Установка для очистки жиросодержащих сточных вод

.А, Янкои С.Е. Б ) др. Очисй мясной М., 198 а сто молоч с.38 ои про астиод И провод1, решет- очищаетки жи оИ тение касается мущестающих щих сточных вод редприятий, выр мясопродукты. изобретения -од ат вени женным о и нас ение .стеболее пол ы тоини ых вод ихранение стки ст пени ка назмом 9 исоединендля жиро тат е и дел о кая ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ(21) 4 (2) 2 (46) 3 (71) Бр ный инст (72) Б.Ф син, Е,И (53) 628 (56) Шиф ных вод(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИРССОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД(57) Изобретение относится к облочистки жиросодержащих сточных впреимущественно предприятий,.вырабатывающих мясо и мясопродукты, позволяет повысить степень очистки сточных вод и обеспечить более полное выделение и сохранение питательных веществ за счет того, что установка,содержащая отстойник-усреднитель, флотаторы первой и второй ступеней с ществ.чертеже изображена технологичема предложенной установки. напорными баками и насосами с баипас ными и напорными трубопроводами, бло обработки осадка, жиромассы и флотоконцентрата, снабжена генератором углекислого газа типа аппарата Киппа с фильтром газоочистки и газопроводом и установленным после флотаторавторой ступени аэротенком-флотатором,снабженным погружным струйным аэратором, встроенной камерой напорной флотации, водосборным лотком, наклонными трубами, трубопроводом отвода очищенной воды и напорным баком, причемнижняя часть встроенной камеры напорной флотации соединена наклонными трубами с водосборным лотком, напорныебаки флотаторов снабжены трубопроводами рециркуляции углекислого газа,байпасные и нагнетающие трубопроводынасосов снабжены эжекторами, причемэжекгоры . на байпасных трубопроводахсоединены с газопроводом, а на нагнетающих трубопроводах . - с трубопроводами рециркуляции углекислого газа,1 ил. Установка содержит трубо подачи исходной сточной водь ку 2, трубопровод 3 подвода мой воды к песколовкам 4, сн системой 5 гидросмыва осадка сом 6 песковой. пульпы, отс 7 с насосом 8 перекачки осад обработку, скребковым механи карманом 10 для сбора жира, ным с передувочным баком 11массы, снабженным трубопроводом 12 подвода пара, насосом 13 перекачки жидкой фазы и трубопроводом 14 отвода концентрата на дальнейшую обработку, гидроциклон 15, соединенный с песколоькой 4 через насос 6 песковой пульпы, с песковым бункером 16 и осадкопроводом 17, накопитель 18 осадка с осадкопроводом 19, соединенный 1 О с отстойником-накопителем 20, снабженным трубопроводом 21 подвода фугата, насосом 22 перекачки осадка, карманом 23 сбора всплывающих веществ, скребковым механизмом 24, на сосом 25 перекачки отстоя на Флотационную обработку и трубой 26 опорожнения генератор 27 углекислого газа типа аппарата Киппа 27 с фильтром 28 газоочистки и газопроводом 29, на порный бак 30 с вихревым насосом 31, на байпасном трубопроводе которого установлен эжектор 32, соединенный с газопроводом 29, а на нагнетающем трубопроводе насоса установлен эжек тор 33, соединенный с трубопроводом 34 рециркуляции углекислого газа напорного бака 30, соединенного с Флотатором 35 первой ступени, снабженным камерой 36 отстаивания, камерой 37 флотации с отражателем 38 и распределителем 39 газожидкостного раствора, камерой 40 выделения, камерой 41 отвода очищенной воды, переливной перегородкой 42, водосборным лотком 43, скребком 44 с приводом 45 скребкового механизма, желобом 46 и трубопроводом 47 флотоконцентрата 46 и 4 7 соответственно, а также осадкопрово-., дом 48. Флотатор 35 первой ступени 40 соединен с передувочным баком 49 для Флотоконцентратакоторый соединен также с флотатором 50 второй ступени с трубопроводом 51 отвода осветленной воды, соединенным аэротенком Флотатором 52, снабженным струйным аэратором 53 с воздушной трубой 54, флотационной камерой 55 с распределителем 56 газожидкостного раствораи переливными щелями 57, водосборным лотком 58 с наклонными трубами 59 и трудопроводом 60 отвода очищенной воды, скребковым устройством 61, желобом 62 и трубопроводом 63 отводафлотоконцентрата, насосом 64 циркулирующего активного ила с подводящей трубои 65 и эжектором 66, соединенным с трубопроводом 6 ила, напорным баком 68 с насосом 69, соединенным с трубопроводом 54 подачи воздуха через эжектор 70.Установка работает следующим образом.Жиросодержащая производственная сточная вода по трубопроводу 1 поступает на решетку 2, затем по трубопроводу 3 подводится к песколовкам 4, где.отделяется от песка с помощью системы 5 гидросмыва и поступает в отстойник 7, из которого подается в отстойник-накопитель 20, песок из песколовки 4 насосом 6 песковой пульпы подают в гидроциклон 15, где осадок отделяется от воды, возвращаемой в голову сооружения, и через песковый бункер 16 выводится по осадкопроводу 17 и автотранспортом перевозится на .специально оборудованные площадки. Из отстойника-накопителя 20 насосом 25 осветленная сточная воца подается на Флотатор 35 первой ступени, Часть воды очищенной на флотаторе первой ступени, вихревым насосом 31 нагнетается в напорный бак 30. При этом посредством эжектора 32 из газопровода 29 засасывается углекислый газ, который вырабатывается в аппарате 27 Киппа и очищается в Фильтре 28 газоочистки, Поданный одновременно с водой под избыточным ,цавлением газ растворяется, образуя газожидкостной раствор.Поступающий в напорный бак 30 углекислый газ растворяется неполностью, Некоторое количество его скапливается в верхней части бака и через предохранительный клапан выводится из него. С целью экономного расходования эта часть газа подается по трубопроводу 34 рециркуляции углекислого газа на эжектор 33, установленный на нагнетательном трубопроводе насоса, и таким образом возвращается в напорный бак 30.Поступившая во флотатор сточная вода за счет отражателя 38 движется в нисходяще-восходящем потоке в камере 37 Флотации. Вследствие резкого уменьшения скорости потока на повороте "тяжелые" взвеси продолжают двигаться вниз и, скользя по коническому днищу камеры флотации через отверстие в нем, поступают в камеру 36 отстаивания. Газожидкостной раствор под давлением насыщения через дросселирую5 15816 щее устройство (не показано) и расп- ределитель 39 газожидкостного раствора нагнетается в камеру 37 Флотации, где смешивается с обрабатывае 5 мой водой. При выходе раствора из дросселирующего устройства происходит выделение мельчайших пузырьков газа и в камере 37 происходит образование фотокомплексов (частица эаг 10 рязнения - пузырек), которые всплывают на поверхности жидкости в камере 40. выделения флотатора и образуют слой флотоконцентрата.Осветленная вода через камеру 41 15 отвода очищенной воды и переливную перегороду 42 по водосборному лотку 43 выводится из флотатора первой ступени и направляется на флотатор 50 второй ступени, который аналогичен 20 флотатору первой ступени по конструкции и технологии, обработки стока. Очищенная от нерастворимых примесей сточная вода после флотатора второй ступени по трубопроводу 51 отвода ос ветленной воды поступает на всасывающую линию 65 циркуляционного насоса 64, который питает многосопловый струйный аэратор 53, Этот насос имеет производительность в несколько 30 раз большую чем расход воды, поступающей из флотатора, и поэтому основную часть воды (с активным илом) он забирает иэ аэротенка-флотатора 52,За счет разрежения в полости струйного аэратора во время его работы по трубопроводу 54 в зону аэратора поступает воздух. Питательной средой для активного ила служат растворенные в сточной воде белковые при О меси.Тонкодиспергированные жировые примеси (неувлеченные во флотаторах) адсорбируются илом,. Сточная вода саактивным илом через переливные щели 57 поступает во флотационную камеру 55 аэротенка-флотатора. Сюда же через распределитель 56 газожидкостно 1 го раствора из напорного бака 68 поступает водовоздушный раствор. МельчайО шие пузырьки воздуха, выделившиеся из раствора, прилипая к частицам ила, выносят их на поверхность флотатора, образуя слой флотоконцентратаОчищенная вода по трубам 59 и водосборно-. 55 му лотку 58 отводится в трубопро-, вод 60.Флотоконцентрат собирается скребковым устройством 61 в желоб 62, из 996которого направляется по трубопроводу 63 отвода флотоконцентрата в специальный сборник (не показан), а оттуда - на производство кормового продукта. Часть флотоконцентрата по трубопроводу 67 ила поступает на эжектор 66 байпасной линии циркуляционного насоса для подпитки аэротенка активным илом, Часть очищенной в аэротенке-флотаторе воды подается на узел приготовления водовоздушного раствора, а оставшаяся часть по трубопроводу отвода очищенной воды 60 направляется в городской коллектор.члотоконцентрат из Флотатора первой ступени (аналогичнп процесс происходит.и во флотаторе второй ступени) скребком 44 с приводом 45собирается в желоб 46, из которого по трубопроводу 47 Флотоконцентрата поступает в передувочный бак 49 для флотоконцентрата, откуда по трубопроводу 14 передувается на линию переработки. Наличие на поверхности воды во флотаторах и в аэротенке-флотаторе специальных решеток (не показано), а также малая скорость движе-. ния скребков обеспечивают сбор фото- концентрата сравнительно низкой влажности (не более 807), т,е. обеспечивается технологичность его транспортировки и переработки.Образующаяся на поверхности воды в отстойниках и отстойниках-.накопителях жиромасса собирается с помощью скребковых механизмов, выполненных в виде самоходных тележек 9 и 24 в карманы 10 и 23, оттуда с помощью вакуумного насоса 13 засасывается в передувочный бак 11, а из него передувается на линию переработки.Образующийся в камерах отстаивания флотаторов осадок периодически выпускается в накопитель 18 осадков, Осадок из отстойника 7 и отстойника-накопителя 20 насосами 8 и 22 также подается в накопитель" 18, а оттуда - на переработку по осадкопроводу 19, Осадок из песколовки 4 с помощью гидросмыва 5 и насоса 6 подается через гидроциклон 15 в бункер 16, Собранный в бункере песок автотранспортом переводится на специально оборудованные площадки. Включение в установку аэротенкафлотатора описанной конструкции позволяет извлечь из осветленной в от 1581699стойниках и флотаторах воды растворенные белковые вещества и тонкодиспергированный жир и получить затем из избыточного ила высококачествен 5 ный кормовой продукт.Оборудование предлагаемой установки аппаратом Киппа с Фильтром обеспечивает стационарное производство 10 углекислого газа. За счет более высокОй (по сравнению с атмосферным воздухом) степени растворимости угле. КИслого газа в установке достигается , брлее интенсивная флотация нераство 15 рнмых примесей из обрабатываемой во- дЫ и более высокая степень ее очист- кИ. Так как углекислота является инертным газом, то предотвращается окислительная порча жировых примесей в процессе их извлечения из сточной воды, Это обусловливает получение более ценного продукта при утилизации этих примесей: не технологичес" . кого жира 11 Т сорта, а кормового25 жира Т 1 сорта,Эффект очистки сточных вод по жиру составляет 80-93%, а по взвепенным веществам - 75-907. Сбор избыточного углекислого газа и возврат его в напорные баки делают установку более экономичной. формула изобретенияУстановка для очистки жиросодержащих сточных вод, содержащая отстойник-усреднитель, Флотаторы первой и второй ступени с,напорными баками и насосами с байпасными и напорными трубопроводами, блок обработки осадка, жиромассы и флотоконцентрата, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыщения степени очистки сточных вод и более полного выделения и сохранения питательных веществ, установка снабжена генератором углекислого газа типа аппарата Киппа с Фильтром газоочистки и газопроводом и установленным после флотатора второй ступени аэротенком-флотатором, снабженным погружным струйным аэратором, встроенной камерой напорной Флотации, водосборным лотком, наклонными трубами, трубопроводом отвода очищенной воды и напорным баком, причем нижняя часть встроенной камеры напорной Флотации соединена наклонными трубами с водосборным лотком, напорные баки Флотаторов снабжены трубопроводами рециркуляции углекислого газа, байпасные и нагнетающие трубопроводы насосов снабжены эжекторами, причем эжекторы на байпасных трубопроводах соединены с газопроводом, а на нагнетающих трубопроводах -, с трубопроводами рециркуляпии углекислого газа.Зака 0 писн Государ ГКНТ ССС я ая наб оизводственно-издательский Комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 Тираж 804енного комитета по изобрет 13035, Москва, И, Раушс ткрьгтия д. 4/5