Трехфазный высоковольтный трансформатор с симметричной пространственной магнитной системой

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 119) 11 1 О 1) И 01 Р 271 ЕНИЯ юк,уцкая транс кв ТНЫЙ ТРАНСОСТРАНСТФОРМАТ ЕННОЙ 57) И являетсянадежносТрансфорик повыше ОО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГННТ. СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Патент Франции1311л. Н 02 Н, 1969,Дубатов Б.П. Производстформаторов мощностью до 63Энергия, 974, с. 31,ЕХФАЗНЫИ ВЫСОКОВОЛЬ Р С СИММЕТРИЧНОЙ ПР МАГНИТНОЙ СИСТЕМОЙ обретение относитсяЦелью изобретения ние эксплуатационной меньшение габаритов. матор содержит симметричную пространственную магнитную систему с треугольными витыми ярмами 1, стянутыми стяжками между пластинчатыми щеками4,5 большего и меньшего диаметра,Стяжка выполнена в ниде кольцевогокороба 6 П-образной формы в сечении. Щеки 4,5 параллельны продольнойоси 7 трансформатора, а их высотаравна ширине ленты ярма. В углахстяжки установлены фиксаторы О ввиде сегментов, расположенных равномерно по периметру короба 6. Ярмастянуты между собой шпилькой 15, установленной в центре трансформатора.Обжатие стержней 2 выполнено путемспекания его пластин с компаундом,Благодаря такой стяжке стержней иярм уменьшаются габариты, повышаетсякачество ремонтных работ и надеж -ность конструкции . 5 ил.Изобретение относится к сэгтегстртехнике, в частности к ситгсэтэггм вь.со -ковольтным трянссрорматорям, и можетс 5 ыть использовано дпя создания мощных5высоковольтных генераторов импульсныхгоков специальных электрогидрявлических установок, работающих ня принципе электрического разряда в жидкости.Цель изобретения - повышение эксп О луатациогигой надежности и уменыцение габаритов трянсформдторд.На фиг.1 изображен предлагаемый трансформатор, продольный разрез; на Фиг. 2 - разрез А-Л нд фиг.1; на фиг. 3 - электроизоляционное. пластинчатое кольцо; нд фиг. 4 - вид Б та фиг.1; ня фиг. 5 - разрез В-В ня фиг.4,Трдттсформдтор с симметричной прострднственной магнитной системой содержит ярма 1 треугольной формы, нанитые из лепты электротехнической стали, стянутые стяжками, обжятые с сержни 2 с кятутцкдми 3, набранные из 25 пакетов пластин прямоугольной формы одинаковой высоты, но разной ширины, установленные между ярмами 1,ксткдое ярмо 1 устдетовлено в стяжкер между ттлястттнчятыми щеками 4 и 5 соответственно большего и меньшего диаметра, тэыполтсештотй в виде кольцевого короба 6 П-образнои формы в сечении, причем щеки 4 и 5 параллельны продольной оси 7 трдттссрормдторд, д их высота равна ширине ленты ярма, при этом между щеками 4 и 5 и серединой 8 (фиг.2) тсаждой наружной стороны ярма 1 и каждой внутренней его стороной в углах 9, т.е. между ними, уста О новлены Фиксаторы 10, выполненные в фвиде сегментов, расположенных рав - номерно по периметру кольцевого короба 6, расстояние между которыми по радиусу равно толщине сторон ярма 1 причем каждый кольцевой короб 6 установлен торцами 11 щек 4 и 5 навстречу друг другу, а ярмо 1 в нем прижато электроизоляционным пластинчатым кольцом 12, в отверстиях 13 которого вмонтированы своими торцами 14 с плоскостью середины 8 каждой стороны прямого участка 1, ярма 1,образованной торцами ленты при этом обждтие стержней 2 выполнено путем55спекания его пластин с компаундом, а ярма 1 стянуты между собой шпилькой 15, установленной по продольной оси 7 трансформатора и размещенной в о пэерстии 16, ньптсэлнетгсэом в точке пересечения осей каждого луча У-образной пластины 7 (фиг,3) Т-образггои формы тэ сечении, сферические вэыступы 18 ня концах каждого лучакоторой опираются и размещены в лунках 19, выполненных нд втгешней торгоной стороне 20 обоих коробов 6, соосно стержням 2.Применение предлагаемой конструкгтии трансформатора позволило вписаться в контуры малогабаритных генераторов импульсных токов специальныхэлектрогидравлических установок засчет уменьшения среднего диаметра обмоток ня 4-5%, поскольку ликвидирована бандажная конструкция стержней, д также за счет уменьшения общих габаритных размеров конструкции трансформатора на 2,5-3,5%, Ликвидация бдндажной конструкции стяжкистержней позволила упростить конструкцию, повысить ее технологичность,качество сборочных работ и сократить при этом технологическое время на 9-11% и в конечном итоге снизить себестоимость конструкции на 1,5 2%,При серийном изготовлении трансформдтора .тоявляется возможность унификации закладных деталей целой серии трансформаторов, а зд счет сокращения ттоменклатуры и упрощения самой конструкции и технологии изготовления деталеи и узлов трансформатора создаются условия для механизации и двтоматиздции процесса сборки, а также качественного выполнения ре - .тонтных работ в условиях эксплуатации, что существенно повышает эксплуатационную надежность конструкции,Пред.тагаемая конструкция трансформатора по сравнению с прототипом приодной и той жс мощности и величиненапряжения позволяет повысить надежность и увеличить срок службы в1,25-1,3 раза.Экономический эффект предлагаемойконструкции трансформатора заключд -ется в снижении годовых эксплуатационных затрат ня 4-4,5% посколькусрок службы конструкции по сравнениюс гтрототиполт увеличился в 1,251,3 раза.Трансформатор работает следующимобразом,Сборку трансформатора производятв следующей последовательности,вставляют в соответствующие отверстия 13 пластинчатого кольца 12,вмонтированного в коробе 6, а на свободные концы стержней устанавливают другой нижний короб 6 торцами 11 щек 4 и 5 вниз так, чтобы свободные концы стержней 2 вошли в соответствующие отверстия 13 пластинчатого кольца 12, устанавливаемого нижнего короба 6, а затем шпилькой 15,распо - ложенной в отверстиях 13 У-образных пластин 17 каждого короба б,производят окончательное стягивание ярм 1, В результате трансформатор подготовки к работе, т.е. к включению, например, в схему приборного состава ГИТ специальной электрогидравлической установки. При необходимости замены вьддедших из строя катушек 3 новыми необходимо выполнить минимальный объем работ, т.е. отвернуть гайку на шпильке 5, расположенной в отверстии 13 У-образной верхней пластины 17, снять пластину 17 и короб 6 с ярмом 1 и произвести замену.При серийном изготовлении трансформатора появляется возможность унификации закладных деталей целой серии трансформаторов, а за счет сокращения номенклатуры и упрощения самой конструкции и технологии изготов - ления деталей и узлов трансформатора создаются условия для механизации и автоматизации процесса сборки, а также качественного выполнения ремонтных работ в условиях эксплуатации,25 35 40 50 55 5 582211 а моцтажцом столе (не цоказац) устанавливают две У в образн пласти - ны 17 сферическими выступами 18 вверх, на каждую из которых устанавливают кольцевой короб 6 торцами 1 щек 4 и 5 вверх, совмещая при этом сферические выступы 18 с соответствующими отверстиями (лунками) 19 каждого короба 6, Па дно П-образных коО робов 6 между щеками 4 и 5, укладывают изоляционную прокладку 21, на каждую из которых устанавливают треугольное ярмо 1. От бокового смещения ярма 1 в каждом коробе 6 выставляют сегментные фиксаторы 10, а от вертикального смещения их прижимают пластинчатым кольцом 12, снабженным отверстиями 3, которые располагают напротив середины прямого участка Е, 20 каждой стороны ярма 1. Автономно собранные обжатые стержни 2 с катушками 3 одним из торцов каждого 3 6что существени цовьддает эксплуатационную надежность конструкции трансформатора,Конструкция предлагаемого трансФорматора по сравнению с прототипомпри одной и той же мощности и величине напряжения позволяет повыситьцадежность и увеличить срок службытрансформатора в 1,25 - 1,3 раза,Экономический эффект от внедре -ция предлагаемой конструкции трансформатора заключается в снижении годовых эксплуатационных затрат на 4-4,57, поскольку срок службы предлагаемого трансформатора по сравнению с прототипом увеличивается в1,25-1,3 разаФормула и з о б р е т е н и яТрехфазный высоковольтный трансФорматор с симметричной пространственной магнитной системой, содержа - щий ярма треугольной формы, навитые из ленты электротехнической стали, стянутые стяжками, обжатые стержни с катушками, набранные из пакетов пластин прямоугольной формы одинаковой высоты, цо разной ширины,установленные между ярмами, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и уменьшения габаритов, он имеет фиксаторы, У-образные пластины Т-образной формы в сечении со сферическими выступами, электроизоляционцые плас - тинчатые кольца с отверстиями, фиксаторы выполнены в виде сегментов,стяжки выполнены в виде кольцевого короба П-образной формы в сечении со щеками, параллельными продольной оси трансформатора, высота которых равна ширине ленты ярма, с лунками на внешней торцовой стороне, при этом между щеками и серединой каждой наружной и внутренней сторон ярма, в углах между ними, установлены фиксаторы, расположенные равномерно по периметру кольцевого короба, расстояние между которыми по радиусу равно толщине сторон ярма, причем каждый кольцевой короб установлен торцами щек навстречу друг другу, а ярмо в нем прижато электроизоляционным пластинчатым кольцом, в отверстиях которого вмонтированы обжатые стержни с катушками, контактирующие своими торцами с плоскостью середины каждой стороны8 1582213 77 прямого участка ярма, образованнойторцами ленты, при этом ярма в коробах стянуты У-образной пластиной,сферические выступы на концах каждоголуча которой размещены в лунках, вы -полп еи ных иа в непнеи ч Орцовои с торо не обоих коробов соосно стержням, а в центре каждой пластины, на пере .ечепии осей ее лучей выполнено отверг. - 5тие для ра м щения стяжной шпильки,158223 фиг. 4 Фиг. 5 Составитель В.МясниковаТехред Л,Олийнык Корректор П,Король Редактор А.Ревин Тираж 459 Заказ 2090 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5