Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

СОЮЗ СОВЕТСНИХ .СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК 5 А 1 091В 30 В 15/30 1) В 21 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ00 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИЗОБРЕТЕН ПЬСТВУ 4428048/25-2723.05.8830.07.90Бюл, У 28В.В.Пискарева и Л.Е.Казеннова621,939.62.229.61(088.8)Авторское свидетельство СССР8025, кл. В 21 В 43/08, 1981.торское свидетельство СССР6027, кл. В 30 В 15/30, 1984.алов А.Н., Прейс В.Ф. Механизаавтоматизация штамповочных рМ.: Машгиз, 1955, с.67-69,1.УСТРОЙСТВОНТОЧНОГО МАТЕР(56)Оф 103 ая т г 4 ДПЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО ИАЛА В ЗОНУ ОБРА ОТ е относится к обработлением. Цель и е надежности раУстройствои ленточного материала ки содержит подвижную плиты, приводной вал, на неподвижной плите и несущий приводной по- прижимной подающий ва(57) Изобретенике металлов дания - повьппениточности подачичи полосовогов зону обработи неподвижнуюсмонтированныйгоризонтальнодающий валок,зобретеботы идля подав Изобретениеметаллов давлепользовано дляленточного мат тносится к обработкеем и может быть исподачи полосов риала в зону о абот ки фЦ изобретения является повыадежности в работе и точност ние н ачи. На Ф бражено устройство дл го и ленточного матер ботки; на Фиг,2 - раз г.1 из олосов ну обр ода в з ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ С лок, смонтированный над приводным подающим валком с воэможностью регули- Ровочного перемещения в вертикальном направлении, механизм Аиксации и преобразующий механизм, выполненный в виде муАты и тяги с упором, закрепленной на подвижной плите, Муйта содержит приводной диск с радиальными выступами,ползушку, установленную на нижней плите с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, клин, закрепленный на наружной плите и взаимодействующий с ползушкой, ролик с конической головкой, закрепленный на ползушке и взаимодействующий с тягой, шарнирно закрепленной с д возможностью поворота в вертикальной плоскости. Механизм Аиксации содержит канавки, выполненные на диске и взаимодействующие с подпружиненным штоком, закрепленным на неподвижной плите. Количество канавок равно количест ву выступов Наружная часть прижимного подающего валка выполнена из эластичного материала. 4 з.п. Ф-лы, 5 ил. реэ А-А на Фиг.1; на Фиг.З - разрез Б-Б на Фиг.1; на Фиг.4 - разрез В-В на Фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.4,Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки содержит смонтированные на неподвижной плите 1 опоры 2, 3 и установленные на них с возможностью вертикального перемещения с помощью регулировочных винтов 4 стойки 5 и 6.3 1581 Стойки 5 и 6 притягиваются к опорам 2 и 3 затяжными винтами.7. В стойках 5 и б установлен вал 8 с расположенным на нем роликом 9 и опорным валком 1 О. В опорах 2 и 3 установлен вал 11, на котором шарнирно установлен приводной подающий валок 12 и скрепленный с ним приводной диск 13, Диск 13 имеет выступы 14 и столько же фиксирующих канавок 15. В неО подвижной плите 1 смонтирован подпружиненный фиксатор, выполненный в виде ролика 1 б, установленного на оси 17 в штоке 18. На неподвижной плите 1 закреплены направляющие планки 19, в15 которых с возможностью перемещения в направлении подачи материала установлена полэушка 20. В ползушке 20 с возможностью вращения в направлении, пер-, пендикулярном направлению подачи материала, установлен фиксатор в виде ролика 21 с конической головкой, взаимодействующего с тягой 22, смонтированной на оси 23 в державке 24, прикрепленной к подвижной плите 25 штампа В державке 24 установлен также подпружиненный толкатель 26, разворачивающий тягу 22 относительно вертикальной плоскости, На периферийном от подвижной плиты 1.конце тяги 22 имеется упор, выполненный в виде ролика 27, установленного на оси 28 в тяге 22, К подвижной плите 1 прикреп" лена державка 29 с клином 30, взаимодействующим с роликом 31, установлен ными на осях 32 в ползушке 20. Подаваемый материал обозначен позицией 33.Опорный валок 10 выполнениз эластичного материала и образует совмест" но с роликом 9 прижимной подающий валок.Устройство работает следующим об.разом.После окончания штамповки при ходе подвижной плиты 25 вверх клин 30 начинает взаимодействие с роликом 31, за счет чего ползушка 20 перемещается в направлении подачи материала 33, при этом ролик 21 вступает во взаимодействие с тягой 22 и переводит по 50 следило из положения 1 в положение 11 (вертикальное положение ). При дальнейшем ходе вверх ролик 27 тяги 22 входит в .зацепление с выступом 14 диска 13 и начинает вращение диска 1355 вокруг оси 1. Вместе с диском 13 вращается подающий валок 12,передающий движение штампуемому материалу 33,405соприкасающемуся также с опорным валком 10. Подача материала прекраща" ется, как только ролик 27 выйдет из зацепления с выступом 14 диска 13, при этом ролик 16, постоянно контактирующий с ободом диска 13, попадает в фиксирующую канавку 15, предотвра" щая инерционньй поворот подающего валка 12 и обеспечивая точность по" дачи. В крайнем верхнем, положении полэуна пресса (не показан) подпружиненный толкатель 26 разворачивает тягу 22 на оси 23 из положения 11 в положение 111. При ходе подвижной плиты 25 вниз тяга 22 своим периферийным от подвижной плиты 25 концом наступает на ролик 21, за счет чего на оси 23 отклоняется из положения 1 П в положение 117При дальнейшем ходе подвижной плиты 25 вниз клин 30, взаимодействуя с роликами 31, перемещает ползушку 20 в направлении, обратном направлению подачи материала 33, при этом ролик 21 освобождает тягу 22, которая под собственным весом иэ положения 1 ч перемещается в положение 1, Одновременно с этим происходит штамповка материала 33, При последующем ходе подвижной плиты 25 вверх цикл подачи повторяется.Ф.ормула изобретени.я1, Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее подвижную в вертикальном направлении плиту и неподвижную плиту, приводной вал, смонтированный на нижней плите и несущий приводной подающий валок, прижимаю"щий подающий валок, установленный на неподвижной плите с возможностью ре" гулировочного перемещения в вертикальном направлении, механизм фиксации ипреобразующий механизм, выполненный в виде муфты и тяги с упором, закрепленной на подвижной плите, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и точности подачи, муфта выполнена в виде приводного диска с канавками, расположенными по окружности и с радиальныьш выступами, ползушки, устанбвленной на нижней плите с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости перпендикулярно к приводному валу клина, смонтированного .на подвижной плите с воэможностью взаимодействия с5 15 ползушкой, ролика с конической головкой, закрепленной на ползушке,перпендикулярно к приводному валу с возможностью взаимодействия с тягой, механизм Фиксации выполнен в виде подпружиненного штока, смонтированного в неподвижной плите с возможностью взаимодействия с канавками приводного диска, причем тяга закреплена с возможностью поворота в вертикальной плоскости, параллельной приводному валу, и взаимодействия упора с выступами приводного диска.2, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что упор выполнен в виде ролика,81 4053. Устройство по п.1, о т л ич а ю ц е е с я тем, что приводной диск выполнен с количеством канавок, равным количеству выступов.4,Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что прижимной подающий валок выполнен из внутрен ней части и наружной части из эластичного материала.5. Устройство по и.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что прижимной 15 подающий валок установлен над приводным подающим валком.581405 Фиа 4 Фи Составитель И.МентяеваРедактор М.Бандура Техред М,Ходаннч рректор НаКороль,Заказ 2050 Тираж 606 . ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЧС113035, Москва, Ж, Рауаская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101