Устройство для непрерывной пропитки длинномерного материала

(51 Е ИЗОБРЕТИДЕТЕЛ Ь СТВУ СА Я СКОМУ СВ КА ьство СССР/08, 1985. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ.О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТРИ ГКНТ СССР 61) 1386477(71) Украинский научно-исследовательскийи конструкторский институт по разработкемашин и оборудования для переработкипластических масс, резины и искусственнойкожи(56) Авторское свидетелЬЬ 1386477, кл. В 05 С 1 Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки длинномерного ленточного материала в ванне, можетбыть использовано для пропитки ткани, бумаги и других материалов и является усовершенствованием .устройства по авт. св,М 1386477.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и снижение энергозатрат,На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - узел на фиг.1 вид наподвижный уплотняющий шнур, упорнуюпланку и сопряженный с ними прижимноймеханизм); на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2.Устройство включает смонтированныена раме 1 камеру 2 предварительного вакуумирования и камеру 3 глубокого вакуумирования, каждая из которых снабженакрышками 4, перекрытые плитами 5 и 6, наверхней из них закреплены опорные стенки7, несущие;,за ряда вращающихся металлических валов 8 - 10 с эластичным покрытием Ы 1611461 А 2(54)УСТРОЙСТВОДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОПИТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки длиннамерного ленточного материала в ванне и может быть использовано для пропитки ткани, бумаги и других материалов, Цель - повышение надежности работы устройства и снижение энергозатрат, Для этого уплотнения герметизирующих кожухов выполнены в виде подвижных уплотняющих шнуров и опорных планок. Эти шнуры и опорные планки установлены по всей длине кожухов с возможностью перемещения и снабжены прижимными механизмами. 3 ил. 11, 12, верхние из которых прижаты к дву нижним,Вдоль всей поверхности валов 8, 10 установлены герметизирующие кожухи 13, 14 в виде охватывающих эти валы полуцилиндров, снабженных по всей длине уплотняющими шнурами 15, Валы 9 - 12 образуют днище ванны 16, причем валы 8, 11 образуют герметичный вход в камеру 2, валы 9, 11 - аналогичный вход в ванну 16, а валы 10, 12 - выход из нее, Кроме того, уплотнение на входе и выходе камер 2 и 3 обеспечивают кожухи 13 и 14 соответственно, а между этими камерами 2 и 3 - шабер 18, вал 11 ванны 16 уплотняется шабером 17. Шаберы выполнены аналогично кожухам 13 и 14 и имеют полости 19 и 20 соответственно с патрубками 21 и 22 для соединения с систе. мой вакуумирования, с которой патрубками 23 соединены также камеры 2 и 3, снабженные направляющими роликами 24 и поддонами 25.20 и закрепляют на тянущем механизме (не 25 30 35 40 45 50 Уплотнение валов 8 и 10 осуществляется уплотняющими шнурами 15 и опорными планками 26, размещенными в пазах герметизирующих кожухов 13 и 14, снабженных прижимными механизмами 27. Прижимной механизм представляет собой пневмогидроусилитель, сопряженный посредством толкателя 28 с опорной планкой 26 и через нее с уплотняющим шнуром 15, Прижимные механизмы 27 расположены равномерно по всей длине кожухов 13 и 14, причем каждыйверхний и боковой уплотняющие шнуры 15снабжены своими группами прижимных механизмов 27 и опорных планок 26.Прижимной механизм 27 может бытьвыполнен также, например, в виде сжатых пружин.Устройство работает следующим образом,В камеры 2 и 3 и ванну 16 заправляют пропитываемый материал, пропуская его через валы 8 и 11, ролики 24 в камере 2, между валами 11, 9 и 9, 12, через ролики 24 в камере 3, между валами 12 и 10 в ванну 16,показан). При этом вкамере 2 из материала с двух сторон отсасывают воздух. Выходя иэ этой камеры, материал огибает вал 9, контактируя с одной стороны с пропитывающей жидкостью в ванне 16, в результате разности атмосферного давления и разряжения поры материала заполняются жидкостью по толщине, В силу кратковременного контакта с жидкостью и наличия в порах остатка воздуха пропитка материала произойдет не на всю его толщину.Для обеспечения полной пропитки по толщине материала он поступает в камеру 3 глубокого вакуумирования, огибая ролики 24, подвергается повторному вакуумированию, в результате чего остатки воздуха удаляются из пор через поверхность, не покрытую пропитывающей жидкостью, а жидкость глубже проникает в материал. Окончательно вакуумированный материал, пройдя между валами 12 и 10, поступает в ванну 16, в которой эа счет разности атмосферного давления и разряжения в порах последние окончательно заполняются пропитывающей жидкостью со стороны, ранеене пропитанной. Затем материал протягивают на последующую обработку. 51015 Поддоны 25 служат для приема пропитывающей жидкости, сливаемой при заправке материала.В течение всего времени работы устройства из заводской сети в полость 29 пневмогидроусилителя поступает сжатый воздух иперемещает поршень ЗО, который своимштоком 31 передает давление на масло 32,залитое в полость поршня 33, По мере углубления штока 31 в полость поршня ЗЗ масло32 перетекает в зазор 34 между уплотняющей втулкой 35 и поршнем 33, который перемещается в направлении опорной планки26 и своим толкателем 28 давит на нее ссилой, значительно превышающей давление поступающего в полость 29 сжатого воздуха, а также усилие, развиваемое им напоршне 30,При своем движении толкатель 28 давитна опорную планку 26, которая прижимаетуплотняющий шнур 15 к поверхности вала 8или 10 и таким образом выбирает зазор,образующийся при изгибе вала от нагрузок,Так как каждый верхний или боковойуплотняющие шнуры 15 снабжены своимигруппами опорных планок 26 и прижимныхмеханизмов 27, то, изменяя давление воздуха, поступающего в полость 29, можно регулировать усилие прижима уплотняющихшнуров 15 в различных зонах валов 8, 10, азначит, и степень их уплотнения,Использование изобретения позволяетповысить степень герметизации устройства, а значит, повысить надежность работыустройства в целом,Кроме того, улучшение герметизациивакуумных камер позволяет применить низкопроизводительные вакуум-насосы и таким образом снизить энергозатраты.Формула изобретенияУстройство для непрерывной пропиткидлинномерного материала по авт, св. В1386477, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения надежности работы устройства и снижения энергозатрат, уплотнения герметиэирующих кожухов выполненыв виде подвижных уплотняющих шнуров иопорных планок, установленных по всейдлине кожухов с возможностью перемещения и сопряженных с прижимными механизмами, причем каждый уплотняющий шнурснабжен своей группой опорных планок иприжимных механизмов, 16114611611461Я 7Составитель В.Тимошков . Редактор С.Пекарь Техред М.Моргентал Корректор В.Гирня аз 3789Тираж 551 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10