щели растительными остатками и почвой уменьшается их осыпание и эаиливание, По мере нарастания наработки долото 2, работающее в наиболее тяжелых условиях почвогрунтов, интенсивно изнашивается, Основной металл носка стержня долота 2 изнашивается быстрее, обнажая наплавленные твердым сплавом 9 участки в подготовительных углублениях 8. Лезвие долота 2 на грани 12 принимает серповидную форму для варианта с углублениями 8, выполненными параллельно ее продольной оси, или форму сверла по спиралям многозаходного винта, что. улучшает самозатачивание лезвия долоа 2,При длительной работе долота 2 со стойкой 1 наблюдается неравномерный износ режущей части стержня. Быстрее изнашивается слой основного металла рлота 2 и медленнее участки, наплавленные твердым сплавом 9. При этом происходит износ основного металла и твердосплавных участков по всем геометрическим параметрам: диаметру и длине стержня, а также между углублениями 8. В процессе износа режущая кромка долота 2 приобретает волнообразную форму, при этом основной металл на верхней грани имеет впадины с явно выраженными впадинами между участками ствердым сплавом 9, По мере износа от режущей кромки долота до носка 11 стойки 1 глубина и ширина впадин равномерно уменьшается, Таким образом, в процессе всей работы поддерживается равномерный износ долота, что обеспечивает его высокую долговечность до полного износа твердосплавных участков. При этом обеспечивается равномерная обработка дна щели по всей длине гона обрабатываемого поля с равномерной степенью разрыхленности стенок щели в ее нижней части. По мере износа рабочего участка долота 2 демонтируют штифты 13 из отверстий 14 стойки 1, а носок долота 2 перемещают к носку 11 стойки 1 на шаг между отверстиями 14, Минимальный вылет стержня долота 2 исключает его изгиб и поломку при ударных нагрузках. После перемещения долота его вновь фиксируют в наклонном отверстии 10 посредством штифтов 13. При полном износе долота 2 остается неиспользованным кусок стержня длиной не более 60 + 5 мм, что не превышает 20егоисходной массы.Формула изобретения1. Рабочий орган щелевателя, содержа 5 щий стойку с криволинейно-вогнутой режущей кромкой ножа и долото на нижнемучастке стойки, которое выполнено в видекруглого стержня, установленного наклонно в выполненном на нижнем участке стой 10 ки отверстии, и фиксатор его положения,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюувеличения срока службы долота, на поверхности долота выполнены углубления, наплавленные твердым сплавом, расположенные по15 всей длине его рабочей поверхности и равномерно по периметру,2. Рабочий орган по п,1,о т л и ч а ющ и й с я тем, что углубления на стержнеразмещены по образующим его рабочей по 20 верхности,3. Рабочий орган поп.1,отличающийсяя тем, чтоуглубления на стержне размещены по винтовым линиям многозаходноговинта.1630620Ц Составитель В, Натахинактор И,Горная Техред Э,Цаплюк ектор Л.Алексеенко Заказ 560/91 Тираж 408 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина