Способ обработки швейных нитей и устройство для его осуществления

ОЮЗ СОВЕТСНИ ЦИАЛИСТИЧЕСК СПУБЛИН 19 1)5 0 06 Б 3/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 30 А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 12 натяжением, нить гидроыв ающим ра с тв о труйном воздей о ГЗИИ 2 ся потокоме нити. Устройеля пдковки, ного типа,ванрдствора с нильный инстиСОСТОИТ И рж т Батище узла натяжени дрелоч ающего брдбат цы для тецапр утри ванны пере змещец бщаю вителями. Бн 5 и валами ра льство СССР 3/06, 1987. гнь д соо диц и итеь в емкости и ЕЙЯ С 11 ОСОБТРОЙСТБ Изобре 2 озможцость нитендпрд 2 ЫЦ С 2 О ОС И(5 ном в инои ити путем ст их параметро отнения. Спо билизации геомет нити за счет ее об заключается в й швейной нити о зводс ил, аб питк 2 НОЧН Изобретение относитной и швейной отраслямленности и может бытьдля обработки хлопчатоприменяемых при изготокак бытового, так и сп я к текстильлегкой промыш 2 ть п щения жимдю гв а ользовацо с шдт, суще Способ умажных нлеции изд циального и ляк 5 т следующи 2 ооразом ии нд а нос чени джных нитклотцо ах серии Э сти 50 текс 2 равой крутк 2 ейной Цель изобретения - повышества швейной нити путем с ни кддбилиздее упцомер 40 6309-30)После тей ции парам.лотнения,С тровь спозаклю нити зд сч довдтельность об доотки циоб включав кие опекдтушки нитей с цд -бработки швей в том, чтос оба ых нитеи чается с пак т нить см ют ее п раствор 2 вдют катя РаЦ 2 ывацие цитеиЦРОЦИТЫВДЦИЕ водном раство ц:. ема бобиць цием ь вки,процитывабрабатывдющимже растворомВОЗГ,ЕИСТВИЕ цием о тя зат с и этик РУйцое ре цолцуреЦТ 15 Д 2122 Е 5. Т Д 2 О В О 1 О 2 ДТЕКСД С КОЦЦЕ ля(21) 4652574 (22) 26.01.3 (46) 30.10.9 (71) Ивановс тут им. И.В (72) В,В,Вес и А.А,КОрот (53) 677,46, (56) Авторск Кф 1320297, к О. Бюл. Р кий тексти Фрунзе елов, А.Е КОВ 051 (088. ое свидет л, 0 06 Б БРАБОТКИ ШБЕИНЫХ НИ ДЛЯ ЕГО ОСУ 111 ЕСТБЛЕ 1 ние относится к тек ейному производству 2 сить качество шве цамическим вращающи створа, отжиме и су щдяся с ванной емко 2 аправителей размещ содержит установлен вращения Отцоситель вителя пропеллер, д цовлен магнитный пр нне способа и устро вне на 22 ць 2 уста 2 вод, Использова 2 ствд приводит к 2 нти ц росту про - дд в швейном лро 2. з.ц. Ь-лы,овышецию качества зводительцости тру тве. 2 с, ц ц 2 родиц 22 мцческого вра 2 осле чего пить отбировали нд хлопчатокстра ли(торговый(ГОСТпо предлагаемому сцо ледующие техцологичекого вещества 1 ь 0657 при комнатной температуре 20.2 С, под натяжением 67.; воздействие на нить вращающимсягидродинамическим потоком обрабаты 5 вающего раствора, действующего в направлении угла крутки нити и обеспечивающего удаление слабо закрепленных одиночных волокон с поверхности нити за счет центробежных сил вращающегося гидродинамического потока и сил трения между раствором и нитью. Хорошо закрепленные волокна, отстающие от ствола нити гидро-динамическим потоком ориентируются в направлении угла крутки и укладываются между составными частями (сложениями) нити, затем за счет увеличенных центробежных сил части вращающегося раствора происходит уплот нение волокон, сориентированных между сложениями нити и самого ствола нити. Ориентация волокон в направлении углублений между сложениями нити определяется зависимостью между ско ростью перемещения нити вдоль вихревого гидродинамического потока Чвк и скоростью вращения гидродинамичес" кого потока 7 в , которая составляет для обрабатываемых нитей линейной плотности 50 текс (торговый номер 40) с углом крутки Зб ф) и скоростьюперемещения нити 7 дв,к = 0,45 н/с: вр = Чдв к сад (Ъ.= Ор 45 а 1 ь 3 = 0,585 н/с; отжим плюсовочными валами,. выполненными из антиадгезионного материала (тефлона) до содержанияизбыточной влажности нити 85+3 ь чтосоответствует содержанию, нелетучихреагентов полиуретанового латекса нанити 1,333 х 10 г/м; сушка при температуре порядка 200 отжатой и выравненной по толщине нити, за счет укладывания отдельных волоконец междусложениями, нити и ее уплотнения .с пос 45ледующим их приклеиванием, до содержанияостаточной влажности в количестве 5 ь 17.ь т.е. до равновесной; наматывание нитей на катушку или бобину,На фиг.1 изображено устройство дляосуществления предлагаемого способа;на фиг2 - узел пропитки нити сосредством для струйного воздействияна нее рабочим агентом; на фиг. 3разрез А-А на фиг.2; на фиг.4- воз 55 действие центробежных сил гидродинамического потока на волокна, отстающие от ствола нити; на фиг.5 - кривая зависимости скорости вращения гидродинамического потока от диаметра .емкости, размещенной в пропиточной ванне.Устройство содержит сматывающий узел 1, с которого нить через направляющие ролики 2 поступает в регулятор натяжения тарелочного типа с пружиной и винтом для регулирования 3. Далее нить проходит через пропиточную ванну (фиг.2) 4 по направляющему ролику 5, полую емкость 6, сообщающейся с пропиточной ванной.На оси нитенаправителя 7, являющегося одновременно осью емкости б,находится металлическая пластина 8, имеющая форму пропеллера, которая при взаимодействии с магнитной мешалкой (ЙМ) .9 образует вихревой гидродинамический поток в емкости. Далее нить проходит через отжимные валы с антиадгезионным покрытием 10 и регулятором прижима 11, сушильную камеру 12. Затем через направляющие ролики 13 поступает на намоточный узел и наматывается на катушку или бобину 14. Вращение нитеукладчика 15 осуществляется двигателем 16 через вариатор 17.Устройство работает следующим образом.При вращении двигателя 16 включается вариатор 17, который с помощью клиновидной ременной передачи осуществляет вращение нитеукладчика 15, который, в, свою очередь, тянет нить с катушки сматывающего узла 1. Далее нить проходит через тарелочки регулятора натяжения 3, с.помощью которого можно задавать любое натяжение нити, способствующее равномерному сматыванию по всей толщине бобины или катушки и стабилизирующее ее геометрические параметры. Затем нить проходит через пропиточную ванну 4 и емкость 6, находящуюся внутри и составляющую 1/5 часть объема пропиточной ванны, где подвергается смыванию вращающимся гидродинамическим потоком. Гидродинамический поток обрабатывающего раствора, омывая нить, укладывает хорошо закрепленные волокна отстоящие от "ствола" между сложениями нити и уплотняет их за счет ,центробежных сил, возникающих при.вращении гидродинамического потока, и при последующей сушке за. счет адгезионных сил полиуретановых латексов волокна прочно закрепляются на5 16 нейПлохо закрепленные волокна уда-1.ляются с поверхности нити за счет центробежных сил. Далее нить после сушки направляется на нитеукладчик 15 и наматывающее устройство 14. В результате такой обработки происходит уплотнение структуры нити,стабилизация геометрических параметров нити и улучшение состояния лицевой поверхности. Именно состояние лицевой поверхности нити оказывает большое влияние на ее обрывность при работе на скоростных швейных машинах.Использование предлагаемого способа и устройства приводит к повышению качества нити и росту производительности труда в швейном производстве.Формула изобр ет ения1. Способ обработки швейных нитей, включающий сматывание, пропитку обрабатывающим раствором под натяжением с последующим отжимом, струйное воздействие на нить и сушку, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества нити путем стабилизации геометрических параметров ее эа счет уплотнения, струйное воз 02904 6действие на нить осуществляют передотжимом путем гидродинамического вращения обрабатывающего раствора.52. Устройство для обработки швейных нитей, содержащее держатель паковки, ванну для обрабатывающего раствора, нитенаправители, один из которых размещен в ванне, узел натяжения нити, установленный на входе ванны и отжимные валы - на выходе изванны, средство для струйного воздействия на нить и сушильную камеру,о т л и ч а ю щ е е с я тем, чтосредство для струйного воздействияна нить содержит перед отжимными валами внутри ванны сообщающуюся с нейемкость с размещенным в ее центредругим нитенаправителем, установлен 20 ную на последнем с возможностью вращения относительно оси нитенагравителя мешалку и расположенный вне ванны привод.3. Устройство по п,2, о т л и -25 ч а ю щ е е с я тем, что мешалкавыполнена в виде металлического пропеллера, а привод последнегс расположен под дном емкости и выполнен магнитным,4. Устройство по п.2, о т л. и -ч а ю щ е е с я тем, что объем емкости составляет 1/5 от объема ванны.1602904 ф Составитель Л. СамохвалРедактор И. Товтин Техред М. Ходанич Кор л тор 362 Тираж 413 ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская на оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул гар Заказ ВНИИП л аГ/юн Ъ б Ь Фиг. 5 и открытиямб д, 4/5