Линия формования, сушки и садки керамических изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1621310
Автор: Фролов
Текст
СОКЧ СОВЕТСКИХСО ИАЛИС 1 ИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1Я " ф 3 В 28815 ОПИСЫЕНТИ 9- УИЕЧЩщдИСВИДЕТЕЛЬСТВУ АВ одству бретеЛиния ческих оцнезки и ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ1 РИ ГКНТ СССР. (56) Авторское свидетельство СССР(57) Изобретение относится к проиЗстроительных материалов. Цель изния - повышение качества изделийфармования. сушки и садки керамиэделий содержит установленные влогической последовательности ленпресс 1, автомат 2 двухстадийнойукладки сырца на технологическую ос подавателем 3 оснастки и усков рольгангом 4, многоярусные блоки сушил 5, разгрузчик с челночным сталкивателем, пакетоформующее устройство с садчиком на печные вагонетки. Сушилка выполнена в ви:,де параллельно установленных многоярусных щелевых блоков с общими тамбурами 6 по торцам с проемами для ввода и вывода сырца. В одном из тамбуров 6 установлены по оси каждого блока накопители 9 и приводной секционный ропьганг 7 с автономными посекционными приводами и устройствамиточного адресования, а во втором тамбуре установлены по оси каждого блока . снижатепи и приводной односекционный рольганг 23. Внутри каждого блока сушил 5 расположены шаговые конвейеры, выпал- й . ненные в виде неподвижных полок и подвижных многоярусных клетей. 3 э. и. ф-лы, 6 ип.Иэобре 1 ение относится к производству матическими выдвижными стопорами 8, строитенных материалов, а именно для причем стопоры Опоследовательносблоки,роиэводства керамических камней и кир- рованы друг с другом и аотономными привопича методом пластического прессования дами секий рольганга 7. Первая рамка 29 сцельизобретения-повышение качест сырцом 28, коснувшись крайнего стопора ва изделий, 8, отключает привод секции рольгзнга подНа фиг, 1 изображена предлагаемая ли- собой и заставляет выдвинуться последуюния, общий оид; на фиг. 2 - разрез А-А на -щий стопор - и так до установления всего фиг, 1; иа фиг, 3 - разрез Ь-Б на фиг. 1; на ряда рамок по числу блока сушил 5. Затем. Фиг.4 - узелна фиг. Э; нафиг.5 - узел И на 10 все рамки 29 с сырцом 28 одновременно Фиг.1; нефиг.6 - узелстыковкиподвижных поднимаются на один шаг накопителем 9 клетей между собой. при помощи вил 10, приводимых в движениеЛиния содержит ленточный пресс 1, ав- шаговым приводом 12 через замкнутый томат 2 двухстадийной резки и укладки с многозвенник 11, ускоряющий рольганг 4 подавателем 3 технологической оснастки и 15 автомата 2 двухстадийной резки и укладки ускоряющим приводным рольгангом 4, мно- позволяет создать интервал между рамками гоярусные блоки сушил 5 с тамбурами 6. В 29 для выполнения цикла подьема их с припервом тамбуре 6 (общей форкамере) уста- водного рольганга 7. После этого включаютиовлен приводной секционный рольганг 7 с ся снова осе секции приводного рольганга 7 автономными приводами и автоматически. 20 и оозвращаются о исходное положение все, выдвижными стопорами 8 и накопители 9, кроме крайнего, выдвижные стопоры 8 и состоящие из вил 10. соединенных шарнир-набор ряда и подъем рамок 29 с сырцом 28 ным мисгозоенником 11 с шаговым приво- повторяется до полного заполнения всех дом 12. Шаговые конвейеры состоят из ярусов накопителя 9, После заполнения неподвижных полок 13, остроенных в межь всех ярусов накопителя 9 срабатывают одярусиые перекрытия 14, и подвижных мно- нооременно все подвижные многоярусные гоярусных клетей 15, полки 16 которых клети 15. которые наружными консолями 17 имеют наружные консоли 17 и внутренние полок 16 снимают все рамки 29 с вил 1 О консоли 18, Подвижные многоярусные кле- . накопителей 9 и подают их в блоки сушил 5, ти 15 снабжены приводами горизонтально Вначале подвижные клети 15 однооременго 19 и вертикального 20 перемещения. Во но во всех блоках сушил 5 перемещаются втором тамбуре установлены снижатели 21 горизонтально при помощи приводоо 19,зас шаговым приводом 22 и приоодной роль- тем производится подьем клетей при помо- .ганг 23, проходящий через отверстие 24 о щи приводов 20, рамки 29 с сырцом 28 стене тамбура. В конце приводного роль. 35 снимаются с вил 10 накопителей 9, После .ганга 23 установлен одноярусный шагооый этого привод 19 горизонтального перемекоивейер 25, челночный сталкиоатель 26 щеиияделаетобратный ход, рамки 29 подаразгруэчика и покетоформующее устройст- ются о блоки сушил 5 и устанавливаются на оо 27,с садчиком, Керамические иэделия в неподвижные полки 13 обратным ходом оиде сырца 28 укладываются на технологи. 40 приводов 20 вертикального перемещения.ческую оснастку, например рамки 29. Все Одновременно перемещаются все рамки 29 механизмы, расположенные между ленточ. с сырцом 28 вдоль сушил 5. Внутри каждого ным прессом 1 и сушилкой, укрыты кожухом блока находятся не менее двух многоярус с управляемой средой с измеряемыми ных клетей 15, расположенных по длине физико-техническими характеристиками. 45 блоков.Для передачи рамок 29 ссырцом 28 Теплоносителем могут быть продукты сго- с клети иа клеть внутренние консоли 18 пораиия природного газа, подогретый воздух, лок 16 выполнены с уступом относительно либо их смесь. В тамбурах могут быть вы другдруга.полнеиы двери 31 из светопроницаемых ма- Пройдя, таким образом, через сушила 5,териалов для осмотра механизмов, распо рамки 29 передаются клетями 15 на вилы ложениых в тамбурах, снижателей 21, которые, имея общий шагоЛииияформооания.сушкиисадкикера- вый привод 12, опускают рамки ряд за рямических иэделий работает следующим об- дом нв приводной рольгаиг 23, выносящий разом. их через отверстие 24 о стене тамбура 6 аСырец 28, пройдя двухстадийную резку 55 зону действия разгрузчика. Одноярусныйв автомате 2 резки и укладки, укладывается шаговый конвейер 25 снимает рамки 29 с иа рамки 29 и ускоряющим рольгангом 4 приводного рольгаига 23 и подает их к челнаправляется о тамбур 6 (форкамеру) через ночному сталкивателю 26. Челночный стал-.отверстие 24. В тамбуре 6 рамки 29 с сыр- киоатель 26 снимает сырец 28 с рамок 29 и цом 28 адресуются по блокам сушил 5авто- подает его в пакетоформирующее устройст/0 15 Ы во 27. Садка сырца 28 на печные вагонетки производится садчиком с групповыми захватами. Освобожденные от сырца 20 рамки 29 аднаярусным озгавым конвейерам 25 подаются в подавзтель 3 технологической 5 оснастки автомата 2 двухстздийной резки и укладки, Формовзние сырца с повышенной температурой и сушка его в щелевой сушилке позволяет интенсифицировать производство керамических изделий из глин, чувст вительнасть к сушке. ьормулз изобретенияЛиния формавзния, сушки и садки керамических изделий. содержащая уста Овленные в технологической последовательности ленточный пресс, автомат резки и укладки гыроз нз технолагичес у 1 О о на стку, трзнспсртер подачи. Изделий Б фнагоярусную сушилку с устройствам тачнага О ЗЦРЕСОВЗНБЯ, РЗЗГРУЗЧИК И СЗДЧИК ИЗДЕЛИЙ на печные вагонетки и механизм вазвазтз техналагическаи Оснастки, О т л и ч 8 ю щ 3- я с я, тем, чта, с целью повышения качества изделий, сушилка выполнена в виде парзл лельно установленных щелевых блоков с общей форкзмерай и задним тамбуром, и установленных па аси кзждОГО блока саатветСтвен а накопителей, соединенных секционным приводным рольгангам с транспортерам подачи изделий автомата резки, и снижателей с аднасекцианным приводным рольгангом, примыкающим к разгрузчику, при этом внутри каждого блока расположен шаговый конвейер, выполненный в виде неподвижных полок и подвижных многоярусных сетей клетей с приводам горизонтального и вертикального перемещения, а механизм возврата технологической оснастки выполнен в виде одноярусного шагового конвейера.2, ЛиниЯ пО и. 1, о т л и ч 3 ю Щ 3 я с Я тем, что накопители и снижатели выполнены в виде соединенных между собой шарнирным многазвенником, пропущенных между роликами ральгзнга вил с шагом, рав-, ным нежьяруснаму расстаянио палок блоков,3, Линия па и. 1, о тл и.ч а ю щ а я с я тем, что каждая многоярусная клеть шагового конвейера выполнена с палками, имеющими наружные консоли и внутренние консоли с выступами для снятия с накопителей и перемещения в многоярусной сушилке4. Линия па а, 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что ленточный пресс и сушилка соединены между собой кожухам, ба 1310Г-Ю1621310Г 14 13Фиг РСоставитель И.Генералова Редактор С.Рекова Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий3 2813,.;.Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб.;,4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10
СмотретьЗаявка
4490444, 03.10.1988
В. А. Фролов
ФРОЛОВ В. А
МПК / Метки
МПК: B28B 15/00
Метки: керамических, линия, садки, сушки, формования
Опубликовано: 23.06.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1621310-liniya-formovaniya-sushki-i-sadki-keramicheskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Линия формования, сушки и садки керамических изделий</a>
Предыдущий патент: Многоразовая воздушно-космическая система
Следующий патент: Способ управления процессом приготовления сырой бокситовой пульпы для автоклавного выщелачивания
Случайный патент: Установка для непрерывного формования винтореберных изоляторов