Дробильно-закладочное устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 Г 51)5 Е 21 Р 15/10 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с Ф ГОСУ 4 АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР,(71) Ясиноватский машиностроительный завод им, 60-летия СССР и Ясиноватский филиал по проходческому оборудованию Института "Гипромашобогащение" (72) А,Н.Афанасьев, Н.И.Яроцкий, Н.ф.Осьмерик и Л.В.Афанасьева (53) 622.273.5(088.8)(56) Авторское свидетельство СССР У 1209902, кл. Р Е 21 Р 15/10, 1986,Авторское свидетельство СССР М 1081359, кл. Е 21 Г 15/10, 1984. 2(57) Изобретение относится к горной пром-ти и м.б. использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Цель - повышение производительности работы дробильно-закладочного устр-ва Для этого оно включает дробилку 1, закрепленную на корпусе 2, питатель с загрузочным и выпускным окнами, загрузочную секцию и воздуховод. Питатель выполнен в виде двух шнеков 3, валы1610058 которых установлены вдоль клинообразного делителя (КД) потока закладочного материала, и закреплен в корпусе в интервале шнековой полости и в опор 5 ной стенке, На удлиненных валах 14 шнеков 3 закреплены барабаны-делители 6, диаметр каждого из которых больше диаметра шнековой полости, На опорной стенке 20 установлен с возможностью взаимодействия с воздушным клапаном подпружиненный продувной клапан. Породы транспортируются в дробилку 1. Делительный конус распределяет породу к стенкам дробилки, 15 где она дробится зубчатыми роторами 8 и 9 и поступает к КД потока закладочного материала. Последний распреИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторожений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.Целью изобретения является повышение производительности работы дро бильно-закладочного устройства.На фиг. 1 изображено дробильнозакладочное устройство, продольный разрез; на фиг. 2- то же, вид сверху; на фиг. 3 - барабан-делитель дробильно-закладочного устройства; на фиг. ч - вид по стрелке А на фиг.3; на фиг. 5 - по стрелке Б на фиг, 3; на фиг 6 вузел 1 на фиг.1; на фиг. 7 - загрузочная секция устройст ва; на фиг. 8 - сечение В-В на фиг.1.Дробильчо-закладочное устройство включает дробилку 1, установленную на корпусе 2 бункера-питателя, состоящего из двух шнеков 3, установленных 45 параллельно в шнековых полостях 4 вдоль клинообразного делителя 5 потока закладочного материала, двух барабанов-делителей 6. Шнеки 3 закрыты шнековыми крышками 7. Дробил ка 1 выполнена с делительным конусом, расположенным над двумя зубчатыми роторами 8 и 9 с синхронизированным приводом от электродвигателей 10. Оси 11 роторов расположены перпендику 55 лярно продольной оси 12 питателя. Электродвигатели 10 соединены зубчатой передачей 13 с валами 14 шнеков 3. Валы 14 шнеков загрузочной частью деляет дробленую породу в загрузочные части шнеков 3, перемещающих породу к загрузочному окну барабанаделителя 6, При установке загрузочного окна в крайнее верхнее положение, а выпускного окна - в крайнеенижнее положение клапан подачи сжатого воздуха воздействует на подпружиненный продувной клапан, и в барабан-делитель 6 подается сжатый воздух, выдувающий остатки закладочногоматериала через выпускные окна в загрузочную секцию. Из загрузочнойсекции закладочный материал выдувается сжатым воздухом, подаваемым поканалам в закладочный трубопровод.4 з.п.ф-лы, 8 ил,шнека установлены в корпусе питателяна подшипниках 15, а разгрузочнойчастью - в опорном кронштейне 16 наподшипниках 17. Разгрузочная частьшнека выполнена с удлиненным участком 18 вала, на котором на подшипниках 19 установлен барабан-делитель 6.Удлиненный участок 18 вала опираетсяна опорную стенку 20. Барабан-усилитель 6 установлен в полости 21, образованной шнековой крышкой 7 и загрузочной секцией 22, а с торцов барабан-делитель ограничен опорным кронштейном 16 и опорной стенкой 20. Вшнековой крышке 7 выполнено смотровое окно 23. На свободном конце удлиненного участка 18 вала 14 жестко посажено колесо 24 с зубчатым сектором25, контактирующим со звездочкой 26,жестко закрепленной на промежуточномвале 27, установленном на подшипниках.28 в опорной стенке 20. Второй конецпромежуточного вала 27 выполнен сзубьями 29, входящими в зацепление сзубчатым колесом 30 барабана-делителя 6. Стенка 31 барабана-делителя 6со стороны шнеков выполнена с загрузочным окном 32. В стенке 33 симметрично загрузочному окну установленвоздушный клапан 34 для воздуха,периодически взаимодействующий с подпружиненным продувным клапаном 35,установленным на опорной стенке 20.Для беспрепятственного просыпаниязакладочного материала из шнековойполости 4 вовнутрь барабана-делите Э 161 ля диаметр барабана-делителя 6 выполнен больше диаметра шнековой полости 4 на величину; равную ширине основания проема 36 загрузочного окнаПри этом основание проема 36 загрузочного окна при его установке вкрайнее нижнее положение находится% ниже подшнекового желоба 37, установленного на регулировочных болтах 38 в шнековых полостях 4, а выпускное окно 39 при этом находится в крайнем верхнем положении (в позиции 1). Загрузочное 32 и выпускное 39 окна снабжены кольцевыми уплотнениями 40.Для дополнительной изоляции воздуха, подаваемого в барабан- делитель по нагнетательным патрубкам 41, на торцах барабана-делителя с внешней стороны выполнены лабиринтные уплотнения 42. В загрузочной секции 22 выполнены каналы 43 для подвода сжатого воздуха, транспортирующего закладочный материал в закладочном трубопроводе 44. Для обеспечения мобильности по рельсовым путям горных выработок устройство установлено на скатах 45. Барабаны-делители 6 установлены на удлиненных концах валов 14 шнеков так, что у одного барабана-делителя . выпускное окно находится в крайнем верхнем положении (в позиции 1), а у другого барабана-делителя - в крайнем нижнем положении, в пози 11 (разгрузка барабана-делителя).Устройство работает следующим об" разом.Порода из проходческого забоя при помощи перегружателя комбайна или погрузочной машины транспортируется в дробилку 1, Делительный конус распределяет породу к стенкам дробилки, где она дробится зубчатыми роторами 8 и 9 и под действием сил тяжести поступает на клиннообразФ ный делитель 5 потока закладочного материала, которь распределяет дробленную породу в загрузочные части шнеков 3. Шнеки 3 перемещают породу к загрузочному окну 32 барабана-делителя 6. Колесо 24 проворачивается и зубчатым сектором 25 за два оборота вала 14 шнека (число оборотов барабана регулируется количеством зубьев звездочки зубчатого сектора, в зависимости от производительности установленной на устройстве дробилки) проворачивает промежуточньй валООЬ 1 О 5 30 35 40 45 50 55 20 25 27 и зубчатое колесо 30 с барабаном-,делителем 6 на один оборот. Зазрузочное окно 32 устанавливается в крайнее нижнее положение, и закладоч, ный материал иэ загрузочной части шнека подается в барабан-делитель. Выпускное окно 39 при этом находится в крайнем верхнем положении, в позиции 1, Кольцевые уплотнения 40 препятствуют проникновению породы и пыли в полость 21 при вращении барабана-делителя, При установке загрузочногоокна в крайнее верхнее положение, авыпускного, окна - в крайнее нижнееположение, в позию 11, клапан 34подачи сжатого воздуха воздействует наподпружиненный продувной клапан 35,установлень на опорной стенке 20,и в барабан-делитель подается сжатыйвоздух, выдувающий остатки закладочного материала через выпускное окно39 в загрузочную секью 22. Затембарабан-делитель проворачивается иполость 21, в которой вращается барабан-делитель 6, закрывается герметически кольцевыми 40 и лабиринтны"ми 42 уплотнениями. Из загрузочнойсекции 22 закладочный материал выдувается сжатым воздухом, подаваемымпо каналам 43 в закладочный трубопровод 44,Формула изобретения 1. Дробильно-закладочное устройство, включающее дробилку, закрепленнуюна корпусе с клинообразным делителем потока закладочного материала, питатель с загрузочным и выпускнымокнами, загрузочную секцию и воздухопровод, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения проиэводительности работы устройства, оноснабжено воздушным клапаном, подпружиненным продувным клапаном и опорнойстенкой, питатель выполнен в виде двух шнеков, на удлиненных валах которыхзакреплены барабаны-делители, причемзагрузочное окно питателя выполненов стенке барабана со стороны шнека,а в стенке барабана напротив установлен воздушный клапан, валы шнековустановлены вдоль клинообразного делителя и закреплены в корпусе в интервале шнековой полости и в опорнойстенке, на которой установлен с возможностью взаимодействия с воздушнымклапаном подпружиненный продувнойклапан, при этом диаметр барабанаделителя больше диаметра шнековойполости,2. Устройство по и, 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено закрепленным в опорной стенкепромежуточным валом с зубчатым колесом, колесом с зубчатым сектором,закрепленным на удлиненном валушнека, и зубчатым колесом барабанаделителя, взаимодействующим с зубча"тым сектором через колесо промежуточного вала.1 О 5. Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что торцы барабана-делителя выполнены с лабиринтовыми уплотнениями. 3. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что загрузочное и выпускное окна снабжены уплотнениями.54. Устроиство по п. 1, о т л ич а ю .щ е е с я тем, что питательснабжен подшнековым желобом с регулировочными болтами.1610058 Вид 1 40 12 ФОг, б Риз,8 Составитель Н, Чертова Техред Л.Олийнык Корре няк Редактор А. Лежнина СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарин Заказ 37 18ВНИИПИ Госу Тираж 379 Подписное арственного комитета по изобретениям и открытиям при 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5