Пылеуловитель

СОЮЗ СОВЕТСКИХсамиюаеэапРЕСПУБЛИК 09 .И) А 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКОМ ДЕТЕЛЬСТВ У еский ин ола тво СССР О, 1983. ГОСУДАРСТВЕННОЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 07 НРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР(2 1) 4650406/31-26 (22) 13.0289 (46) 15.11.90, Бкл. У 42 (71) Львовский политехни тут им. Ленинского комсо (72) В.А.Батлук и А,П,Ку (53) 62 1.928.93 (088,8)(57) Изобретение относится к пыле- уловителям, используемым в химической, машиностроительной и других отраслях народного хозяйства, ипозволяет достигнуть повышения эффективности очистки воздуха от пыпи. Пыле- уловитель содераит цилиндрический корпус 1, куда тангенциально подает1606157 45 ся пылевоздушная смесь через входнойпатрубок 3, инерционный отделитель 7,Жалюзийные решетки 912 инерцирнногоотделителя выполнены с уменьшающимисяпо направлению к пйлевыпускному пат"рубку 6 диаметрами для сохраненияпостоянной скорости прохождения возИзобретение относится к химической, машиностроительной и другим отраслям народного хозяйства, где воз"никает необходимость улавливания пылиупругой и хрупкой стружки,Цель изобретения - повышение эффективности очистки воздуха от пыли.На фиг,1 изображен пыпеуловитель,общий вид; на фиг.2 - то же, видсверху; на фиг.3 - часть жалюзийной, решетки на фиг,4инерционный отдел25литель и спирапьная направляющая.Пыпеуловитель содержит цилиндроконический корпус 1, крышку 2. В .верхней части корпуса 1 расположенвходной 3 и выходной 4 патрубки, внижней части корпуса - коническйй 30корпус 5 и пылеудаляющий патрубок 6,Внутри корпуса 1 расположен инерционный отделитель 7, в верхней частиприсоединенный к выхлопному патрубку4. Инерционный отделитель 7 состоит 35из 5 плоских крепежных колец 8, ккоторым присоединены четыре цилиндри"ческие жалюзийные решетки 9, 10, 11и 12. Каждая из решеток состоит изнабора вертикальных выпуклых жалюзей. 4013, закрепленных между соответствующими двумя крепежными кольцами. Пятоекольцо 14 сплошное. Между корпусом 1и инерционным отделителем 7 установ.лена спиральная направляющая 15.Пыпеуловитель работает следующимобразом.Пьшевоздушная смесь, поступая вкорпус аппарата 1, совершает винтообразное движение вдоль спиральной 50направляющей 15 вокруг выхлопногопатрубка 4, где под действием цент-робежных сил происходит первичнаяего очистка известным способом. Затем, разделенный уже послойно поток,вращаясь вокруг жалюэийной решеткиинерционного отделителя 7, проходитсквозь щели 16 между .жалюзями 13,совершая нри этом резкий поворот малодуха сквозь щели. Высота жалюэийных решеток изменяется в направлении к пылевыпускному патрубку с соотношением Ьд/Ь 1 1,3, а шаг спиральной направляющей тоже уменьшается к пылевыпускному патрубку с шагом равным высоте жалюэийных решеток. 4 ил.2 табл.у го радиуса на угол больший 90 ф ноо9 меньший 180 . Мелкие частицы пыли, следуя эа воздухом тоже делают поворот в сторону щели 16, но из-за действия сил инерции радиус их поворота превьппает радиус поворота воздуха, в результате чего они, минуя щель, попадают на жалюзь 13, отражаются от нее и вновь попадают во вращающийся в корпусе воздушный поток. Так, совершив несколько соударений (число соударений зависит от удельного веса и размера пыли) с жалюзями 13 жалюэийной решетки, частица пьши либо попадает в пылевоздушный поток, вращающийся вдоль стенки корпуса 1 по спиральной направляющей 15, либо в воздушный поток, вращающийся вокруг жалюзийной решетки 10, где процесс очистки аналогичен. Пройдя таким образом жалюэийные решетки 9-12, частицы пыпи выводятся через пылевыпускной патрубок 6. Очищенный же воздух, пройдя сквозь инерционный отделитель 7, выводится из аппарата через выпускной патрубок 4.После ввода пыпевоздушной смеси в аппарат через патрубок 3 тангенциально она начинает вихревое вращательное движение вокруг выхлопной трубы 4 с определенной скоростью (скорость входа 25-30 м/с), которая определяется его расходом Я и диаметром аппарата, а по высоте этот объем ограничен спиральной направляющей 15По мере его движения вниз вдоль инерционного отделителя 7 внутри корпуса 1 его объем уменьшается за счет отвода части чистого воздуха через каждый из четырех (9-12) доказано экспериментально, что максимальную эффектив-. ность очистки воздуха от пыли можно получить только при сохранении постоянной скорости движения пылевоздушной смеси как при прохождении сквозь инерционный отделитель, так и при05 ООь Чр Ь = 0,02(О,в ф где Ч а - скорость выхода чистоговоздуха в патрубке 4(10 м/с);и - число витков спирали иличисло жаЛюзийных решетокинерционного отделителя 7.Высота входного патрубка 3Ь( = 3,73 10С.Рассчитав таким образом.шаг спиральной направляющей 15, а следовательно, и высоты Ь , Ь, Ь, Ь, Ь 5 жалюзийных решеток 9-12 инерционного отделителя 7, доказано, что независимо от производительности аппарата- (Я) т.е. расхода воздуха на входе, данные должны быть в соответствии с соотношением 1, 3 40455055 5 16061его движении сверху вниз вдоль корпуса аппарата.Произведем расчет витков спирали:11 жрК Чр (Ь +Ь )ч ---2- аЬ Ч5х афгде- расход воздуха в аппарате,м /ч;Р,ж - диаметр жалюзийной решетки,9,м; 10К - площадь жиного сечения решетки 9;Чр - скорость прохождения воздухачерез щели решетки 9, м/с;Ь, - высота входного патрубка З,м;Ь - шаг спирали равный высотежалюзийной решетки 9;Ч- скорость входа пыпевоздушнойсмеси н аппарате, м/с,(ЗО м/с);а - ширина входного патрубка 3,0-вРКЧр Ь,=2 аЬЧвх+ Рк,р К Чр "аО-РмКЧЬЮ пи. -,Ъ.ев.а2 аЧв +ЪРр КЧр25Зная Ь, можно определить количествовоздуха, подходящего к жалюзийнойрешетке 10 -О 1.Аналогично можно определить шагкаждого витка спирали, а следонательно, и высоту каждой жалюэийной решетки 9-12, Ь, Ь, Ь.Определяем общую формулу определения шага спирали 15 а следовательно,Формулу определения высоты жалюзийнойрешетки 9-12 инерционного отделителя 7Ь = 3,73 ОО1 фили Ъ Ьг ЬвЬФ Ь- 1,3, т,е. -- =1,3,Ье Ьг Ье ЬуЬгде и - число жалюзийных решеток равно числу витков спирали +1. Данные эти приведены в табл. 1.На экспериментальной кварцевой пыли доказано, что полученную эффективность (макс.) удается получить, только при соотношении высот жалюзийных решеток (шагов спиральной направляющей) равном 1,3. Данные приведены в табл.2.Из табл.2 видно что максимальная эффективность достигается при соотЬношении в -"1,3, что объясняетсятем, что при этом соотношении создаются самые благоприятные условия очистки воздуха от пыли скорость движения потока по спирали сверху вниз остается все врею. постоянной, так как площадь сечения канала, по которому она движется меняется в соответствии с количеством очищенного воздуха, уходящего на каждом витке спирали через жалюзийный разделитель, так как уменьшение количестна воздуха компенсируется сжатием спирали 15 на ту же величину, (т.е. уменьшением шага спирали 5).В то же время сохраняется постоянной и скорость движения воздуха . сквозь все жалюзийные разделители (9-2) инерционного отделителя 7, опять же за счет создания однородной турбулиэации потока и одинакового распределения пыпевоздушных струй внутри пыпеуловителя. Добиться увеличения эффективности улавливания пыли можно только создав одинаковые скорости движения потока, как сверху вниз вдоль спиральной направляющей 15, так и при прохождении его сквозь щели 16 между жалюзями 13 инерционного отделителя 7.Формула изобретенияПыпеулонитель, содержащий цилиндроконический корпус, крышку, входной, выходной и пылеудаляющий патрубки, а также цилиндрический инерционный отделитель, состоящий иэ четырех жалюзийных решеток и спиральную направляющую, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения эффективности очистки воздуха от пыпи, высота кажЗакаэ 3509 Тираа 570 Подписное ВНИИПИ Государственного коьвтета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5